CN207222495U - 一种新型液压管路清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液压管路清洗机,包括测控柜和液压模块,测控柜上设置有测控面板,测控面板包括打印机、电源开关、压力表、触摸屏、污染传感器、指示灯、蜂鸣器和急停按钮,测控柜的两侧设置有电缆挂架、电缆过线孔、管子挂架、供油口和回油口,测控柜的一端上方设置有推拉杆,另一端面中部开设有散热风扇,且左下角安装排油口,液压模块安装在测控柜内,液压模块包括油箱,油箱上安装有电机双联泵、真空开关、抽油口、三通球阀、空气滤清器,蓄能器、液位开关、压力过滤器、回油过滤器和电磁换向阀,清洗效果佳、清洁程度高,且自动化进行各项操作,能够有效地对液压制动系统进行维护与检验,保障了行车安全以及人生安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种新型液压管路清洗机。
背景技术
低地板有轨电车是现代城市新型交通装备,是当今世界最先进的城市交通系统之一,具有造价低、节能环保、工期短等优点,运量是公交车的6至8倍,而建造成本仅为地铁的1/4到1/3。目前世界上已有50多个国家400多个城市采用了低地板车交通系统。我国已有多个城市建成或在建,运用广泛。而液压制动系统是保障低地板有轨电车车行车安全的重要部件,因此需要一款多功能液压管路清洗机来对液压制动系统进行注油、清洗、试验,本液压清洗机采用先进的测控技术,把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软件实时对试验过程的控制和数据采集、分析、处理、显示、打印及存储,实现一键自动化测试过程。
传统的液压清洗机功能单一、清洗效果不佳,只能进行常规清洗,且清洁度等级不高(NAS1638标准7级),不具备注油功能、涌波冲洗、高压泄漏试验等功能,不但在技术上落后,而且兼容性不高,越来越不能满足液压制动系统的使用、维护需要。因此提高设备使用性能,降低操作人员劳动强度是目前迫切的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液压管路清洗机,技术先进,功能多,以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型液压管路清洗机,包括测控柜和液压模块,所述测控柜上中部并排安装有两个大小相同的把手,把手的一边设置有测控面板,所述测控面板安装在测控柜的上表面,测控面板包括打印机、电源开关、压力表、触摸屏、污染传感器、指示灯、蜂鸣器和急停按钮,所述测控柜的其中一侧面上设置有电缆挂架,电缆挂架的下方设置有电缆过线孔,测控柜的另一侧面上设置有两个大小相同的管子挂架,所述管子挂架的下方依序设置有供油口和回油口,所述测控柜的一端上方设置有推拉杆,另一端面中部开设有散热风扇,且左下角安装排油口,所述液压模块安装在测控柜内,所述液压模块包括油箱,所述油箱上安装有电机双联泵,所述电机双联泵的前侧设置有真空开关和抽油口,所述真空开关外连接有三通球阀,三通球阀安装在油箱的一侧边沿,所述三通球阀的前侧安装有空气滤清器,所述空气滤清器的内侧设置蓄能器,蓄能器上安装有液位开关,所述油箱上设置有两个大小相同的压力过滤器,所述压力过滤器安装在电机双联泵的一侧,压力过滤器的另一侧从上至下依序设置有回油过滤器和电磁换向阀,所述电磁换向阀的前侧设置有压力表。
优选的,所述打印机、电源开关和压力表并排安装在上层,触摸屏和污染传感器设置在中间,指示灯、蜂鸣器和急停按钮设置在触摸屏下方。
优选的,所述测控柜的两侧面上均设置有百叶窗,且两侧百叶窗的位置大小相对应安装。
优选的,所述油箱的前面板上安装加热器和液位计,且一侧下角设置有油箱排油口,油箱排油口与排油口的位置相对应安装。
优选的,所述测控柜的底侧设置有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的新型液压管路清洗机,采用一体化设计,利用先进的测控技术,将机械和系统有效的结合在一起,一机多能,能够对低地板有轨电车液压制动系统进行注油、清洗、涌波冲洗、排气、高压泄漏试验等操作,清洗效果佳、清洁程度高,且自动化进行各项操作,能够有效地对液压制动系统进行维护与检验,有效地保障低地板有轨电车的行车安全以及乘客的人生安全,能够为用户产生很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构左视图;
图2为本实用新型的外部结构右视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1-测控柜;2-液压模块;3-推拉杆;4-把手;5-测控面板;6-打印机;7-电源开关;8-压力表;9-触摸屏;10-污染传感器;11-指示灯;12-蜂鸣器;13-急停按钮;14-电缆挂架;15-电缆过线孔;16-管子挂架;17-供油口;18-回油口;19-散热风扇;20-排油口;21-百叶窗;22-油箱;23-电机双联泵;24-真空开关;25-抽油口;26-空气滤清器;27-蓄能器;28-液位开关;29-压力过滤器;30-回油过滤器;31-电磁换向阀;32-压力表;33-加热器;34-液位计;35-油箱排油口;36-滚轮;37-抽油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型液压管路清洗机,包括测控柜1和液压模块2,测控柜1上中部并排安装有两个大小相同的把手4,把手4的一边设置有测控面板5,测控面板5安装在测控柜1的上表面,测控面板5包括打印机6、电源开关7、压力表8、触摸屏9、污染传感器10、指示灯11、蜂鸣器12和急停按钮13,打印机6、电源开关7和压力表8并排安装在上层,打印机6打印内容为时间、操作员、操作模式、清洁度等级、油温、最高压力、备注等信息,触摸屏9和污染传感器10设置在中间,指示灯11、蜂鸣器12和急停按钮13设置在触摸屏9下方,测控柜1的其中一侧面上设置有电缆挂架14,电缆挂架14的下方设置有电缆过线孔15,测控柜1的另一侧面上设置有两个大小相同的管子挂架16,管子挂架16的下方依序设置有供油口17和回油口18,测控柜1的两侧面上均设置有百叶窗21,且两侧百叶窗21的位置大小相对应安装,测控柜1的一端上方设置有推拉杆3,另一端面中部开设有散热风扇19,且左下角安装排油口20,测控柜1的底侧设置有滚轮36,液压模块2安装在测控柜1内,液压模块2包括油箱22,油箱22上安装有电机双联泵23,电机双联泵23的前侧设置有真空开关24和抽油口37,真空开关24外连接有三通球阀25,三通球阀25安装在油箱22的一侧边沿,三通球阀25的前侧安装有空气滤清器26,空气滤清器26的内侧设置蓄能器27,蓄能器27上安装有液位开关28,油箱22上设置有两个大小相同的压力过滤器29,压力过滤器29安装在电机双联泵23的一侧,压力过滤器29的另一侧从上至下依序设置有回油过滤器30和电磁换向阀31,电磁换向阀31的前侧设置有压力表32,油箱22的前面板上安装加热器33和液位计34,且一侧下角设置有油箱排油口35,油箱排油口35与排油口20的位置相对应安装,液压模块2主要由吸油路、供油路和回油路组成,其中吸油路由单联电机泵组将油液从盛油容器中吸出,经过滤器注入油箱22,泵前端设置有真空开关24防止泵吸空,供油路为双联电机泵23将油液分两路泵出,一路为常压供油,另一路经蓄能器、比例减压阀等进行高压供油,两路均设置有截断阀及溢流阀,供油路还设置有一检测旁路,油液经截断阀、污染传感器10、节流阀实时进行污染等级检测,回油路为油液经水分传感器、过滤器回油箱22,本清洗机一机多能,具有填充、注油、清洗、涌波冲洗、系统排气、高压泄漏试验等功能;清洁度等级高,清洁度等级可达NAS1638标准5级;设备自动化程度高,针对每种功能设计有专用软件进行控制,可以实现一键自动化操作,试验数据可以进行信息化管理;适用性强,适用于各类型液压系统油液的清洗;采用国内通用AC220V电源供电,取电容易;采用移动小车式结构,可用于移动作业,并具备通过厂房内轨道沟的能力。
综上所述:本新型液压管路清洗机,采用一体化设计,利用先进的测控技术,将机械和系统有效的结合在一起,一机多能,能够对低地板有轨电车液压制动系统进行注油、清洗、涌波冲洗、排气、高压泄漏试验等操作,清洗效果佳、清洁程度高,且自动化进行各项操作,能够有效地对液压制动系统进行维护与检验,有效地保障低地板有轨电车的行车安全以及乘客的人生安全,能够为用户产生很好的经济效益和社会效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型液压管路清洗机,包括测控柜(1)和液压模块(2),其特征在于:所述测控柜(1)上中部并排安装有两个大小相同的把手(4),把手(4)的一边设置有测控面板(5),所述测控面板(5)安装在测控柜(1)的上表面,测控面板(5)包括打印机(6)、电源开关(7)、压力表(8)、触摸屏(9)、污染传感器(10)、指示灯(11)、蜂鸣器(12)和急停按钮(13),所述测控柜(1)的其中一侧面上设置有电缆挂架(14),电缆挂架(14)的下方设置有电缆过线孔(15),测控柜(1)的另一侧面上设置有两个大小相同的管子挂架(16),所述管子挂架(16)的下方依序设置有供油口(17)和回油口(18),所述测控柜(1)的一端上方设置有推拉杆(3),另一端面中部开设有散热风扇(19),且左下角安装排油口(20),所述液压模块(2)安装在测控柜(1)内,所述液压模块(2)包括油箱(22),所述油箱(22)上安装有电机双联泵(23),所述电机双联泵(23)的前侧设置有真空开关(24)和抽油口(37),所述真空开关(24)外连接有三通球阀(25),三通球阀(25)安装在油箱(22)的一侧边沿,所述三通球阀(25)的前侧安装有空气滤清器(26),所述空气滤清器(26)的内侧设置蓄能器(27),蓄能器(27)上安装有液位开关(28),所述油箱(22)上设置有两个大小相同的压力过滤器(29),所述压力过滤器(29)安装在电机双联泵(23)的一侧,压力过滤器(29)的另一侧从上至下依序设置有回油过滤器(30)和电磁换向阀(31),所述电磁换向阀(31)的前侧设置有压力表(32)。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压管路清洗机,其特征在于:所述打印机(6)、电源开关(7)和压力表(8)并排安装在上层,触摸屏(9)和污染传感器(10)设置在中间,指示灯(11)、蜂鸣器(12)和急停按钮(13)设置在触摸屏(9)下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压管路清洗机,其特征在于:所述测控柜(1)的两侧面上均设置有百叶窗(21),且两侧百叶窗(21)的位置大小相对应安装。
4.根据权利要求1所述的一种新型液压管路清洗机,其特征在于:所述油箱(22)的前面板上安装加热器(33)和液位计(34),且一侧下角设置有油箱排油口(35),油箱排油口(35)与排油口(20)的位置相对应安装。
5.根据权利要求1所述的一种新型液压管路清洗机,其特征在于:所述测控柜(1)的底侧设置有滚轮(36)。
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