CN207201139U - 一种柜体框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柜体框架，包括上横梁框架、下横梁框架和连接在上横梁框架以及下横梁框架四角的立柱型材，上横梁框架和下横梁框架各自包括相互垂直的四根横梁型材，四根横梁型材首尾相接且相互垂直地拼装在一起，立柱型材通过焊接和螺栓连接的方式固定安装在相邻横梁型材的连接处，立柱型材与横梁型材上具有外廓形状相匹配的连接部位。本实用新型的框架结构简单，加工方便，便于型材的现场组装。

Description

一种柜体框架

技术领域

本实用新型涉及柜体框架。

背景技术

现有技术中的柜体大多是采用横梁和立柱焊接组装的形式，组装好的柜体虽然结构坚固，但会对运输等造成极大的不便，在运输中还存在对框架结构造成破坏的可能性。组装型材的好处是可以拆开运输，在使用场所进行安装，能够避免上述问题的出现，但现有的组装式框架型材结构复杂，制造成本高，现场组装连接强度低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柜体框架，其结构简单，组装方便，连接强度高。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种柜体框架，包括上横梁框架、下横梁框架和连接在上横梁框架以及下横梁框架四角的立柱型材，上横梁框架和下横梁框架各自包括相互垂直的四根横梁型材，四根横梁型材首尾相接且相互垂直地拼装在一起，立柱型材通过焊接和螺栓连接的方式固定安装在相邻横梁型材的连接处，立柱型材与横梁型材上具有外廓形状相匹配的连接部位。

进一步地，横梁型材是13折横梁型材，立柱型材是17折立柱型材。

进一步地，横梁型材包括横梁第一外板，横梁第一外板的两端分别连接横梁第二外板和横梁第五外板，横梁第二外板和横梁第五外板与横梁第一外板外表面之间的夹角小于180°，横梁第二外板通过横梁第一折弯连接与其相互垂直的横梁第三外板，横梁第三外板通过横梁第二折弯连接与其相互垂直的横梁第四外板，横梁第五外板通过横梁第三折弯连接与其相互垂直的横梁第六外板，横梁第六外板通过横梁第四折弯连接与其相互垂直的横梁第七外板；横梁第四外板通过横梁第五折弯连接横梁第一内板，横梁第七外板通过横梁第六折弯连接横梁第二内板，横梁第一内板通过横梁第七折弯连接横梁第三内板，横梁第二内板通过横梁第八折弯连接横梁第四内板，横梁第三内板和横梁第四内板之间通过横梁第九折弯连接；横梁第一外板上设有沿型材长度方向的横梁连接槽，横梁第四外板和横梁第七外板上分别设有沿型材长度方向的横梁凹槽。

进一步地，横梁第一外板、横梁第二外板、横梁第三外板、横梁第四外板、横梁第五外板、横梁第六外板和横梁第七外板以及横梁第一内板、横梁第二内板、横梁第三内板和横梁第四内板围成一个截面呈W形的闭口横梁型材。

进一步地，横梁第二内板和横梁第四内板上分别具有伸出于型材端部的第一连接耳和第二连接耳，第二连接耳上设有连接孔。

进一步地，第一连接耳的外侧边依次具有横梁第一直边、横梁第一斜边、横梁第二直边、横梁第三直边、横梁第四直边和横梁第五直边，横梁第一直边和横梁第一斜边之间、横梁第二直边和横梁第三直边之间以及横梁第四直边和横梁第五直边之间通过弧面连接，横梁第一直边与横梁第二直边平行，横梁第二直边与横梁第三直边垂直，横梁第三直边与横梁第四直边垂直，横梁第四直边与横梁第五直边垂直，横梁第一直边和横梁第二直边通过横梁第一斜边连接，横梁第五直边连接横梁第七外板，横梁第一直边、横梁第一斜边、横梁第二直边、横梁第三直边、横梁第四直边和横梁第五直边形成了第一连接耳的连接外廓。

进一步地，立柱型材包括立柱第一外板，立柱第一外板的两端分别连接立柱第二外板和立柱第三外板，立柱第二外板和立柱第三外板的外表面与立柱第一外板外表面之间呈135°夹角，立柱第二外板通过立柱第一折弯连接与其垂直的立柱第四外板，立柱第三外板通过立柱第二折弯连接与其垂直的立柱第五外板，立柱第四外板通过立柱第三折弯连接与其垂直的立柱第六外板，立柱第五外板通过立柱第四折弯连接与其垂直的立柱第七外板，立柱第六外板通过立柱第五折弯连接与其垂直的立柱第八外板，立柱第七外板通过立柱第六折弯连接与其垂直的立柱第九外板，立柱第八外板通过立柱第七折弯连接与其垂直的立柱第一内板，立柱第九外板通过第八立柱折弯连接与其垂直的立柱第二内板，立柱第一内板与立柱第二内板通过第九立柱折弯连接且相互垂直；立柱第一外板沿型材长度方向设有向内凹进的立柱连接槽，立柱第一内板和立柱第二内板上分别设有沿型材长度方向的立柱凹槽。

进一步地，立柱第二外板、立柱第四外板、立柱第六外板和立柱第八外板形成第一W形外廓，立柱第三外板、立柱第五外板和立柱第七外板和立柱第九外板形成第二W形外廓，第一W形外廓和第二W形外廓与第一连接耳的连接外廓匹配且固定。

进一步地，相邻横梁型材的内表面之间设有L形的连接连接板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了结构简单，加工方便的横梁型材和立柱型材，通过对横梁型材和立柱型材的结构设计，提高了型材的结构强度和抗剪能力，并且型材可以拆开运输现场组装，横梁型材和立柱型材在现场组装时采用螺栓连接和焊接组合的连接方式，保证柜体的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的透视图。

图2是图1的A部位放大图。

图3是横梁型材的透视图。

图4是横梁型材的截面图。

图5是横梁型材的侧视图。

图6是立柱型材的透视图。

图7是立柱型材的截面图。

图中标号：1-横梁第一外板，2-横梁第二外板，3-横梁第三外板，4-横梁第四外板，5-横梁第五外板，6-横梁第六外板，7-横梁第七外板，8-横梁第一折弯，9-横梁第二折弯，10-横梁第三折弯，11-横梁第四折弯，12-横梁第五折弯，13-横梁第六折弯，14-横梁第七折弯，15-横梁第八折弯，16-横梁第九折弯，17-横梁第一内板，18-横梁第二内板，19-横梁第三内板，20-横梁第四内板，21-横梁连接槽，22-横梁凹槽，23-第一连接耳，24-第二连接耳，25-横梁第一直边，26-横梁第一斜边，27-横梁第二直边，28-横梁第三直边，29-横梁第四直边，30-横梁第五直边，31-连接孔，32-弧面，33-横梁方形孔，34-横梁圆形孔，35-立柱第一外板，36-立柱第二外板，37-立柱第三外板，38-立柱第四外板，39-立柱第五外板，40-立柱第六外板，41-立柱第七外板，42-立柱第八外板，43-立柱第九外板，44-立柱第一折弯，45-立柱第二折弯，46-立柱第三折弯，47-立柱第四折弯，48-立柱第五折弯，49-立柱第六折弯，50-立柱第七折弯，51-第八立柱折弯，52-第九立柱折弯，53-立柱第一内板，54-立柱第二内板，55-立柱连接槽，56-立柱凹槽，57-立柱第一焊边，58-立柱第二焊边，59-立柱第一折边，60-立柱第二折边，61-立柱方形孔，62-立柱圆形孔，63-第一安装孔，64-第二安装孔，65-连接板，66-上横梁框架，67-下横梁框架，68-横梁型材，69-立柱型材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种柜体框架，包括上横梁框架66、下横梁框架67和连接在上横梁框架66以及下横梁框架67四角的立柱型材69，上横梁框架66和下横梁框架67各自包括相互垂直的四根横梁型材68，四根横梁型材68首尾相接且相互垂直地拼装在一起，立柱型材69通过焊接和螺栓连接的方式固定安装在相邻横梁型材68的连接处，立柱型材69与横梁型材68上具有外廓形状相匹配的连接部位，这个连接部位就是指，立柱型材上的两处W形外廓和横梁型材的连接耳的外廓。

横梁型材采用多折横梁型材，包括横梁第一外板1，横梁第一外板1的两端分别连接横梁第二外板2和横梁第五外板5，横梁第二外板2和横梁第五外板5与横梁第一外板1的外表面的夹角小于180°，使得横梁第一外板1位于横梁第二外板2和横梁第五外板5形成的型材轮廓表面之内，横梁第二外板2通过横梁第一折弯8连接与其相互垂直的横梁第三外板3，横梁第三外板3通过横梁第二折弯9连接与其相互垂直的横梁第四外板4，横梁第五外板5通过横梁第三折弯10连接与其相互垂直的横梁第六外板6，横梁第六外板6通过横梁第四折弯11连接与其相互垂直的横梁第七外板7；由此形成了型材的横梁外板框架。

横梁第四外板4通过横梁第五折弯12连接横梁第一内板17，横梁第七外板7通过横梁第六折弯13连接横梁第二内板18，横梁第一内板17通过横梁第七折弯14连接横梁第三内板19，横梁第二内板18通过横梁第八折弯15连接横梁第四内板20，横梁第三内板19和横梁第四内板20之间通过横梁第九折弯16连接；由此形成了型材的横梁内板框架。

横梁第一外板1上设有沿型材长度方向的横梁连接槽21，横梁第四外板4和横梁第七外板7上分别设有沿型材长度方向的横梁凹槽22。

横梁第三外板3和横梁第六外板6上均设有多个横梁方形孔33和横梁圆形孔34，该横梁方形孔33和横梁圆形孔34沿型材的长度方向间隔地布置。

横梁连接槽21为通槽，即，横梁连接槽21在长度方向上贯穿整个横梁第一外板1，且贯通横梁第一外板1的厚度，是一个开口槽，横梁连接槽21的部位需要通过焊接接牢，横梁连接槽21位于横梁第一外板1的中部，横梁第二外板2和横梁第五外板5、横梁第三外板3和横梁第六外板6、横梁第四外板4和横梁第七外板7、横梁第一内板17和横梁第二内板18、横梁第三内板19和横梁第四内板20两两分别相对于横梁连接槽21对称布置，由此围成一个截面呈W形的闭口型材框架。

在本实用新型的型材中，横梁第一折弯8、横梁第二折弯9、横梁第三折弯10、横梁第四折弯11、横梁第五折弯12、横梁第六折弯13、横梁第七折弯14、横梁第八折弯15和横梁第九折弯16的弯折半径相同。

横梁凹槽22分别设置在横梁第四外板4和横梁第七外板5的中部且向型材内部凹进，横梁凹槽22的作用是提高型材强度和抗剪能力。

为了便于组装，横梁第二内板2和横梁第四内板4上分别具有伸出于型材端部的第一连接耳23和第二连接耳24，第二连接耳24上设有连接孔31，第二连接耳24起到主要的连接作用，第一连接耳23起到辅助连接以及定位的作用，出于组装和形状匹配的考虑，第一连接耳23的外侧边依次具有横梁第一直边25、横梁第一斜边26、横梁第二直边27、横梁第三直边28、横梁第四直边29和横梁第五直边30，横梁第一直边25和横梁第一斜边26之间、横梁第二直边27和横梁第三直边28之间以及横梁第四直边29和横梁第五直边30之间通过弧面32连接，横梁第一直边25与横梁第二直边27平行，横梁第二直边27与横梁第三直边28垂直，横梁第三直边28与横梁第四直边29垂直，横梁第四直边29与横梁第五直边30垂直，横梁第一直边25和横梁第二直边27通过横梁第一斜边26连接，横梁第五直边30连接横梁第七外板7。

在组装时，相邻型材互成90°夹角拼装在一起，横梁第五直边30位于相邻型材的第一连接耳23和第二连接耳24形成的夹角之间，形成横梁框架，并以螺栓穿过横梁第五直边30上的安装孔固定，相邻横梁型材的内壁通过连接板65加固。

本实用新型的立柱型材是多折立柱型材，包括立柱第一外板35，立柱第一外板35的两端分别连接立柱第二外板36和立柱第三外板37，立柱第二外板36和立柱第三外板37的外表面与立柱第一外板35外表面之间呈135°夹角，立柱第二外板36通过立柱第一折弯44连接与其垂直的立柱第四外板38，立柱第三外板37通过立柱第二折弯45连接与其垂直的立柱第五外板39，立柱第四外板38通过立柱第三折弯46连接与其垂直的立柱第六外板40，立柱第五外板39通过立柱第四折弯47连接与其垂直的立柱第七外板41，立柱第六外板41通过立柱第五折弯48连接与其垂直的立柱第八外板42，立柱第七外板41通过立柱第六折弯49连接与其垂直的立柱第九外板43，立柱第八外板42通过立柱第七折弯50连接与其垂直的立柱第一内板53，立柱第九外板43通过第八立柱折弯51连接与其垂直的立柱第二内板54，立柱第一内板53与立柱第二内板54通过第九立柱折弯52连接且相互垂直。

立柱第二外板36与立柱第四外板38之间形成的夹角朝内，立柱第四外板38与立柱第六外板40之间形成的夹角朝外，立柱第六外板40与立柱第八外板42之间形成的夹角朝内，立柱第八外板42与立柱第一内板53之间形成的夹角朝内。

立柱第三外板37与立柱第五外板39之间形成的夹角朝内，立柱第五外板39与立柱第七外板41之间形成的夹角朝外，立柱第七外板41与立柱第九外板43之间形成的夹角朝内，立柱第九外板43与立柱第二内板54之间形成的夹角朝内。

立柱第三外板37和立柱第二外板36长度相同，立柱第四外板38、立柱第五外板39、立柱第六外板40和立柱第七外板41的长度相同且小于立柱第二外板36和立柱第三外板37的长度，立柱第八外板42和立柱第九外板43长度相同且大于立柱第二外板36和立柱第三外板37的长度。

由此形成了整体上呈三角形、两边具有对称的W形外廓的型材框架。

立柱第一外板35沿型材长度方向设有向内凹进的立柱连接槽55，立柱第一内板53和立柱第二内板54上分别设有沿型材长度方向的立柱凹槽56。

立柱连接槽55向内凹进的深度不小于型材的厚度，立柱连接槽55两侧分别设有与立柱连接槽55齐平的立柱第一焊边57和立柱第二焊边58，立柱第一焊边57和立柱第二焊边58分别通过立柱第一折边59和立柱第二折边60连接立柱第一外板35。

立柱连接槽55为通槽，即，立柱连接槽55在长度方向上贯穿整个立柱第一外板35，且贯通立柱第一外板35的厚度，是一个开口槽，立柱连接槽55需要通过焊接合拢，使得立柱型材形成一个闭口型材。

立柱连接槽55位于立柱第一外板35的中部，立柱第二外板36、立柱第四外板38、立柱第六外板40和立柱第八外板42形成的第一W形外廓与立柱第三外板37、立柱第五外板39和立柱第七外板41和立柱第九外板43形成的第二W形外廓相对于立柱连接槽55对称。

立柱凹槽56分别设置在立柱第一内板53和立柱第二内板54上且向型材内部凹进。立柱凹槽56分别将立柱第一内板53和立柱第二内板54分为两部分，这两部分均设有沿型材长度方向间隔布置的立柱方形孔61和立柱圆形孔62。立柱凹槽56的截面呈半圆形，且立柱凹槽56向内凹进的深度不超过各个立柱折弯的弯折半径的长度。

为了便于组装，立柱第一外板35的两端设有第一安装孔63，立柱第一内板53和立柱第二内板54在靠近的部位（即立柱凹槽56以内的部位，如图6所示）分别设有第二安装孔64。

组装时，将立柱型材69竖直放置到横梁框架上，以螺栓通过第一安装孔63和第二安装孔64将立柱型材69固定，以焊接方式将横梁型材的横梁第二直边27、横梁第三直边28、横梁第四直边29和横梁第五直边30焊接到立柱型材69的两个W形外廓上，形成柜体框架。

Claims (9)

1.一种柜体框架，包括上横梁框架、下横梁框架和连接在上横梁框架以及下横梁框架四角的立柱型材，其特征是，上横梁框架和下横梁框架各自包括相互垂直的四根横梁型材，四根横梁型材首尾相接且相互垂直地拼装在一起，立柱型材通过焊接和螺栓连接的方式固定安装在相邻横梁型材的连接处，立柱型材与横梁型材上具有外廓形状相匹配的连接部位。

2.根据权利要求1所述的一种柜体框架，其特征是，横梁型材是多折横梁型材，立柱型材是多折立柱型材。

3.根据权利要求2所述的一种柜体框架，其特征是，横梁型材包括横梁第一外板，横梁第一外板的两端分别连接横梁第二外板和横梁第五外板，横梁第二外板和横梁第五外板与横梁第一外板外表面之间的夹角小于180°，横梁第二外板通过横梁第一折弯连接与其相互垂直的横梁第三外板，横梁第三外板通过横梁第二折弯连接与其相互垂直的横梁第四外板，横梁第五外板通过横梁第三折弯连接与其相互垂直的横梁第六外板，横梁第六外板通过横梁第四折弯连接与其相互垂直的横梁第七外板；横梁第四外板通过横梁第五折弯连接横梁第一内板，横梁第七外板通过横梁第六折弯连接横梁第二内板，横梁第一内板通过横梁第七折弯连接横梁第三内板，横梁第二内板通过横梁第八折弯连接横梁第四内板，横梁第三内板和横梁第四内板之间通过横梁第九折弯连接；横梁第一外板上设有沿型材长度方向的横梁连接槽，横梁第四外板和横梁第七外板上分别设有沿型材长度方向的横梁凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种柜体框架，其特征是，横梁第一外板、横梁第二外板、横梁第三外板、横梁第四外板、横梁第五外板、横梁第六外板和横梁第七外板以及横梁第一内板、横梁第二内板、横梁第三内板和横梁第四内板围成一个截面呈W形的闭口横梁型材。

5.根据权利要求3所述的一种柜体框架，其特征是，横梁第二内板和横梁第四内板上分别具有伸出于型材端部的第一连接耳和第二连接耳，第二连接耳上设有连接孔。

6.根据权利要求5所述的一种柜体框架，其特征是，第一连接耳的外侧边依次具有横梁第一直边、横梁第一斜边、横梁第二直边、横梁第三直边、横梁第四直边和横梁第五直边，横梁第一直边和横梁第一斜边之间、横梁第二直边和横梁第三直边之间以及横梁第四直边和横梁第五直边之间通过弧面连接，横梁第一直边与横梁第二直边平行，横梁第二直边与横梁第三直边垂直，横梁第三直边与横梁第四直边垂直，横梁第四直边与横梁第五直边垂直，横梁第一直边和横梁第二直边通过横梁第一斜边连接，横梁第五直边连接横梁第七外板，横梁第一直边、横梁第一斜边、横梁第二直边、横梁第三直边、横梁第四直边和横梁第五直边形成了第一连接耳的连接外廓。

7.根据权利要求6所述的一种柜体框架，其特征是，立柱型材包括立柱第一外板，立柱第一外板的两端分别连接立柱第二外板和立柱第三外板，立柱第二外板和立柱第三外板的外表面与立柱第一外板外表面之间呈135°夹角，立柱第二外板通过立柱第一折弯连接与其垂直的立柱第四外板，立柱第三外板通过立柱第二折弯连接与其垂直的立柱第五外板，立柱第四外板通过立柱第三折弯连接与其垂直的立柱第六外板，立柱第五外板通过立柱第四折弯连接与其垂直的立柱第七外板，立柱第六外板通过立柱第五折弯连接与其垂直的立柱第八外板，立柱第七外板通过立柱第六折弯连接与其垂直的立柱第九外板，立柱第八外板通过立柱第七折弯连接与其垂直的立柱第一内板，立柱第九外板通过第八立柱折弯连接与其垂直的立柱第二内板，立柱第一内板与立柱第二内板通过第九立柱折弯连接且相互垂直；立柱第一外板沿型材长度方向设有向内凹进的立柱连接槽，立柱第一内板和立柱第二内板上分别设有沿型材长度方向的立柱凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种柜体框架，其特征是，立柱第二外板、立柱第四外板、立柱第六外板和立柱第八外板形成第一W形外廓，立柱第三外板、立柱第五外板和立柱第七外板和立柱第九外板形成第二W形外廓，第一W形外廓和第二W形外廓与第一连接耳的连接外廓匹配且连接固定。

9.根据权利要求1所述的一种柜体框架，其特征是，相邻横梁型材的内表面之间设有L形的连接板。