CN207209477U - 一种生石灰除尘分料装置 - Google Patents
一种生石灰除尘分料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207209477U CN207209477U CN201721193620.7U CN201721193620U CN207209477U CN 207209477 U CN207209477 U CN 207209477U CN 201721193620 U CN201721193620 U CN 201721193620U CN 207209477 U CN207209477 U CN 207209477U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dedusting
- hopper
- atomizer
- quick lime
- distribution device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生石灰除尘分料装置，包括料箱、输送机构和除尘机构，料箱的上端设有进料口，料箱的下端设有出料管，出料管的下方设有暂存料斗，暂存料斗的下方设有称重料斗，输送机构设在称重料斗的下方；除尘机构包括收集罩，收集罩设在料箱的进料口的上方，抽风机的进口端通过输送管与收集罩的上端连接，除尘罐的侧壁设有进尘口，抽风机的出口端与除尘罐的进尘口连接，除尘罐的上端设有排气管，除尘罐的下端设有排渣管，进尘口上方的除尘罐的内腔中设有雾化喷头。本实用新型设有除尘机构，通过收集罩收集料箱上端进料口处的扬尘，扬尘被抽风机抽入除尘罐中，除尘罐中的雾化喷头将扬尘打湿，混合液从排渣管排出，结构简单、除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金用生石灰处理装置技术领域，主要涉及一种生石灰除尘分料装置。
背景技术
目前，烧结用冶金生石灰参与配料时，由于生石灰粉在配加、消化、转运的过程中产生二次扬尘，造成现场环境恶劣。现有技术中的除尘装置结构复杂，除尘效果差，生石灰粉吸水性强，其与水发生反应生成的消石灰粘性大，容易堵塞管道，损伤除尘设备，管网的维护难度大，职工劳动量强度大，成套设备的投资、运行费用较高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生石灰除尘分料装置。
本实用新型的技术方案是：
一种生石灰除尘分料装置，包括料箱、输送机构和除尘机构，料箱的上端设有进料口，料箱的下端设有出料管，出料管上设有电磁阀，出料管的下方设有暂存料斗，暂存料斗的下方设有称重料斗，输送机构设在称重料斗的下方；除尘机构包括收集罩、抽风机和除尘罐，收集罩设在料箱的进料口的上方，抽风机的进口端通过输送管与收集罩的上端连接，除尘罐的侧壁设有进尘口，抽风机的出口端与除尘罐的进尘口连接，除尘罐的上端设有排气管，除尘罐的下端设有排渣管，进尘口上方的除尘罐的内腔中设有雾化喷头，雾化喷头的进水端连接有输水管。
优选的，输送管上设有单向阀。
优选的，雾化喷头的下方设有过滤板。
优选的，雾化喷头包括第一雾化喷头和第二雾化喷头，第二雾化喷头设在第一雾化喷头的上方，过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板设在第一雾化喷头的下方，第二过滤板设在第二雾化喷头的下方。
优选的，出料管和暂存料斗的进料口通过第一下料管连接。
优选的，暂存料斗的出料口与称重料斗的进料口通过第二下料管连接。
优选的，称重料斗的出料口连接有第三下料管。
优选的，输送机构包括机架，机架的两端分别设有驱动辊组和从动辊组，驱动辊组和从动辊组上套装有传送带；驱动辊组包括两个驱动辊，两个驱动辊通过连接块连接，连接块的两端分别套装有支撑轴承，驱动辊与连接块对应的一端分别套装在对应的支撑轴承中，驱动辊的另一端分别套装在对应的机架中，机架的两侧设有与两个驱动辊分别连接的两个驱动电机；从动辊组包括两个从动辊，两个从动辊通过连接块连接，连接块的两端分别套装有支撑轴承，从动辊与连接块对应的一端分别套装在对应的支撑轴承中，从动辊的另一端分别套装在对应的机架中；连接块为向下凹陷的弧形结构。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的生石灰除尘分料装置设有除尘机构，除尘机构包括收集罩，通过收集罩可以方便的收集料箱上端进料口处的扬尘，扬尘被抽风机抽入除尘罐中，除尘罐中的雾化喷头将扬尘打湿，混合液从排渣管排出，生石灰遇水散发出来的热量从排气管排出，结构简单、除尘效果好；通过雾化喷头冲洗，防止过滤板堵塞。输送管上设有单向阀，防止潮湿的气体进入输送管导致堵管；设有暂存料斗和称重料斗，称重料斗秤取定量的物料，然后将物料送至输送机构实现分料，暂存料斗用于保证整个装置能够实现连续分料，设有第一下料管、第二下料管和第三下料管，防止下料过程中出现扬尘，输送机构包括中间向下凹陷的传送带，防止物料输送的时候洒落出来。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图中：1为料箱，2为电磁阀，3为第一下料管，4为暂存料斗，5为第二下料管，6为称重料斗，7为第三下料管，8为机架，9为从动辊，10为传送带，11为驱动辊，12为收集罩，13为输送管，14为单向阀，15为抽风机，16为除尘罐，17为第一过滤板，18为第一雾化喷头，19为第二过滤板，20为第二雾化喷头，21为排气管，22为排渣管，23为输水管，24为连接块，25为驱动电机；101为进料口，102为出料管。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-2，一种生石灰除尘分料装置，包括料箱1、输送机构和除尘机构。料箱1的上端设有进料口101，料箱1的下端设有出料管102，出料管102上设有电磁阀2，出料管102的下方设有暂存料斗4，暂存料斗4的下方设有称重料斗6，输送机构设在称重料斗6的下方。
除尘机构包括收集罩12、抽风机15和除尘罐16，收集罩12设在料箱1的进料口101的上方，抽风机15的进口端通过输送管13与收集罩12的上端连接，除尘罐16的侧壁设有进尘口，抽风机15的出口端与除尘罐16的进尘口连接，除尘罐16的上端设有排气管21，除尘罐16的下端设有排渣管22，进尘口上方的除尘罐16的内腔中设有雾化喷头，雾化喷头的下方设有过滤板，雾化喷头包括第一雾化喷头18和第二雾化喷头20，第二雾化喷头20设在第一雾化喷头18的上方，过滤板包括第一过滤板17和第二过滤板19，第一过滤板17设在第一雾化喷头18的下方，第二过滤板19设在第二雾化喷头20的下方，第二过滤板19的孔径小于第一过滤板17的孔径，过滤效果好，第一雾化喷头18和第二雾化喷头20的进水端均连接有输水管23，通过雾化喷头冲洗，防止过滤板堵塞。输送管13上设有单向阀14，防止潮湿的气体进入输送管13导致堵管。
出料管102和暂存料斗4的进料口101通过第一下料管3连接。暂存料斗4的出料口与称重料斗6的进料口101通过第二下料管5连接。称重料斗6的出料口连接有第三下料管7。第一下料管3、第二下料管5和第三下料管7均可以采用布材质的柔性管，防止下料过程中出现扬尘。
输送机构包括机架8，机架8的两端分别设有驱动辊11组和从动辊9组，驱动辊11组和从动辊9组上套装有传送带10。驱动辊11组包括两个驱动辊11，两个驱动辊11通过连接块24连接，连接块24的两端分别套装有支撑轴承，驱动辊11与连接块24对应的一端分别套装在对应的支撑轴承中，驱动辊11的另一端分别套装在对应的机架8中，机架8的两侧设有与两个驱动辊11分别连接的两个驱动电机25。从动辊9组包括两个从动辊9，两个从动辊9通过连接块24连接，连接块24的两端分别套装有支撑轴承，从动辊9与连接块24对应的一端分别套装在对应的支撑轴承中，从动辊9的另一端分别套装在对应的机架8中。连接块24为向下凹陷的弧形结构，传送带10也为向下凹陷的弧形结构，防止物料输送的时候洒落出来。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，包括料箱、输送机构和除尘机构，料箱的上端设有进料口，料箱的下端设有出料管，出料管上设有电磁阀，出料管的下方设有暂存料斗，暂存料斗的下方设有称重料斗，输送机构设在称重料斗的下方；除尘机构包括收集罩、抽风机和除尘罐，收集罩设在料箱的进料口的上方，抽风机的进口端通过输送管与收集罩的上端连接，除尘罐的侧壁设有进尘口，抽风机的出口端与除尘罐的进尘口连接，除尘罐的上端设有排气管，除尘罐的下端设有排渣管，进尘口上方的除尘罐的内腔中设有雾化喷头，雾化喷头的进水端连接有输水管。
2.根据权利要求1所述的一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，输送管上设有单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，雾化喷头的下方设有过滤板。
4.根据权利要求3所述的一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，雾化喷头包括第一雾化喷头和第二雾化喷头，第二雾化喷头设在第一雾化喷头的上方，过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板设在第一雾化喷头的下方，第二过滤板设在第二雾化喷头的下方。
5.根据权利要求4所述的一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，出料管和暂存料斗的进料口通过第一下料管连接。
6.根据权利要求5所述的一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，暂存料斗的出料口与称重料斗的进料口通过第二下料管连接。
7.根据权利要求6所述的一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，称重料斗的出料口连接有第三下料管。
8.根据权利要求7所述的一种生石灰除尘分料装置，其特征在于，输送机构包括机架，机架的两端分别设有驱动辊组和从动辊组，驱动辊组和从动辊组上套装有传送带；驱动辊组包括两个驱动辊，两个驱动辊通过连接块连接，连接块的两端分别套装有支撑轴承，驱动辊与连接块对应的一端分别套装在对应的支撑轴承中，驱动辊的另一端分别套装在对应的机架中，机架的两侧设有与两个驱动辊分别连接的两个驱动电机；从动辊组包括两个从动辊，两个从动辊通过连接块连接，连接块的两端分别套装有支撑轴承，从动辊与连接块对应的一端分别套装在对应的支撑轴承中，从动辊的另一端分别套装在对应的机架中；连接块为向下凹陷的弧形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721193620.7U CN207209477U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种生石灰除尘分料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721193620.7U CN207209477U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种生石灰除尘分料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207209477U true CN207209477U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61821234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721193620.7U Expired - Fee Related CN207209477U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种生石灰除尘分料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207209477U (zh) |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201721193620.7U patent/CN207209477U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210934295U (zh) | 一种电袋复合除尘装置 | |
| CN206587506U (zh) | 一种纺织车间除尘回收机构 | |
| CN103657274A (zh) | 一种烟气输灰与过滤相结合的除尘系统 | |
| CN207209477U (zh) | 一种生石灰除尘分料装置 | |
| CN202862405U (zh) | 混凝土搅拌站除尘装置 | |
| CN219399437U (zh) | 一种混凝土加工除尘装置 | |
| CN201791436U (zh) | 直通式低阻、耐磨大型袋式除尘器 | |
| CN200940046Y (zh) | 一种能消除皮带转运站粉尘的设备 | |
| CN101015758A (zh) | 一种收集高浓度且有一定粘性粉尘的过滤式除尘器 | |
| CN108532414A (zh) | 一种沥青混合料搅拌环保处理系统及工艺 | |
| CN205990930U (zh) | 一种节水型矿山除尘设备 | |
| CN108246033A (zh) | 一种小型干式除尘装置 | |
| CN210285577U (zh) | 一种抗扬尘溜槽及干物料运输系统 | |
| CN209060730U (zh) | 一种一体化过滤除尘及粉尘回收装置 | |
| CN210544121U (zh) | 一种除尘混合机装置 | |
| CN209612442U (zh) | 用于铅冶炼生产的烟气除尘及无污水排放式脱硫系统 | |
| CN208293355U (zh) | 一种沥青混合料搅拌环保处理系统 | |
| CN207169969U (zh) | 一种高效脉冲加湿除尘研磨机 | |
| CN205119814U (zh) | 一种消除烧结大烟道积尘的装置 | |
| CN205627464U (zh) | 一种新型回转布袋除尘器 | |
| CN110395916A (zh) | 一种生石灰消化烟尘处理系统 | |
| CN210206338U (zh) | 一种带有除尘系统的喷涂厂房 | |
| CN209475871U (zh) | 建材行业用脱硫除尘超低排放一体化装置 | |
| CN202185229U (zh) | 一种脉冲除尘卸灰设备 | |
| CN206716690U (zh) | 一种干混砂浆生产中除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180410 Termination date: 20180918 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |