CN210914633U - 一种用于薄膜条带的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄膜条带的收卷装置,包括有收卷机构、夹辊机构、槽模机构,收卷机构设置于夹辊机构的下侧,槽模机构设置于夹辊机构的上侧;槽模机构用于压住薄膜条带的左右两侧,夹辊机构用于将薄膜条带辊压成扁平状,收卷机构用于将扁平状的薄膜条带收集成卷。本实用新型结构新颖,无需经过繁琐的工序,仅通过槽模机构与夹辊机构的配合,即可获得两侧向内凹折的扁平状的塑料薄膜条带,效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜条带的加工技术领域,特别涉及一种用于薄膜条带的收卷装置。
背景技术
在日常生活中,由塑料薄膜制成的各种产品随处可见,比如经常放置在快递包裹内的防震空气包等。这些薄膜产品的生产时,先由吹膜机将吹塑出呈条带状的塑料薄膜条带,再将薄膜条带进行加工,从而生产制造出防震空气包等薄膜产品。在个别的薄膜产品的生产过程中,需要将薄膜条带的左右两侧向内凹折。常规的工艺方式是在薄膜条带的左右两侧设置折痕,然后再将其向内凹折。但是,这种方式较为繁琐,生产成本也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于薄膜条带的收卷装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于薄膜条带的收卷装置,包括有收卷机构、夹辊机构、槽模机构,所述收卷机构设置于所述夹辊机构的下侧,所述槽模机构设置于所述夹辊机构的上侧;
所述槽模机构用于压住薄膜条带的左右两侧,使薄膜条带的左右两侧形成槽状结构,所述槽模机构包括有左压气缸、左槽模块、右压气缸、右槽模块,所述左槽模块与所述左压气缸的活塞杆相连接,所述右槽模块与所述右压气缸的活塞杆相连接;
所述夹辊机构用于将薄膜条带辊压成扁平状,所述夹辊机构包括有第一电机、主动辊、从动辊,所述从动辊与所述主动辊设于同一水平面,所述主动辊的圆柱面与所述从动辊的圆柱面相接触,所述主动辊与所述第一电机的输出端相连接,所述第一电机通过带传动来带动所述主动辊,所述主动辊带动所述从动辊;
所述收卷机构用于将扁平状的薄膜条带收集成卷,所述收卷机构包括有第二电机、收卷轴,所述收卷轴与所述第二电机的输出端相连接,所述第二电机通过带传动来带动所述收卷轴进行转动,从而将扁平状的薄膜条带收集成卷。
进一步阐述,所述左槽模块、所述右槽模块均设有呈楔形的槽模锥头。
进一步阐述,所述夹辊机构还包括有固定轴承座、浮动轴承座,所述主动辊两端的滚动轴承固定于所述固定轴承座,所述从动辊两端的滚动轴承固定于所述浮动轴承座,所述浮动轴承座滑动设置于所述固定轴承座,所述浮动轴承座处设有压簧,所述压簧的弹力将所述浮动轴承座压向所述固定轴承座。
进一步阐述,所述固定轴承座处还设置有用于调节所述压簧的弹力的调节螺钉。
进一步阐述,所述主动辊与所述从动辊均为胶辊。
进一步阐述,所述收卷轴为气胀轴。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构新颖,无需经过繁琐的工序,仅通过槽模机构与夹辊机构的配合,即可获得两侧向内凹折的扁平状的塑料薄膜条带,效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
附图标号:10、收卷机构;11、第二电机;12、收卷轴;20、夹辊机构;21、第一电机;22、主动辊;23、从动辊;24、固定轴承座;25、浮动轴承座;26、压簧;27、调节螺钉;30、槽模机构;31、左压气缸;32、左槽模块;33、右压气缸;34、右槽模块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合附图1至附图3所示,一种用于薄膜条带的收卷装置,包括有收卷机构10、夹辊机构20、槽模机构30,收卷机构10设置于夹辊机构20的下侧,槽模机构30设置于夹辊机构20的上侧;
槽模机构30用于压住薄膜条带的左右两侧,使薄膜条带的左右两侧形成槽状结构,槽模机构30包括有左压气缸31、左槽模块32、右压气缸33、右槽模块34,左槽模块32与左压气缸31的活塞杆相连接,左压气缸31带动左槽模块32平移,右槽模块34与右压气缸33的活塞杆相连接,右压气缸33带动右槽模块34平移;
夹辊机构20用于将薄膜条带辊压成扁平状,夹辊机构20包括有第一电机21、主动辊22、从动辊23,从动辊23与主动辊22设于同一水平面,主动辊22的圆柱面与从动辊23的圆柱面相接触,主动辊22与第一电机21的输出端相连接,第一电机21通过带传动来带动主动辊22,主动辊22带动从动辊23;具体地,主动辊22与从动辊23均为胶辊;
收卷机构10用于将扁平状的薄膜条带收集成卷,收卷机构10包括有第二电机11、收卷轴12,收卷轴12与第二电机11的输出端相连接,第二电机11通过带传动来带动收卷轴12进行转动,从而将扁平状的薄膜条带收集成卷;具体地,收卷轴12为气胀轴。
结合附图3所示,左槽模块32、右槽模块34均设有呈楔形的槽模锥头。使用时,左槽模块32的槽模锥头顶住薄膜条带的左侧边,左压气缸31带动左槽模块32,使薄膜条带的左侧边向内凹陷,从而形成薄膜条带的左槽结构;同理,右槽模块34的槽模锥头顶住薄膜条带的右侧边,右压气缸33带动右槽模块34,使薄膜条带的右侧边向内凹陷,从而形成薄膜条带的右槽结构。
结合附图1所示,夹辊机构20还包括有固定轴承座24、浮动轴承座25,主动辊22两端的滚动轴承固定于固定轴承座24,从动辊23两端的滚动轴承固定于浮动轴承座25,浮动轴承座25滑动设置于固定轴承座24,浮动轴承座25处设有压簧26,压簧26的弹力将浮动轴承座25压向固定轴承座24。
结合附图1所示,固定轴承座24处还设置有用于调节压簧26的弹力的调节螺钉27。压簧26的一端与浮动轴承座25相抵触,压簧26的另一端与调节螺钉27相抵触,拧动调节螺钉27可调节压簧26的伸长量,以调节压簧26对浮动轴承座25的弹力。
工作方式:由于塑料薄膜条带是由吹膜机通过吹塑而成,刚吹塑出来的塑料薄膜条带的内腔中充满气体且呈膨胀状态,如附图3所示,膨胀状态下的塑料薄膜条带在槽模机构30的左槽模块32、右槽模块34的左右夹压下,其左右两侧会向内凹陷,使薄膜条带的左右两侧形成槽状结构。此时,再经过夹辊机构20的主动辊22和从动辊23的滚压,即可获得两侧向内凹折的扁平状的塑料薄膜条带;最后,收卷机构10再将扁平状的薄膜条带收集成卷。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于薄膜条带的收卷装置,其特征在于:包括有收卷机构、夹辊机构、槽模机构,所述收卷机构设置于所述夹辊机构的下侧,所述槽模机构设置于所述夹辊机构的上侧;
所述槽模机构用于压住薄膜条带的左右两侧,使薄膜条带的左右两侧形成槽状结构,所述槽模机构包括有左压气缸、左槽模块、右压气缸、右槽模块,所述左槽模块与所述左压气缸的活塞杆相连接,所述右槽模块与所述右压气缸的活塞杆相连接;
所述夹辊机构用于将薄膜条带辊压成扁平状,所述夹辊机构包括有第一电机、主动辊、从动辊,所述从动辊与所述主动辊设于同一水平面,所述主动辊的圆柱面与所述从动辊的圆柱面相接触,所述主动辊与所述第一电机的输出端相连接,所述第一电机通过带传动来带动所述主动辊,所述主动辊带动所述从动辊;
所述收卷机构用于将扁平状的薄膜条带收集成卷,所述收卷机构包括有第二电机、收卷轴,所述收卷轴与所述第二电机的输出端相连接,所述第二电机通过带传动来带动所述收卷轴进行转动,从而将扁平状的薄膜条带收集成卷。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜条带的收卷装置,其特征在于:所述左槽模块、所述右槽模块均设有呈楔形的槽模锥头。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜条带的收卷装置,其特征在于:所述夹辊机构还包括有固定轴承座、浮动轴承座,所述主动辊两端的滚动轴承固定于所述固定轴承座,所述从动辊两端的滚动轴承固定于所述浮动轴承座,所述浮动轴承座滑动设置于所述固定轴承座,所述浮动轴承座处设有压簧,所述压簧的弹力将所述浮动轴承座压向所述固定轴承座。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜条带的收卷装置,其特征在于:所述固定轴承座处还设置有用于调节所述压簧的弹力的调节螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜条带的收卷装置,其特征在于:所述主动辊与所述从动辊均为胶辊。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜条带的收卷装置,其特征在于:所述收卷轴为气胀轴。
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