CN207209405U - 一种新型smt全自动上板机的步进推板结构 - Google Patents
一种新型smt全自动上板机的步进推板结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，包括工作台面，工作台面上设置有滑块和两根相互平行的第一导轨，滑块与两第一导轨滑动配合；第一导轨的两端设置有支架，支架上设置有水平的传动丝杆，传动丝杆的两端通过轴承安装于支架，且传动丝杆的一端连接有第一传输电机，中部与滑块螺纹配合；滑块的上表面固定设置有一对第二导轨，第二导轨垂直于第一导轨，且第二导轨上设置有定位板，定位板的底部与第二导轨滑动配合，定位板的侧面设置有齿条，工作台面上设置有第二传输电机，第二传输电机的主轴上设置有齿轮，齿轮与齿条啮合；定位板上设置有多个定位机构。本装置能够提高工作效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT设备领域，尤其是一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构。
背景技术
在进行SMT首件检测时，需要将PCB板放到检测仪工作台面的合适位置，现有技术中，PCB板都是通过人工手动取放，人工成本高，效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，降低人工劳动量，提高效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，包括工作台面，所述工作台面上设置有滑块和两根相互平行的第一导轨，所述滑块与两第一导轨滑动配合；所述第一导轨的两端设置有支架，所述支架上设置有水平的传动丝杆，所述传动丝杆的两端通过轴承安装于支架，且传动丝杆的一端连接有第一传输电机，中部与滑块螺纹配合；所述滑块的上表面固定设置有一对第二导轨，所述第二导轨垂直于第一导轨，且第二导轨上设置有定位板，所述定位板的底部与第二导轨滑动配合，定位板的侧面设置有齿条，所述工作台面上设置有第二传输电机，所述第二传输电机的主轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；所述定位板上设置有多个定位机构。
进一步地，所述定位机构包括设置于定位板边缘的两组立杆，所述立杆的顶部设置有水平的横梁，所述横梁之间设置有水平的安装梁，所述安装梁的下表面设置有竖直的气缸，所述气缸的活塞杆朝下，且气缸的活塞杆连接有推杆，所述推杆的两端设置有压块。
进一步地，所述压块的下表面设置有弹性垫。
进一步地，所述传动丝杆通过联轴器与第一传输电机相连。
本实用新型的有益效果是：使用时，通过定位机构将各个PCB板固定在定位板上，利用第一传输电机和第二传输电机驱动定位板沿着两个方向移动，使定位板快速地运动至合适的检测位置，代替人工操作，有利于提高工作效率，降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，包括工作台面10，所述工作台面10上设置有滑块2和两根相互平行的第一导轨1，所述滑块2与两第一导轨1滑动配合；所述第一导轨1的两端设置有支架3，所述支架3上设置有水平的传动丝杆4，所述传动丝杆4的两端通过轴承安装于支架3，且传动丝杆4的一端连接有第一传输电机5，中部与滑块2螺纹配合；所述滑块2的上表面固定设置有一对第二导轨6，所述第二导轨6垂直于第一导轨1，且第二导轨6上设置有定位板7，所述定位板7的底部与第二导轨6滑动配合，定位板7的侧面设置有齿条8，所述滑块2上设置有第二传输电机11，所述第二传输电机11的主轴上设置有齿轮12，所述齿轮12与齿条8啮合；所述定位板7上设置有多个定位机构。使用时，一个工人将待检测的PCB板通过定位机构固定在定位板7上，然后第二传输电机11转动，第二传输电机11主轴上的齿轮12带动齿条8直线运动，齿条8带动定位板7沿着第二导轨6运动至合适位置，第二传输电机11停止运行，第一传输电机5启动，带动传动丝杆4转动，传动丝杆4在螺纹的作用下驱动滑块2沿着第一导轨1水平运动，滑块2带动定位板7运动至合适位置。通过驱动定位板7在两个相互垂直的方向上运动，能够将定位板7输送至工作台面10的任意位置，以便于准确地检测。检测完成后，另一个工人将PCB板取下，第二传输电机11带动定位板7复位，实现循环连续地检测，提高工作效率。
所述定位机构包括设置于定位板7边缘的两组立杆9，所述立杆9的顶部设置有水平的横梁13，所述横梁13之间设置有水平的安装梁14，所述安装梁14的下表面设置有竖直的气缸15，所述气缸15的活塞杆朝下，且气缸15的活塞杆连接有推杆16，所述推杆16的两端设置有压块17。固定PCB板时，气缸15的活塞杆收缩，带动压块17向上运动，使压块17与定位板7之间出现间距，然后将PCB板放在定位板7上，气缸15的活塞杆伸长，带动压块17向下运动，压块17压紧PCB板的两边边缘位置。
所述压块17的下表面设置有弹性垫18，起到保护PCB板的作用。
优选的，所述传动丝杆4通过联轴器与第一传输电机5相连。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，其特征在于：包括工作台面(10)，所述工作台面(10)上设置有滑块(2)和两根相互平行的第一导轨(1)，所述滑块(2)与两第一导轨(1)滑动配合；所述第一导轨(1)的两端设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有水平的传动丝杆(4)，所述传动丝杆(4)的两端通过轴承安装于支架(3)，且传动丝杆(4)的一端连接有第一传输电机(5)，中部与滑块(2)螺纹配合；所述滑块(2)的上表面固定设置有一对第二导轨(6)，所述第二导轨(6)垂直于第一导轨(1)，且第二导轨(6)上设置有定位板(7)，所述定位板(7)的底部与第二导轨(6)滑动配合，定位板(7)的侧面设置有齿条(8)，所述滑块(2)上设置有第二传输电机(11)，所述第二传输电机(11)的主轴上设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(8)啮合；所述定位板(7)上设置有多个定位机构。
2.如权利要求1所述的一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，其特征在于：所述定位机构包括设置于定位板(7)边缘的两组立杆(9)，所述立杆(9)的顶部设置有水平的横梁(13)，所述横梁(13)之间设置有水平的安装梁(14)，所述安装梁(14)的下表面设置有竖直的气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆朝下，且气缸(15)的活塞杆连接有推杆(16)，所述推杆(16)的两端设置有压块(17)。
3.如权利要求2所述的一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，其特征在于：所述压块(17)的下表面设置有弹性垫(18)。
4.如权利要求1所述的一种新型SMT全自动上板机的步进推板结构，其特征在于：所述传动丝杆(4)通过联轴器与第一传输电机(5)相连。
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| CN201721253972.7U CN207209405U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种新型smt全自动上板机的步进推板结构 |
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| CN201721253972.7U CN207209405U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种新型smt全自动上板机的步进推板结构 |
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| CN207209405U true CN207209405U (zh) | 2018-04-10 |
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| CN (1) | CN207209405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111703215A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-09-25 | 众木成林电子科技(苏州)有限公司 | 一种全自动喷码机 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721253972.7U patent/CN207209405U/zh not_active Expired - Fee Related
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