CN207220048U - 一种茶叶压制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶压制成型设备，包括金属底座和安装板，所述金属底座为长方体结构，且金属底座底端四个角位置均焊接支撑腿，所述金属底座顶端四个角位置均焊接有竖直放置的金属柱，所述安装板上开有四个安装孔，四个所述安装孔分别与四个金属柱外壁套接，且安装板和四个金属柱均通过螺栓固定，所述安装板顶端中间位置通过螺栓固定有竖直放置的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底端通过螺栓固定有施压板，所述金属底座顶端中间位置通过螺栓固定有载物台，所述载物台为圆盘型结构，且载物台顶端外壁开有环形槽。本实用新型可以更好的定位物料，操作更加简单，挤压效果更好，提高成品质量，更加便捷，更加安全，降低事故发生几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压制成型设备技术领域，尤其涉及一种茶叶压制成型设备。
背景技术
紧压茶，是以黑毛茶、老青茶、做庄茶及其它适合制毛茶为原料，经过渥堆、蒸、压等典型工艺过程加工而成的砖形或其它形状的茶叶。紧压茶的多数品种比较粗老，干茶色泽黑褐，汤色澄黄或澄红。在少数民族地区非常流行。传统的压制茶叶一般是将经过蒸茶工序后的茶坯原料倒入成型模具中，固定模具上板位置，压力机对模具上板施压，进行一定时间保压后，将茶坯压成一定形状，打开上板，取出茶坯。现有设备在操作中在放置物料时容易偏移，影响成品压制形状，而且手动加料和取料存在安全隐患，所以现提出一种新型茶叶压制成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶压制成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶叶压制成型设备，包括金属底座和安装板，所述金属底座为长方体结构，且金属底座底端四个角位置均焊接支撑腿，所述金属底座顶端四个角位置均焊接有竖直放置的金属柱，所述安装板上开有四个安装孔，四个所述安装孔分别与四个金属柱外壁套接，且安装板和四个金属柱均通过螺栓固定，所述安装板顶端中间位置通过螺栓固定有竖直放置的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底端通过螺栓固定有施压板，所述金属底座顶端中间位置通过螺栓固定有载物台，所述载物台为圆盘型结构，且载物台顶端外壁开有环形槽，所述环形槽内壁套接有限位环，且限位环底端焊接有四个等距离分布的金属杆，四个所述金属杆外壁均套接有弹簧件，且环形槽内壁靠近四个弹簧件底端位置均设有限位块，所述载物台靠近金属杆位置均设有安装空腔，且四个安装空腔中均通过螺栓固定有电磁销，所述金属底座顶端一侧焊接支撑板，且支撑板顶端中间位置通过螺栓固定有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆靠近载物台位置一侧通过螺栓固定有金属块。
优选的，四个所述金属杆底端侧壁开有卡槽，且四个金属杆侧壁靠近卡槽位置设有凸块。
优选的，所述金属块为弧形结构，且金属块的底端与载物台的顶端在同一个平面上。
优选的，所述电磁销、液压伸缩油缸和气动伸缩杆均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。
优选的，所述载物台顶端中间为开有四个等距离分布的定位孔，且载物台顶端中间位置设有凹陷，载物台顶端凹陷位置卡接有模具。
优选的，所述施压板为不锈钢材料制成，且施压板的规格大于限位环的规格。
本实用新型的有益效果为：
1.通过安装的限位环，更好的定位物料，操作更加简单，挤压效果更好，提高成品质量。
2.通过安装的气动推杆，自动将压制好的产品推离载物盘，更加便捷，更加安全，降低事故发生几率。
3.通过安装的四个金属柱，使得设备更加稳定，挤压效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶压制成型设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种茶叶压制成型设备载物台的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种茶叶压制成型设备气动伸缩杆的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种茶叶压制成型设备后视的结构示意图。
图中：1支撑腿、2金属底座、3支撑板、4金属柱、5安装板、6液压伸缩缸、7施压板、8气动伸缩杆、9金属块、10限位环、11载物台、12金属杆、13限位块、14电磁销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种茶叶压制成型设备，包括金属底座2和安装板5，金属底座2为长方体结构，且金属底座2底端四个角位置均焊接支撑腿1，金属底座2顶端四个角位置均焊接有竖直放置的金属柱4，安装板5上开有四个安装孔，四个安装孔分别与四个金属柱4外壁套接，且安装板5和四个金属柱4均通过螺栓固定，安装板5顶端中间位置通过螺栓固定有竖直放置的液压伸缩缸6，液压伸缩缸6的底端通过螺栓固定有施压板7，金属底座2顶端中间位置通过螺栓固定有载物台11，载物台11为圆盘型结构，且载物台11顶端外壁开有环形槽，环形槽内壁套接有限位环10，且限位环10底端焊接有四个等距离分布的金属杆12，四个金属杆12外壁均套接有弹簧件，且环形槽内壁靠近四个弹簧件底端位置均设有限位块13，载物台11靠近金属杆12位置均设有安装空腔，且四个安装空腔中均通过螺栓固定有电磁销14，金属底座2顶端一侧焊接支撑板3，且支撑板3顶端中间位置通过螺栓固定有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8靠近载物台11位置一侧通过螺栓固定有金属块9。
本实用新型中，四个金属杆12底端侧壁开有卡槽，且四个金属杆12侧壁靠近卡槽位置设有凸块，金属块9为弧形结构，且金属块9的底端与载物台11的顶端在同一个平面上，电磁销14、液压伸缩油缸6和气动伸缩杆8均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311，载物台11顶端中间为开有四个等距离分布的定位孔，且载物台11顶端中间位置设有凹陷，载物台11顶端凹陷位置卡接有模具，施压板7为不锈钢材料制成，且施压板7的规格大于限位环10的规格。
工作原理：使用时，将处理好的茶叶，装入纱布袋中，放置到载物台11上限位环10中，液压伸缩油缸6伸长，施压板7带动限位环10下移，电磁销14卡住金属杆12，然后液压伸缩油缸6复位，气动伸缩杆8伸长，金属块9将挤压后的物料推离载物台11，然后气动伸缩杆8复位，电磁销14复位，限位环10在弹簧件作业下复位，然后进行重复操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶叶压制成型设备，包括金属底座(2)和安装板(5)，其特征在于，所述金属底座(2)为长方体结构，且金属底座(2)底端四个角位置均焊接支撑腿(1)，所述金属底座(2)顶端四个角位置均焊接有竖直放置的金属柱(4)，所述安装板(5)上开有四个安装孔，四个所述安装孔分别与四个金属柱(4)外壁套接，且安装板(5)和四个金属柱(4)均通过螺栓固定，所述安装板(5)顶端中间位置通过螺栓固定有竖直放置的液压伸缩缸(6)，所述液压伸缩缸(6)的底端通过螺栓固定有施压板(7)，所述金属底座(2)顶端中间位置通过螺栓固定有载物台(11)，所述载物台(11)为圆盘型结构，且载物台(11)顶端外壁开有环形槽，所述环形槽内壁套接有限位环(10)，且限位环(10)底端焊接有四个等距离分布的金属杆(12)，四个所述金属杆(12)外壁均套接有弹簧件，且环形槽内壁靠近四个弹簧件底端位置均设有限位块(13)，所述载物台(11)靠近金属杆(12)位置均设有安装空腔，且四个安装空腔中均通过螺栓固定有电磁销(14)，所述金属底座(2)顶端一侧焊接支撑板(3)，且支撑板(3)顶端中间位置通过螺栓固定有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)靠近载物台(11)位置一侧通过螺栓固定有金属块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于，四个所述金属杆(12)底端侧壁开有卡槽，且四个金属杆(12)侧壁靠近卡槽位置设有凸块。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于，所述金属块(9)为弧形结构，且金属块(9)的底端与载物台(11)的顶端在同一个平面上。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于，所述电磁销(14)、液压伸缩油缸(6)和气动伸缩杆(8)均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于，所述载物台(11)顶端中间为开有四个等距离分布的定位孔，且载物台(11)顶端中间位置设有凹陷，载物台(11)顶端凹陷位置卡接有模具。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于，所述施压板(7)为不锈钢材料制成，且施压板(7)的规格大于限位环(10)的规格。
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| CN201720931465.8U CN207220048U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种茶叶压制成型设备 |
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| CN112772741A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-11 | 福鼎百供仓白茶有限公司 | 一种茶叶压制成型设备及压制成型工艺 |
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