CN207209609U - 一种自动气胀轴收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动气胀轴收卷装置，通过控制器控制空气压缩机往充气气囊中充气，将凸键沿槽孔抵顶出空心轴杆的外周面，凸键抵顶到外部卷筒的内侧面，控制器通过气压传感器接收气压数据，达到一定数值，自动停止空气压缩机的工作；凸键抵顶外部卷筒使外部卷筒不会相对气胀轴进行左右滑动，收卷的卷材两端更加的整齐；控制器控制驱动电机旋转便开始收卷，收卷完毕后，控制器控制抽气机进行抽气，充气气囊收缩，凸键没有了向外的抵顶力在弹簧的作用力下便可以自动缩回槽孔中，气胀轴与外部卷筒之间具有了间隙，便可以很方便的将整个收卷完毕的卷材与气胀轴移离；第一弧形抵顶部的设置，使得充气气囊膨胀抵顶凸键不容易损坏。

Description

一种自动气胀轴收卷装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料收卷领域，更具体地，涉及一种自动气胀轴收卷装置。

背景技术

收卷机就是软带或者薄膜等高分子卷料生产线的收卷部分，其将原材料通过一定的方式在收卷轴上收卷成卷筒；收卷机属于缠绕机械的一个种类，其在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷等加工生产线上广泛运用。在生产中收卷机的结构形式多种多样，其能够适用各种要求的产品收卷，常见的有收卷薄膜类型的薄膜收卷机，收卷钢带类型的钢带收卷机以及收卷软带类型的软带收卷机。

随着我国包装和装饰行业的快速发展，高分子卷材的使用越来越频繁，而现有的高分子卷材机需要人工辅助才能完成收卷作业，严重制约了高分子卷材行业生产的发展。高分子卷材的生产工艺一般是由挤塑机通过挤压流动的软料，经冷却形成一定宽度的高分子卷材软带，在末端通过软带收卷机将高分子卷材软带缠绕到纸管上，成一定重量的卷筒，便于运输、仓储和出售。

现有技术中，被收卷的高分子卷材两端不整齐，搬运过程中容易导致两端卷材摩擦破损，另一方面由于利用辊轴收卷，在将卷材移离辊轴时，卷材与辊轴间产生较大的摩擦力，故移离速度较慢，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种自动气胀轴收卷装置，设置气胀轴，可以在气胀轴上套设外部卷筒，再通过外部卷筒来收卷卷材，收卷完后，控制器控制抽气机抽气，充气气囊气压降低，凸键便可以自动缩回槽孔内，便于将气胀轴从外部卷筒中移离，移离速度快，收卷效率更高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动气胀轴收卷装置，包括支架、驱动电机、空气压缩机、抽气机和架设于支架上的气胀轴，所述气胀轴一端与驱动电机传动联接，所述气胀轴包括空心轴杆、置于空心轴杆内的充气气囊和凸键，所述空心轴杆的周壁上开设有多个槽孔，所述凸键置于槽孔中，所述凸键用于在所述充气气囊膨胀时从所述槽孔中顶出所述空心轴杆的外周面；所述充气气囊内设有气压传感器，所述气压传感器与控制器电连接；所述充气气囊的两端分别设有气嘴，一端的气嘴与抽气机连通，另一端的气嘴与空气压缩机连通；所述驱动电机、抽气机、空气压缩机均与控制器电连接；所述凸键靠近充气气囊的一端设有第一弧形抵顶块；所述第一弧形抵顶块向靠近充气气囊一侧凸起呈弧形；所述第一弧形抵顶块靠近槽口的一端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端连接在空心轴杆的内壁上。

上述技术方案，将外部用于收卷卷材的卷筒插套到气胀轴上后，通过控制器控制空气压缩机往充气气囊中充气，充气气囊膨胀变大，将凸键沿槽孔抵顶出空心轴杆的外周面，凸键便可以抵顶到外部卷筒的内侧面，控制器通过气压传感器接收气压数据，达到一定数值，自动停止空气压缩机的工作；凸键抵顶外部卷筒使外部卷筒不会相对气胀轴进行左右滑动，收卷的卷材两端更加的整齐；控制器控制驱动电机旋转便开始收卷，收卷完毕后，控制器控制抽气机进行抽气，充气气囊收缩，凸键没有了向外的抵顶力在弹簧的作用力下便可以自动缩回槽孔中，气胀轴与外部卷筒之间具有了间隙，便可以很方便的将整个收卷完毕的卷材与气胀轴移离；第一弧形抵顶部的设置，向靠近充气气囊一侧凸起呈弧形，使得充气气囊膨胀抵顶凸键不容易损坏；本技术方案不但使卷材两端更加整齐，而且更提高了收卷的工作效率，充气气囊也不容易损坏。

优选的，还包括收卷厚度测量装置，所述收卷厚度测量装置包括设于支架上的红外传感器，所述红外传感器与控制器电连接。红外传感器设置在支架的两端，当收卷超过一定厚度后，卷材便会遮住红外传感器，使另一端的接收装置接收不到信号，此时控制器便可以接收到卷材厚度的数据，从而自动化的停止驱动电机的工作，停止收卷。

优选的，所述凸键远离充气气囊的一端设有与外部纸管筒内壁接触面弧度相适配的第二弧形抵顶块。增加抵顶面积，提高摩擦力。

优选的，所述槽孔靠近第二弧形抵顶块的一端的槽口边缘处，设有与第二弧形抵顶块形状大小厚度相适配的凹陷。使充气气囊在收缩后，气胀轴的外侧面保持平滑的一个结构，便于与外部卷筒移离。

优选的，所述第二弧形抵顶块靠近槽孔的一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端连接在所述凹陷内。便于凸键自动回缩。

优选的，所述第二弧形抵顶块的外表面设有齿纹。增加与外部卷筒的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动气胀轴收卷装置，将外部用于收卷卷材的卷筒插套到气胀轴上后，通过控制器控制空气压缩机往充气气囊中充气，充气气囊膨胀变大，将凸键沿槽孔抵顶出空心轴杆的外周面，凸键便可以抵顶到外部卷筒的内侧面，控制器通过气压传感器接收气压数据，达到一定数值，自动停止空气压缩机的工作；凸键抵顶外部卷筒使外部卷筒不会相对气胀轴进行左右滑动，收卷的卷材两端更加的整齐；控制器控制驱动电机旋转便开始收卷，收卷完毕后，控制器控制抽气机进行抽气，充气气囊收缩，凸键没有了向外的抵顶力在弹簧的作用力下便可以自动缩回槽孔中，气胀轴与外部卷筒之间具有了间隙，便可以很方便的将整个收卷完毕的卷材与气胀轴移离；第一弧形抵顶部的设置，向靠近充气气囊一侧凸起呈弧形，使得充气气囊膨胀抵顶凸键不容易损坏；本技术方案不但使卷材两端更加整齐，而且更提高了收卷的工作效率，充气气囊也不容易损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种自动气胀轴收卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种自动气胀轴收卷装置的气胀轴剖视结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的一种自动气胀轴收卷装置，包括支架11、驱动电机12、空气压缩机13、抽气机14和架设于支架上的气胀轴，所述气胀轴一端与驱动电机传动联接，所述气胀轴包括空心轴杆1、置于空心轴杆1内的充气气囊2和凸键3，所述空心轴杆1的周壁上开设有多个槽孔4，所述凸键3置于槽孔4中，所述凸键3用于在所述充气气囊2膨胀时从所述槽孔4中顶出所述空心轴杆1的外周面；所述充气气囊2内设有气压传感器（图未示），所述气压传感器与控制器（图未示）电连接；所述充气气囊2的两端分别设有气嘴，一端的气嘴与抽气机14连通，另一端的气嘴与空气压缩机13连通；所述驱动电机12、抽气机14、空气压缩机13均与控制器电连接；所述凸键3靠近充气气囊2的一端设有第一弧形抵顶块31；所述第一弧形抵顶块31向靠近充气气囊2一侧凸起呈弧形；所述第一弧形抵顶块31靠近槽口的一端连接有压缩弹簧32，所述压缩弹簧32的另一端连接在空心轴杆1的内壁上。

本实施例的技术方案，在实际的工作过程中，将外部用于收卷卷材的卷筒5插套到气胀轴上后，通过控制器控制空气压缩机13往充气气囊2中充气，充气气囊2膨胀变大，将凸键3沿槽孔4抵顶出空心轴杆1的外周面，凸键3便可以抵顶到外部卷筒5的内侧面，控制器通过气压传感器接收气压数据，达到一定数值，自动停止空气压缩机13的工作；凸键3抵顶外部卷筒5使外部卷筒5不会相对气胀轴进行左右滑动，收卷的卷材两端更加的整齐；控制器控制驱动电机12旋转便开始收卷，收卷完毕后，控制器控制抽气机14进行抽气，充气气囊2收缩，凸键3没有了向外的抵顶力在压缩弹簧32的作用力下便可以自动缩回槽孔4中，气胀轴与外部卷筒5之间具有了间隙，便可以很方便的将整个收卷完毕的卷材与气胀轴移离；第一弧形抵顶部31的设置，向靠近充气气囊2一侧凸起呈弧形，使得充气气囊2不容易损坏；本技术方案不但使卷材两端更加整齐，而且更提高了收卷的工作效率，充气气囊2也不容易损坏。

实施例2，实施例2与实施例1的不同点在于：

如图1-2所示，本装置还包括收卷厚度测量装置，所述收卷厚度测量装置包括设于支架上的红外传感器15，所述红外传感器15与控制器电连接。红外传感器15设置在支架的两端，当收卷的卷材超过一定厚度后，卷材便会遮住红外传感器，使另一端的接收装置接收不到红外信号，此时控制器便可以接收到卷材厚度的数据，从而自动化的停止驱动电机12的工作，停止收卷。

实施例3，本实施例3与实施例1的不同之处在于：

如图1-2所示，本实施例3中，凸键3远离充气气囊2的一端设有与外部纸管筒5内壁接触面弧度相适配的第二弧形抵顶块33。增加抵顶面积，提高摩擦力。

本实施例中，所述槽孔4靠近第二弧形抵顶块33的一端的槽口边缘处，设有与第二弧形抵顶块33形状大小厚度相适配的凹陷41。使充气气囊2在收缩后，气胀轴的外侧面保持平滑的一个表面结构，便于与外部卷筒5的移离。

本实施例中，所述第二弧形抵顶块33靠近槽孔4的一端连接有拉伸弹簧34，所述拉伸弹簧34的另一端连接在所述凹陷41内。便于凸键3自动回缩。

本实施例中，所述第二弧形抵顶块33的外表面设有齿纹（图未示）。增加与外部卷筒的摩擦力。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种自动气胀轴收卷装置，其特征在于：包括支架、驱动电机、空气压缩机、抽气机和架设于支架上的气胀轴，所述气胀轴一端与驱动电机传动联接，所述气胀轴包括空心轴杆、置于空心轴杆内的充气气囊和凸键，所述空心轴杆的周壁上开设有多个槽孔，所述凸键置于槽孔中，所述凸键用于在所述充气气囊膨胀时从所述槽孔中顶出所述空心轴杆的外周面；所述充气气囊内设有气压传感器，所述气压传感器与控制器电连接；所述充气气囊的两端分别设有气嘴，一端的气嘴与抽气机连通，另一端的气嘴与空气压缩机连通；所述驱动电机、抽气机、空气压缩机均与控制器电连接；所述凸键靠近充气气囊的一端设有第一弧形抵顶块；所述第一弧形抵顶块向靠近充气气囊一侧凸起呈弧形；所述第一弧形抵顶块靠近槽口的一端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端连接在空心轴杆的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种自动气胀轴收卷装置，其特征在于：还包括收卷厚度测量装置，所述收卷厚度测量装置包括设于支架上的红外传感器，所述红外传感器与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动气胀轴收卷装置，其特征在于:所述凸键远离充气气囊的一端设有与外部纸管筒内壁接触面弧度相适配的第二弧形抵顶块。

4.根据权利要求3所述的一种自动气胀轴收卷装置，其特征在于：所述槽孔靠近第二弧形抵顶块的一端的槽口边缘处，设有与第二弧形抵顶块形状大小厚度相适配的凹陷。

5.根据权利要求4所述的一种自动气胀轴收卷装置，其特征在于：所述第二弧形抵顶块靠近槽孔的一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端连接在所述凹陷内。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种自动气胀轴收卷装置，其特征在于：所述第二弧形抵顶块的外表面设有齿纹。