CN207194770U - 窗帘叶片 - Google Patents

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Abstract

一种窗帘叶片，包含有一芯材及覆盖其上的一包覆膜。该芯材本质上呈长形，其表面可区分为二个侧表面以及一连续表面，其中一该侧表面位于该芯材长轴向上的一侧，另一该侧表面位于该芯材长轴向上的另一侧，该连续表面连接该二侧表面的周缘。该连续表面上具有至少一平坦段沿该芯材的该长轴向设置，该包覆膜覆盖该连续表面，其中该包覆膜覆盖该至少一平坦段的厚度大于该包覆膜覆盖该连续表面任何其他部位的厚度。本实用新型的窗帘叶片通过在芯材的连续表面上沿着长轴向设置平坦段，并在该平坦段上覆盖厚度较厚的包覆膜，该叶片即可具有相较习用叶片更强的抗弯折能力，即使经长久使用仍可保持不变形，也不易因外力而断折。

Description

窗帘叶片
技术领域
本实用新型与窗帘有关；特别是指一种窗帘叶片。
背景技术
请参照图1及图2，现有的百叶窗(shutter)通常设置有复数叶片10，可受翻转而调节通过百叶窗的入光量。一般而言，叶片10的形状为长板状，其结构大致是由一剖面概呈梭形的芯材12外覆一包覆膜14所构成，其中该芯材12经削切加工，使其上下二侧表面分别具有连续而和缓的弧度，且该包覆膜14厚度均匀地包覆于芯材12外，用以提供芯材12防潮或防刮的保护作用。
应用在百叶窗上的叶片需制作成长条形，且通常叶片以其两端固定于窗扇边框等固着物，而叶片中段则无其他支撑结构，甚至视操作需求，会在叶片中段加装拉杆以供调节叶片的角度；因此，叶片在经过长久使用之后，很可能会因重力影响而下垂变形，导致闭合不佳或影响操作的顺畅性，又或者在受到不当施力的情况下发生断折。是以，若叶片能具有较习用更强的抗弯折能力，将可有效避免前述问题发生。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的一目的在于提供一种窗帘的叶片，通过结构上的改良，而可提供较佳的抗弯折能力。
缘以达成上述目的，本实用新型提供的一种窗帘的叶片包含有一芯材与一包覆膜，其中该芯材本质上呈长形，其长轴向的二端分别具有一侧表面，该芯材位于该二侧表面之间的表面定义为一连续表面，其中该连续表面具有至少一平坦段。该包覆膜用以包覆该芯材的该连续表面，且该包覆膜覆盖该至少一平坦段的厚度，大于该包覆膜覆盖该连续表面任何其他部位的厚度。
在一实施例中，该芯材定义有一短轴向垂直于该长轴向，该连续表面的该至少一平坦段在该短轴向上的长度介于该芯材的该连续表面在该短轴向上的周长长度的1％至80％之间。
在一实施例中，该至少一平坦段连接位于该芯材长轴向上二端的该二侧表面。
在一实施例中，该芯材的该至少一平坦段的数量为二，且该二平坦段分别位于该连续表面的相异侧。
在一实施例中，该包覆膜覆盖其中一该平坦段的厚度与覆盖另一该平坦段的厚度相同。
在一实施例中，该芯材定义有一短轴向垂直于该长轴向，各该平坦段在该短轴向上的长度总和分别介于该芯材的该连续表面在该短轴向上的周长长度的1％至80％之间。
在一实施例中，该连续表面的该二平坦段在该短轴向上的长度相同。
在一实施例中，该连续表面的该二平坦段互为平行。
在一实施例中，该连续表面的各该平坦段分别连接位于该芯材长轴向上二端的该二侧表面。
在一实施例中，该芯材内部的密度不一致，且其密度在设置有该至少一平坦段之处最高。
在一实施例中，该芯材是以中密度纤维板制成。
在一实施例中，该包覆膜是以液态涂料涂布于该芯材的该连续表面上，后经固化而成。
本实用新型前述面向的效果在于，通过在芯材的连续表面上沿着长轴向设置平坦段，并在该平坦段上覆盖厚度较厚的包覆膜，该叶片即可具有相较习用叶片更强的抗弯折能力，即使经长久使用仍可保持不变形，也不易因外力而断折。
附图说明
图1为习用百叶窗的示意图；
图2为习用百叶窗的叶片沿图1中2-2线所示的剖视图；
图3为本实用新型一实施例的窗帘叶片的示意图；以及
图4为本实用新型该实施例的窗帘叶片沿图3中4-4线所示的剖视图。
其中，附图标记说明如下：
[习用]
10 叶片
12 芯材
14 包覆膜
[本实用新型]
100 叶片
20 芯材
22 侧表面
24 连续表面
24a 平坦段
30 包覆膜
D1 长轴向
D2 短轴向
L1 第一长度
L2 第二长度
具体实施方式
为能更清楚地说明本实用新型，兹举实施例并配合附图详细说明如后。请参照图3及图4，为本实用新型一实施例的窗帘叶片100，该叶片20的外形与习用的窗帘叶片(如图1中所示者)概无差别，同样亦包含有一芯材20及一包覆膜30。该芯材20本质上为长形的薄片，且依其形状可定义具有一长轴向D1及一短轴向D2，其中该长轴向D1即该芯材20的延伸方向，而该短轴向D2与该长轴向D1垂直；该长轴向D1以及该短轴向D2共同界定出一本质上对应至该芯材20的薄长形状的假想平面。
该芯材20在该长轴向D1上的二侧各别具有一个侧表面22，而该芯材20连接该二侧表面22周缘的表面则定义为一连续表面24。换言之，该芯材20的表面可区分为该二侧表面22及该连续表面24。该连续表面24的相反侧(本实施例中为图4所示的上、下侧)分别具有一平坦段24a，各该平坦段24a为不带弧度、无转折的平坦表面。于本实施例中，该二平坦段24a互为平行，但本实用新型并不以此为限。另外，本实施例中的各该平坦段24a分别连接位于该芯材20二侧的该二侧表面22；换言之，各该平坦段24a在该长轴向D1上的长度等同于该芯材20本身在该长轴向D1上的长度，但此特征亦非本实用新型的限制所在。
如图3、4中可见，该芯材20为一长形物件，因此其延伸长度(即该芯材20在该长轴向D1上的长度)远大于其剖面宽度(该芯材20在该短轴向D2上的最大长度，即短轴长度)，其中该芯材20的剖面宽度定义为一第一长度L1，各该平坦段24a在该短轴向D2上的长度则定义为一第二长度L2，其中该第二长度L2的长度在不同实施例中可视需求而改变，但皆介于该第一长度L1的1％至80％之间。本实施例中，该芯材20的材质选择为中密度纤维板(MDF)，但并不以此为限。中密度纤维板是经过高压工艺而成型，特性是在靠近表面处具有最高的密度，愈接近板材中央则密度愈低，该些平坦段24a的设置使得该芯材20在制造过程中无需进行过度削切，因此可以保留较多密度较高的部分。更明确来说，该芯材20的密度在其内部中央最低，愈靠近各该平坦段24a就愈高，而各该平坦段24a的设置位置便是该芯材20密度最高之处。由于密度高低直接影响到该芯材20的抗弯折强度，因此，各该平坦面24a的第二长度L2愈长，该芯材20的抗弯折能力就愈强；亦即，各该第二长度L2的长度与该芯材的抗弯折能力概成正比。本实施例中，该二平坦段24a的第二长度L2为等长，然实务上，各该平坦段24a亦可具有不同的第二长度L2。
另外，该芯材20的该连续表面24受到该包覆膜30覆盖，其中该包覆膜30于本实施例中是以液态涂料涂布于该连续表面24上，而后经固化而成，然该包覆膜的制备方法并不以此为限。为了近一步提高叶片的抗弯折能力，并且保持与习用叶片(如图1、2中所示者)本质上相同的外型，各该平坦段24a之上的该包覆膜30将具有较厚的厚度。换言之，相较于该包覆膜30覆盖在该连续表面24上除了各该平坦段24a之外的部分，该包覆膜30覆盖在各该平坦段24a的厚度较大。于本实施例中，该包覆膜30覆盖于各该平坦段24a的厚度相同，然而在实务上，各该平坦段24a上所覆盖的包覆膜30厚度亦可不相等。该包覆膜30可替成品的该叶片100提供额外的抗弯折能力，一般而言，该包覆膜30的厚度愈厚，其所能提供的抗弯折能力自然就愈大，大致上呈现一正比关系。
通过前述设计，该叶片100的芯材20无需为了配合成品外型而舍弃密度最大的部分，且不固定厚度的该包覆膜30可特别强化该叶片100中段的抗弯折能力。藉此，虽该叶片100为长形，但即使是在以其两端固定于以窗框为例的固着物的情况下，该叶片100中段的抗弯折能力也足够对抗重力，即使经长久使用或施加不当外力，亦不容易发生断折或断裂。
需特别说明的是，于前述实施例中，本实用新型的该叶片100的剖面形状概成梭形，其芯材20具有二个对应的平坦段24a设置在该连续表面24的相反侧上(即图4所示的上、下侧)，且该二侧表面22不受该包覆膜30覆盖而直接裸露于外，然而这些技术特征并不是本实用新型的限制所在。于其他实施例中，该叶片100可以有不同的剖面形状，也可以只有单一个平坦段24a设置在其芯材20的连续表面24的任一侧上，且该二侧表面22亦可以受到该包覆膜30覆盖，只要该叶片100的该包覆膜30于覆盖各该平坦段24a之处具有较厚的厚度即可。实务上，该芯材20的厚度亦可沿该长轴向D1往二侧逐渐缩减，使各该侧表面22失去明显的面状结构而收拢成边。此些实质上仅可称之为「侧边」的部位并不具有特殊功能，因此不过只是前述实施例中各该侧表面22在设计上的一种选择而已；换言之，本案所指称的各该侧表面22并不限定非得具有面状结构不可。
以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已，举凡应用本实用新型说明书及权利要求所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (12)

1.一种窗帘叶片，其特征在于，包含：
一芯材，呈长形体，其长轴向的二端分别具有一侧表面，该芯材位于该二侧表面之间的表面定义为一连续表面，其中该连续表面具有至少一平坦段；以及
一包覆膜，用以包覆该芯材的该连续表面；
其中，该包覆膜覆盖该至少一平坦段的厚度，大于该包覆膜覆盖该连续表面任何其他部位的厚度。
2.如权利要求1所述的窗帘叶片，其特征在于，该芯材定义有一短轴向垂直于该长轴向，该连续表面的该至少一平坦段在该短轴向上的长度介于该芯材在该短轴向上的长度的1％至80％之间。
3.如权利要求1所述的窗帘叶片，其特征在于，该至少一平坦段连接位于该芯材长轴向上二端的该二侧表面。
4.如权利要求1所述的窗帘叶片，其特征在于，该芯材的该至少一平坦段的数量为二，且该二平坦段分别位于该连续表面的相异侧。
5.如权利要求4所述的窗帘叶片，其特征在于，该包覆膜覆盖其中一该平坦段的厚度与覆盖另一该平坦段的厚度相同。
6.如权利要求4所述的窗帘叶片，其特征在于，该芯材定义有一短轴向垂直于该长轴向，各该平坦段在该短轴向上的长度分别介于该芯材在该短轴向上的长度的1％至80％之间。
7.如权利要求6所述的窗帘叶片，其特征在于，该连续表面的该二平坦段在该短轴向上的长度相同。
8.如权利要求4所述的窗帘叶片，其特征在于，该连续表面的该二平坦段互为平行。
9.如权利要求4所述的窗帘叶片，其特征在于，该连续表面的各该平坦段分别连接位于该芯材长轴向上二端的该二侧表面。
10.如权利要求1所述的窗帘叶片，其特征在于，该芯材内部的密度不一致，且其密度在设置有该至少一平坦段之处最高。
11.如权利要求1所述的窗帘叶片，其特征在于，该芯材是以中密度纤维板制成。
12.如权利要求1所述的窗帘叶片，其特征在于，该包覆膜是以液态涂料涂布于该芯材的该连续表面上，后经固化而成。
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