CN207205386U - 钢筋剪断工装 - Google Patents

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王志辉
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋剪断工装,包括底座,所述底座的顶部固定安装有剪切座,剪切座的顶部转动安装有把手,且剪切座的顶部活动安装有钢筋本体,所述剪切座的顶部固定安装有U型块,U型块与钢筋本体相适配,所述U型块远离U型块开口的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽内滑动安装有承载板,承载板的底部安装有弧型块,弧型块与钢筋本体相适配,所述安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆位于承载板的上方,滑杆上滑动安装有两个移动块。本实用新型便于对钢筋本体进行固定,防止钢筋本体移动而造成剪断的误差较大,提高剪断的精准度、操作简单、成本低、省时省力、占地面积小。

Description

钢筋剪断工装
技术领域
本实用新型涉及钢筋剪断技术领域,尤其涉及一种钢筋剪断工装。
背景技术
随着工业的不断发展,钢筋的用量越来越大,尤其是直径在10mm以下的钢筋用量突飞猛进,然而在高空作业或者在作业空间狭小的地方,要截取钢筋就成为了难题,这样的情况下就的发明出即轻便又好用的钢筋切断工装。
现有技术方案就是利用液压钢筋钳将钢筋截断,然后在拿到作业的地方利用,且在截断钢筋时,不便于对钢筋进行固定,可能造成剪断的误差较大,工作效率慢,浪费时间较大,因此我们提出了钢筋剪断工装,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢筋剪断工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钢筋剪断工装,包括底座,所述底座的顶部固定安装有剪切座,剪切座的顶部转动安装有把手,且剪切座的顶部活动安装有钢筋本体,所述剪切座的顶部固定安装有U型块,U型块与钢筋本体相适配,所述U型块远离U型块开口的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽内滑动安装有承载板,承载板的底部安装有弧型块,弧型块与钢筋本体相适配,所述安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆位于承载板的上方,滑杆上滑动安装有两个移动块,两个移动块相互靠近的一侧顶部均转动安装有第一支撑杆,两个第一支撑杆相互靠近的一端转动安装有同一个承载块,承载块位于滑杆的上方,两个移动块相互靠近的一侧底部均转动安装有第二支撑杆,两个第二支撑杆相互靠近的一端均转动安装于承载板上,所述承载块的顶部安装有螺纹柱,螺纹柱的顶部延伸至U型块的上方,所述U型块的顶部开设有螺纹孔,螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述剪切座的顶部转动安装有铁销,把手与铁销转动连接,且把手上固定安装有切刀,切刀与钢筋本体相配合。
优选的,所述剪切座的顶部开设有两侧均设置为开口的弧型槽,钢筋本体与弧型槽相适配。
优选的,所述承载板的底部固定安装有连接块,弧型块与连接块的底部相焊接,连接块位于安装槽内。
优选的,所述承载块的顶部开设有转动槽,螺纹柱的底部固定安装有转动块,转动块转动安装于转动槽内,转动槽的内壁上开设有环型槽,转动块上安装有滑块,滑块与环型槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述螺纹柱的顶部固定安装有转动杆,转动杆位于U型块的上方。
本实用新型的有益效果:通过U型块、滑杆、第一支撑杆、承载块、螺纹柱、螺纹孔和转动杆相配合,便于对移动块进行移动,通过底座、剪切座、U型块、第二支撑杆、承载板、弧型块、滑杆和移动块相配合,便于对钢筋本体进行固定,本实用新型便于对钢筋本体进行固定,防止钢筋本体移动而造成剪断的误差较大,提高剪断的精准度、操作简单、成本低、省时省力、占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢筋剪断工装的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的钢筋剪断工装的部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的钢筋剪断工装的A部分的结构示意图。
图中:1底座、2剪切座、3把手、4钢筋本体、5 U型块、6第二支撑杆、7安装槽、8承载板、9弧型块、10滑杆、11移动块、12第一支撑杆、13承载块、14螺纹柱、15螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,钢筋剪断工装,包括底座1,底座1的顶部固定安装有剪切座2,剪切座2的顶部转动安装有把手3,且剪切座2的顶部活动安装有钢筋本体4,剪切座2的顶部固定安装有U型块5,U型块5与钢筋本体4相适配,U型块5远离U型块5开口的一侧内壁上开设有安装槽7,安装槽7内滑动安装有承载板8,承载板8的底部安装有弧型块9,弧型块9与钢筋本体4相适配,安装槽7的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆10,滑杆10位于承载板8的上方,滑杆10上滑动安装有两个移动块11,两个移动块11相互靠近的一侧顶部均转动安装有第一支撑杆12,两个第一支撑杆12相互靠近的一端转动安装有同一个承载块13,承载块13位于滑杆10的上方,两个移动块11相互靠近的一侧底部均转动安装有第二支撑杆6,两个第二支撑杆6相互靠近的一端均转动安装于承载板8上,承载块13的顶部安装有螺纹柱14,螺纹柱14的顶部延伸至U型块5的上方,U型块5的顶部开设有螺纹孔15,螺纹柱14与螺纹孔15螺纹连接,通过U型块5、滑杆10、第一支撑杆12、承载块13、螺纹柱14、螺纹孔15和转动杆相配合,便于对移动块11进行移动,通过底座1、剪切座2、U型块5、第二支撑杆6、承载板8、弧型块9、滑杆10和移动块11相配合,便于对钢筋本体4进行固定,本实用新型便于对钢筋本体4进行固定,防止钢筋本体4移动而造成剪断的误差较大,提高剪断的精准度、操作简单、成本低、省时省力、占地面积小。
本实用新型中,剪切座2的顶部转动安装有铁销,把手3与铁销转动连接,且把手3上固定安装有切刀,切刀与钢筋本体4相配合,剪切座2的顶部开设有两侧均设置为开口的弧型槽,钢筋本体4与弧型槽相适配,承载板8的底部固定安装有连接块,弧型块9与连接块的底部相焊接,连接块位于安装槽7内,承载块13的顶部开设有转动槽,螺纹柱14的底部固定安装有转动块,转动块转动安装于转动槽内,转动槽的内壁上开设有环型槽,转动块上安装有滑块,滑块与环型槽的侧壁滑动连接,螺纹柱14的顶部固定安装有转动杆,转动杆位于U型块5的上方,通过U型块5、滑杆10、第一支撑杆12、承载块13、螺纹柱14、螺纹孔15和转动杆相配合,便于对移动块11进行移动,通过底座1、剪切座2、U型块5、第二支撑杆6、承载板8、弧型块9、滑杆10和移动块11相配合,便于对钢筋本体4进行固定,本实用新型便于对钢筋本体4进行固定,防止钢筋本体4移动而造成剪断的误差较大,提高剪断的精准度、操作简单、成本低、省时省力、占地面积小。
工作原理:工作时,首先将钢筋本体4放进弧型槽内,通过转动杆带动螺纹柱14在螺纹孔15内转动,通过螺纹柱14带动转动块在转动槽内转动,使滑块在环型槽内滑动,从而带动承载块13进行移动移动,通过承载块13带动第一支撑杆12进行移动,通过第一支撑杆12带动移动块11进行移动,通过移动块11带动第二支撑杆6进行移动,通过第二支撑杆6带动承载板8进行移动,通过承载板8带动连接块进行移动,通过连接块带动弧型块9进行移动,使弧型块9卡紧钢筋本体4,通过把手3带动切刀对钢筋本体4进行截断。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢筋剪断工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有剪切座(2),剪切座(2)的顶部转动安装有把手(3),且剪切座(2)的顶部活动安装有钢筋本体(4),所述剪切座(2)的顶部固定安装有U型块(5),U型块(5)与钢筋本体(4)相适配,所述U型块(5)远离U型块(5)开口的一侧内壁上开设有安装槽(7),安装槽(7)内滑动安装有承载板(8),承载板(8)的底部安装有弧型块(9),弧型块(9)与钢筋本体(4)相适配,所述安装槽(7)的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆(10),滑杆(10)位于承载板(8)的上方,滑杆(10)上滑动安装有两个移动块(11),两个移动块(11)相互靠近的一侧顶部均转动安装有第一支撑杆(12),两个第一支撑杆(12)相互靠近的一端转动安装有同一个承载块(13),承载块(13)位于滑杆(10)的上方,两个移动块(11)相互靠近的一侧底部均转动安装有第二支撑杆(6),两个第二支撑杆(6)相互靠近的一端均转动安装于承载板(8)上,所述承载块(13)的顶部安装有螺纹柱(14),螺纹柱(14)的顶部延伸至U型块(5)的上方,所述U型块(5)的顶部开设有螺纹孔(15),螺纹柱(14)与螺纹孔(15)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋剪断工装,其特征在于,所述剪切座(2)的顶部转动安装有铁销,把手(3)与铁销转动连接,且把手(3)上固定安装有切刀,切刀与钢筋本体(4)相配合。
3.根据权利要求1所述的钢筋剪断工装,其特征在于,所述剪切座(2)的顶部开设有两侧均设置为开口的弧型槽,钢筋本体(4)与弧型槽相适配。
4.根据权利要求1所述的钢筋剪断工装,其特征在于,所述承载板(8)的底部固定安装有连接块,弧型块(9)与连接块的底部相焊接,连接块位于安装槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的钢筋剪断工装,其特征在于,所述承载块(13)的顶部开设有转动槽,螺纹柱(14)的底部固定安装有转动块,转动块转动安装于转动槽内,转动槽的内壁上开设有环型槽,转动块上安装有滑块,滑块与环型槽的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的钢筋剪断工装,其特征在于,所述螺纹柱(14)的顶部固定安装有转动杆,转动杆位于U型块(5)的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111745725A (zh) * 2020-07-12 2020-10-09 东科克诺尔商用车制动技术有限公司 一种活塞导向环用导向带剪切机构

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