BR112017002181B1 - Artigo moldado capaz de ser empilhado, porta e método de produzir artigo moldado - Google Patents

Artigo moldado capaz de ser empilhado, porta e método de produzir artigo moldado Download PDF

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Abstract

A presente invenção refere-se a artigos moldados. Um exemplo de artigo moldado inclui uma porção de painel interno, uma porção de corpo principal, e uma porção com contornos que se estendem entre e que interconectam a porção de painel interno e a porção de corpo principal de modo a circundar a porção de painel interno e ser circundado pela porção de corpo principal. A porção com contornos inclui segmentos de canto com contornos e segmentos alongados com contornos que se estendem entre os respectivos pares dos segmentos de canto com contornos. Os segmentos de canto com contornos têm uma primeira espessura máxima. Os segmentos alongados com contornos têm uma segunda espessura máxima que é maior do que a primeira espessura máxima. Métodos relacionados, conjuntos, e aparelhos são também proporcionados.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADO E REIVINDICAÇÃO DE PRIORIDADE
[0001] O presente pedido reivindica o benefício de prioridade do Pedido Provisório dos Estados Unidos No. 62/034.473 depositado em 7 de agosto de 2014, a completa descrição do qual se encontra aqui incorporada por referência.
CAMPO DA INVENÇÃO
[0002] A presente invenção refere-se a artigos moldados produzidos pelo homem, montagens incluindo um ou mais dos artigos moldados produzidos pelo homem, e métodos de e aparelho para a produção dos artigos moldados produzidos pelo homem e montagens. Em determinadas modalidades exemplificativas descritas aqui, os artigos moldados produzidos pelo homem, em especial revestimentos de porta (também conhecidos como revestimentos de porta), têm excelente capacidade de empilhamento, um artigo no outro, para transporte e armazenamento dos artigos sem danos.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0003] Artigos tais como portas, lambris, painéis, gabinetes e outras portas de móveis, e outros materiais de construção foram produzidos de modo tradicional de madeira natural. Madeira natural proporciona uma aparência elegante que é esteticamente desejável para muitos consumidores. Infelizmente, em virtude do esgotamento dos recursos naturais, os artigos de madeira natural têm se tornado muito antieconômicos e muito menos comuns do que foram antigamente. Também, a madeira natural apresenta inconvenientes, tais como a sua propensão de deformar e apodrecer. Como uma consequência, muitas indústrias, incluindo a indústria de construção, em grande parte deslocaram a produção de modo a focalizar em materiais produzidos pelo homem, tais como materiais de compósitos de madeira, compósitos de fibra de vidro, e termoplásticos.
[0004] Artigos moldados produzidos pelo homem, em particular na indústria de construção, são com frequência fabricados e/ou pós- formados para proporcionar uma aparência que simula aquela da madeira natural em virtude de sua desejável aparência elegante. Por exemplo, a superfície exterior (observada) de uma placa produzida pelo homem pode ser moldada ou moldada em relevo para proporcionar a aparência e a sensação de uma textura de madeira. As patentes US Nos. 7.367.166, 7.959.817, e 8.246.339, por exemplo, descrevem revestimentos de porta moldados (também conhecidos como revestimentos de porta) com pequenas ranhuras configuradas e arranjadas para coletivamente simular uma aparência de um padrão riscado com textura de madeira com aparência natural, assim como porções tonais que simulam uma tonalidade de fundo de textura de madeira escurecida de ocorrência natural. Ainda, os padrões de textura em artigos moldados, em especial revestimentos de porta, podem ser arranjados para simular a aparência de horizontal e/ou vertical que se estende de tábuas ou pranchas. Tábuas que se estendem principalmente horizontalmente, ou seja, no sentido da largura para a maioria dos revestimentos de porta de entrada, tais como tipicamente presentes no fundo e topo da superfície exterior do revestimento de porta e algumas vezes referidas como travessas, podem ser proporcionadas com padrões de textura de madeira horizontais. Tábuas que se estendem principalmente verticalmente, ou seja, no sentido do comprimento para a maioria dos revestimentos de porta de entrada, tais como tipicamente presentes nos lados opostos da superfície exterior do revestimento de porta e algumas vezes referidas como montante, podem ser proporcionadas com padrões de textura de madeira verticais que são em geral perpendiculares aos padrões de textura de madeira horizontais das tábuas horizontais. A superfície exterior pode também ser proporcionada com linhas de listras moldadas (ou linhas de tiras) para delinear as tábuas em horizontal e vertical uma a partir da outra. A superfície exterior é com frequência revestida com pintura, tinta, laca, e/ou uma camada de proteção.
[0005] A superfície exterior de um artigo moldado, em especial um revestimento de porta, pode também ser moldada para simular uma ou mais parte de formação de painel “interno” da superfície exterior. No caso de revestimentos de porta, os painéis internos são ou tipicamente coplanares com ou fendidos a partir da porção de corpo principal do revestimento de porta. Entretanto, pode ser desejável para determinados artigos ter os painéis internos se salientando em relação à porção de superfície principal. As porções de contorno circundam os painéis internos para conectar os painéis internos a uma porção de corpo principal do artigo moldado. As porções de contorno podem ser, por exemplo, paredes côncavas, convexas, inclinadas lineares, e/ou escalonadas. As porções de contorno podem proporcionar qualidades estéticas superiores que podem, por exemplo, simular a atraente aparência moída de uma porta de múltiplos painéis de madeira natural.
[0006] Os artigos moldados produzidos pelo homem do tipo descrito acima são com frequência empilhados e agrupados um com o outro, ou seja, a face exterior com a face interior (ou vice-versa), em uma relação de agrupamento para o transporte por meio de paletes e armazenamento dos artigos. O agrupamento instável dos referidos artigos moldados empilhados pode causar uma fricção abrasiva dos artigos moldados uns contra os outros, particularmente durante o transporte. Mais especificamente, a fricção abrasiva ocorre entre a superfície exterior acabada de um artigo moldado e a superfície interior não acabada de outro artigo moldado empilhado no mesmo ou sob o mesmo. A fricção abrasiva pode resultar em níveis inaceitáveis de danos à superfície exterior acabada, tais como adesão da tinta, polimento da tinta, remoção do revestimento, e rachadura. Dano à superfície exterior pode arruinar o acabamento, desvalorizando o artigo ou tornando o mesmo comercialmente inaceitável. Para reduzir e possivelmente evitar o referido dano na superfície, materiais de proteção tais como folhas separadoras deslizantes (produzidos de, por exemplo, papel, plástico, etc.) e/ou espaçadores (produzidos de, por exemplo, cartolina) podem ser dispostos em cada artigo moldado na pilha.
[0007] Os presentes inventores observaram que o dano na superfície é particularmente pronunciado na superfície exterior dos artigos tendo painéis internos que são fendidos a partir da porção de corpo principal do artigo. Adesão da tinta, polimento da tinta, remoção do revestimento, e rachadura são em especial problemáticos nos cantos do painel interno e nos cantos adjacentes das porções de contorno dos painéis internos fendidos. Os presentes inventores supõem que esses problemas são localizados nas referidas áreas de canto pelo fato de que as áreas de canto, como um resultado da geometria dos painéis internos, são rígidas com relação ao restante do revestimento. Os presentes inventores acreditam que, diferentes de outras áreas dos artigos moldados, as áreas de canto dos painéis fendidos são incapazes de flexionar em resposta à carga empilhada ou desvio de empilhamento durante o transporte e manipulação.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0008] Um primeiro aspecto da presente invenção proporciona um artigo moldado incluindo uma porção de painel interno tendo uma superfície exterior que estabelece uma pluralidade de cantos de painel interno, uma porção de corpo principal, e uma porção contornada que se estende entre e que interconecta a porção de painel interno e a porção de corpo principal de modo a circundar a porção de painel interno e ser circundado pela porção de corpo principal. A porção contornada inclui segmentos de canto contornados e segmentos alongados contornados que se estendem no sentido do comprimento entre os respectivos pares dos segmentos de canto contornados. Os segmentos de canto contornados são adjacentes aos cantos de painel interno da porção de painel interno e têm uma primeira espessura máxima. Os segmentos alongados contornados têm uma segunda espessura máxima que é maior do que a primeira espessura máxima.
[0009] Um segundo aspecto da presente invenção proporciona um artigo moldado que inclui uma porção de painel interno, uma porção de corpo principal, e uma porção contornada que se estendem entre e que interconectam a porção de painel interno e a porção de corpo principal de modo a circundar a porção de painel interno e ser circundado pela porção de corpo principal. A porção contornada inclui uma região angular externa que se estende no sentido da largura em um primeiro ângulo oblíquo a partir da porção de corpo principal, uma região angular interna que se estende no sentido da largura em um segundo ângulo oblíquo a partir da porção de painel interno, e uma região de vértice que interconecta a região angular externa e a região angular interna. A região angular externa compreende segmentos de canto contornados e segmentos alongados contornados que se estendem entre os respectivos pares dos segmentos de canto contornados. Os segmentos de canto contornados têm uma primeira espessura máxima, e os segmentos alongados contornados têm uma segunda espessura máxima que é maior do que a primeira espessura máxima.
[0010] Outro aspecto da presente invenção proporciona artigos moldados empilhados.
[0011] Um aspecto adicional da presente invenção proporciona uma porta incluindo uma estrutura e pelo menos um artigo moldado fixado a um lado da estrutura, e opcionalmente um artigo moldado adicional fixado ao lado oposto da estrutura.
[0012] Ainda, a presente invenção proporciona métodos e aparelho de moldagem para a produção dos artigos moldados.
[0013] Outros aspectos e modalidades da presente invenção, que incluem os artigos, artigos empilhados, dispositivos, montagens, aparelho de moldagem, kits, métodos e processos de produção e de uso, e semelhante que constituem uma parte da presente invenção, se tornarão mais aparentes com a leitura da descrição detalhada a seguir das modalidades exemplificativas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0014] Os desenhos em anexo são incorporados em e constituem uma parte do relatório descritivo. Os desenhos, junto com a descrição geral dada acima e a descrição detalhada das modalidades exemplificativas e métodos dados abaixo, servem para explicar os princípios da presente invenção. Nos referidos desenhos:
[0015] A figura 1 é uma vista em perspectiva dianteira de uma montagem de porta de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção;
[0016] A figura 2 é uma vista elevada da montagem de porta da figura 1;
[0017] A figura 3 é uma vista em seção transversal tomada ao longo da linha de seção 3-3 da figura 2;
[0018] A figura 4A é uma vista traseira de um revestimento de porta da montagem de porta da figura 1, que mostra a superfície interior do revestimento de porta;
[0019] A figura 4B é uma vista fragmentada ampliada da porção 4A da superfície interior do revestimento de porta da figura 4A;
[0020] A figura 5 é uma vista em seção transversal fragmentada e ampliada tomada ao longo da linha de seção 5-5 da figura 4B;
[0021] A figura 6 é uma vista em seção transversal fragmentada e ampliada de dois revestimentos de porta empilhados, a vista de cada revestimento de porta sendo tomada ao longo de uma linha de seção situada de modo similar à linha seccionada 5-5 da figura 4B, com os revestimentos de porta sendo invertidos e em uma relação empilhada e agrupada;
[0022] A figura 7A é uma vista traseira de um revestimento de porta de acordo com outro exemplo de modalidade, que mostra a superfície interior do revestimento de porta;
[0023] A figura 7B é uma vista fragmentada e ampliada da porção 7B da superfície interior do revestimento de porta da figura 7A;
[0024] A figura 8 é uma vista em seção transversal fragmentada e ampliada tomada ao longo de linha seccionada 8-8 da figura 7B; e
[0025] A figura 9 é uma vista em seção transversal fragmentada e ampliada de dois revestimentos de porta empilhados, a vista de cada revestimento de porta sendo tomada ao longo de uma linha de seção situada de modo similar ao da linha seccionada 8-8 da figura 7B, com os revestimentos de porta sendo invertidos e em uma relação empilhada e agrupada.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS E DOS MÉTODOS PREFERIDOS DA PRESENTE INVENÇÃO
[0026] Referência será agora feita em detalhes às modalidades exemplificativas e métodos como ilustrado nos desenhos em anexo, nos quais caracteres de referência similares designam partes similares ou correspondentes através dos desenhos. Deve ser observado, entretanto, que a presente invenção em seus aspectos mais amplos não é necessariamente limitada aos detalhes específicos, materiais representativos e métodos, e exemplos ilustrativos mostrados e descritos em conexão com as modalidades exemplificativas e métodos.
[0027] Com referência inicialmente às figuras 1-3, é ilustrada uma modalidade de uma porta de painel fendido, em geral designada pelo numeral de referência 10, incluindo um primeiro revestimento de porta 12, e um segundo revestimento de porta idêntico 14. Os revestimentos 12, 14 são fixados, por exemplo, por meio de adesivos e/ou com elementos de fixação, em superfícies principais opostas da estrutura de suporte 16, tal como uma estrutura de porta. Na vista em seção transversal da figura 3, o montante da estrutura de porta é ilustrado como uma parte da estrutura de suporte 16. Travessas tendo seções transversais tais como as do montante podem se estender ao longo das bordas de topo e de fundo da porta 10. Travessas e/ou montantes intermediários podem também ser incluídos como parte da estrutura de suporte. A estrutura de suporte 16 pode estabelecer as bordas de topo, de fundo, e laterais da porta de painel fendido 10.
[0028] Os exemplos de revestimentos de porta 12, 14 mostrados nas figuras 1-3 são moldados para simular uma superfície de porta de múltiplos painéis. O revestimento de porta 12 da modalidade ilustrada das figuras 1-3 tem uma superfície exterior 12a que contém três porções de painéis internos (ou simplesmente painéis internos) 20, 21, e 22. As porções de painéis internos 20, 21, e 22 são mostradas se encontrando em um plano comum um com relação ao outro. Na modalidade ilustrada, cada uma das porções de painéis internos 20, 21, e 22 possui um perímetro retangular. Deve ser entendido que os perímetros das porções de painéis internos 20, 21, e 22 podem estabelecer outros formatos, tais como quadrados e outros polígonos, círculos, elipses, etc. As porções de painéis internos 20, 21, 22 podem ter perímetros formados por uma combinação de uma ou mais bordas lineares e uma ou mais bordas curvilíneas. As bordas das porções de painéis internos 20, 21, e 22 podem ser lineares a partir de extremidade a extremidade, curvilíneas a partir de extremidade a extremidade, ou uma combinação de segmentos lineares e curvilíneos. Deve ser entendido que os revestimentos de porta 12, 14 podem conter mais ou menos painéis internos do que os mostrados, incluindo apenas um único painel interno. As porções de painéis internos 20, 21, e 22 podem ter os mesmos ou diferentes formatos e/ou dimensões um a partir do outro. De modo similar, os revestimentos de porta 12, 14 podem ter um arranjo idêntico ou diferente de painéis internos e outras características de superfície em suas respectivas superfícies exteriores. Embora não mostrado, um componente de núcleo ou componentes de núcleo podem ser dispostos na porta 10 em uma cavidade de núcleo 15 (figura 3) entre os revestimentos de porta 12, 14. O(s) componente(s) de núcleo pode(m) ser, por exemplo, uma espuma de poliuretano.
[0029] Circundando cada uma das porções de painéis internos 20, 21, e 22 está a respectiva porção contornada 24, 25, e 26, cada uma das quais tem uma aparência retangular na vista elevada ilustrada na figura 2. Os formatos das porções de contorno 24, 25, e 26 correspondem às porções de painéis internos 20, 21, e 22 que as mesmas circundam. Cada uma das porções de contorno 24, 25, e 26 é por sua vez circundada por uma porção de corpo principal 28. A porção de corpo principal 28 por sua vez se estende continuamente para as bordas do perímetro do revestimento de porta 12 e é fixada à estrutura de suporte e, se presente, o núcleo (não mostrado). O termo “principal” como usado em conexão com o termo “porção de corpo principal” não necessariamente significa a maioria da área de superfície da superfície exterior 12a. Por exemplo, as porções de painéis internos 20-22 podem coletivamente constituir a maioria da área de superfície da superfície exterior 12a do revestimento de porta 12.
[0030] A porção de corpo principal 28 do primeiro revestimento de porta 12 incorporada nas figuras 1-3 inclui linhas de estrias que delineiam a área de prancha horizontal de topo (ou borda) 30, a área de prancha horizontal intermediária (ou borda) 31, a área de prancha horizontal de fundo (ou borda) 32, as áreas de prancha vertical (ou borda) 34 e 36 em lados opostos da superfície exterior 12a, e uma área de prancha vertical intermediária (ou borda) 35. As áreas de prancha horizontal 30, 31, e 32 são algumas vezes referidas como áreas de travessa, e as áreas de prancha vertical 34, 35, e 36 são algumas vezes referidas como áreas de montante. As referidas áreas de travessa e de montante 30-32 e 34-36 cada uma das quais se estende em um plano comum uma com relação à outra. O plano no qual as porções de painéis internos 20, 21, e 22 se encontram é paralelo, mas fendido com relação ao plano no qual a porção de corpo principal 28 se encontra. Na figura 3, as características do segundo revestimento de porta 14 não são numeradas, mas como mostrado são as imagens espelhadas daquelas do primeiro revestimento de porta 12. Deve ser entendido que os primeiro e segundo revestimentos de porta 12 e 14 não são necessariamente imagens espelhadas um do outro. Os primeiro e segundo revestimentos de porta 12 e 14 podem ter diferentes aparências. Qualquer um dos revestimentos de porta 12 ou 14 pode ter uma superfície rente.
[0031] As porções de painéis internos 20, 21, e 22, as porções de contorno 24, 25, e 26, e a porção de corpo principal 28 são mostradas integrais uma com a outra como uma estrutura unitária ou monolítica. Por exemplo, as porções 20-22, 24-26, e 28 podem ser moldadas a partir de uma única esteira ou reformadas a partir de uma única matriz para formar a estrutura integral. Alternativamente, as referidas porções 20-22, 24-26, e 28 podem ser produzidas de componentes separados e fixados um com relação ao outro. A superfície exterior 12a pode ser moldada ou de outro modo proporcionada com um padrão de superfície, tal como um padrão de textura de madeira e/ou áreas tonais. Tipicamente, a superfície exterior 12a tem um ou mais revestimentos, que podem incluir, por exemplo, pintura, tinta, laca, e/ou um acabamento de proteção.
[0032] A figura 4A mostra uma vista traseira do revestimento de porta 12, e em particular a superfície interior 12b do revestimento de porta 12. As porções de painéis internos 20-22 e as porções de contorno 24-26 são todas visíveis na superfície interior 12. As porções de painéis internos 20-22, que são fendidas a partir do ponto de vista da superfície exterior 12a, em vez disso se salientam a partir do ponto de vista da superfície interior 12b. Em virtude do fato da superfície interior 12b estar voltada para a cavidade de núcleo 15 e ser oculta a partir da visão na porta acabada 10, com frequência a superfície interior não é revestida e não inclui um padrão de textura de madeira.
[0033] Por uma questão de discussão, a porção de painel interno 20 e a porção contornada 24 são principalmente discutidas abaixo, em sua maioria em conexão com a figura 4B. Como discutido acima em conexão com as figuras 1-3, a porção contornada 24 se estende entre e integralmente interconecta a porção de painel interno 20 e a porção de corpo principal 28 de modo a circundar a porção de painel interno 20 e ser circundada pela porção de corpo principal 28. Como melhor mostrado na figura 5, discutida abaixo, a porção contornada 24 é em geral configurada como uma parede inclinada, angulada para dentro a partir da porção de corpo principal 28 em direção da porção de painel interno 20, com extremidades arredondadas. Deve ser entendido que a discussão a seguir também se aplica à outra porção de painéis internos 21 e 22 e outras porções de contorno 25 e 26 da modalidade ilustrada.
[0034] Como melhor mostrado na figura 4B, a superfície interior 12b da porção de painel interno 20 que estabelece uma pluralidade (quatro como mostrado) de cantos de painel interno 40a, 40b, 40c, e 40d, que são coletivamente referidas aqui pelo numeral 40. A porção contornada 24 inclui uma pluralidade de segmentos de canto contornados 42a, 42b, 42c, e 42d (coletivamente referidos aqui pelo numeral 42) e uma pluralidade de segmentos alongados contornados 44a, 44b, 44c, e 44d (coletivamente referidos aqui pelo numeral 44) que se estende entre os respectivos pares dos segmentos de canto contornados 42. Os segmentos alongados contornados 44a e 44c têm um comprimento L1, e os segmentos alongados contornados 44b e 44d têm um comprimento L2. Os segmentos de canto contornados 42 interfaceiam os segmentos alongados contornados 44 nas áreas de transição 43. Por exemplo, o segmento alongado contornado 44a se estende entre os segmentos de canto contornados 42a e 42b, com áreas de transição 43 localizadas onde as extremidades opostas do segmento alongado contornado 44a vão de encontro aos segmentos de canto contornados 42a e 42b. O segmento alongado contornado 44b se estende entre e interfaceia os segmentos de canto contornados 42b e 42c em áreas de transição 43. O segmento alongado contornado 44c se estende entre os segmentos de canto contornados 42c e 42d e interfaceia os segmentos de canto 42c, 42d nas áreas de transição 43. O segmento alongado contornado 44d se estende entre os segmentos de canto contornados 42d e 42a e interfaceia os segmentos de canto contornados 42d, 42a nas áreas de transição 43. Os segmentos de canto contornados 42a, 42b, 42c, e 42d são adjacentes aos cantos de painel interno 40a, 40b, 40c, e 40d, respectivamente. Os segmentos de canto contornados 42 e os segmentos alongados contornados 44 são arranjados extremidade a extremidade para coletivamente estabelecer a porção contornada 24 como um retângulo contínuo.
[0035] Os segmentos de canto contornados 42 cada um dos quais inclui duas porções de perna. Por exemplo, a figura 4B mostra o segmento de canto contornado 42a incluindo as porções de perna 42a1 e 42a2. No caso da modalidade ilustrada com painéis internos retangulares, as porções de pernas 42a1 e 42a2 são perpendiculares uma com relação à outra. As porções de pernas 42a1, 42a2, etc., são preferivelmente pelo menos 6,35mm (0,25 polegada), e opcionalmente pelo menos 25,4 mm (1,0 polegada), de comprimento para evitar problemas tais como adesão da tinta, polimento da tinta, remoção do revestimento, e rachadura nos segmentos de canto contornados 42. Por exemplo, as porções de pernas 42a1, 42a2 podem ser em uma faixa de cerca de 6,35 mm (0,25 polegada) a cerca de 76,2 mm (3 polegadas), ou cerca de 6,35 mm (0,25 polegada) a cerca de 25,4 mm (1 polegada) de comprimento. Em geral, quanto maior o tamanho geral do revestimento de porta 12 e os painéis internos 20-22, maiores as porções de pernas 42a1, 42a2, etc. Os segmentos de canto contornados 42 e os segmentos alongados contornados 44 da figura 4B não estão em escala. Os segmentos de canto contornados 42 são tipicamente mas não necessariamente muito mais longos do que as porções de pernas dos segmentos de canto contornados 42.
[0036] Com referência agora à figura 5, uma vista seccionada fragmentada do segmento alongado contornado 44d tomada ao longo de linha seccionada 5-5 da figura 4B é mostrada. Para o objetivo das figuras 5 e 6, a superfície exterior 52 corresponde à superfície exterior 12a do revestimento de porta 12 ao longo da porção contornada 24. O segmento alongado contornado 44d inclui uma superfície interior 54 (que corresponde à superfície interior 12b do revestimento de porta 12) voltada para cima na figura 5. Como ainda discutido abaixo, o numeral de referência 56 representa a superfície interior dos segmentos de canto contornados 42, incluindo o segmento de canto contornado 42a.
[0037] Cada um dos segmentos alongados contornados 44, incluindo o segmento alongado contornado 44d, tem uma primeira espessura máxima t1. As medições de espessura para a determinação de t1 tomada a partir de qualquer ponto ao longo da superfície exterior 52 dos segmentos alongados contornados têm que ser o ponto mais próximo na superfície interior 54 dos segmentos alongados contornados. As referidas medições de espessura são em geral perpendiculares à superfície exterior 52. A primeira espessura máxima t1 é uniforme ao longo de todo o comprimento dos segmentos alongados contornados 44.
[0038] Na figura 5, a linha pontilhada (ou fracionada) 56 representa a superfície interior do segmento de canto contornado 42a, que é oculta a partir da vista atrás do segmento alongado contornado 44d a partir do ponto de vista de linha seccionada 5-5. A superfície interior 56 é em geral paralela a mas não coplanar com a superfície interior 54 do segmento alongado contornado 44d. Cada um dos segmentos de canto contornados 42, incluindo o segmento de canto contornado 42a, tem uma segunda espessura máxima t2 que é menor do que a primeira espessura máxima t1 dos segmentos alongados contornados 44. Ou seja, os segmentos de canto contornados 42 têm uma espessura máxima menor t2 do que a espessura t1 dos segmentos alongados contornados 44. A segunda espessura máxima t2 é determinada do mesmo modo que a primeira espessura máxima t1, exceto pela distância ser medida entre a superfície exterior 52 e a superfície interior 56 do segmento de canto contornado 42a. A segunda espessura máxima t2 é uniforme ao longo de todo o comprimento dos segmentos de canto contornados 42.
[0039] Proporcionar os segmentos alongados contornados 44 com a maior espessura do que os segmentos de canto contornados 42 aprimora a distribuição de peso quando os revestimentos de porta 12 são empilhados um no outro. O diferencial de espessura desloca a carga a partir dos segmentos de canto mais delgados com contornos 42 para os segmentos alongados contornados 44, onde polimento da tinta, rachadura, e outros problemas são menos propensos de ocorrer.
[0040] No caso de uma montagem de porta interior ou exterior, tal como a montagem 10, revestimentos de porta padrão são em geral cerca de 2,54mm a cerca de 10,16 mm (0,1 polegada a cerca de 0,4 polegada) de espessura. Para os revestimentos de porta dessa ordem de espessura, a diferença de espessura máxima t1 menos t2 pode ser, por exemplo, da ordem de 0,0254mm (0,001 polegada (1 mil)) a 0,635mm (0,025 polegada (25 mil)), ou 0,0254mm (0,001 polegada (1 mil)) a 0,33 mm (0,013 polegada (13 mil)), ou cerca de 0,127mm (ou cerca de 0,005 polegada (5 mil)). Como pode ser aparente a partir da comparação das referidas medições com os desenhos, a diferença nas espessuras máximas t1 com relação a t2 ilustrada nas figuras 5 e 6 foi exagerada nas figuras 5 e 6 por uma questão de explicação, isto é, de modo que a diferença de espessura seja observada com mais facilidade.
[0041] Com a exceção das diferenças de espessura máximas t1 versus t2 descritas aqui, os revestimentos de porta e outros artigos moldados desejavelmente têm uma espessura substancialmente uniforme para reduzir as necessidades de pintura e trabalho necessário para estabelecer um revestimento uniforme nos artigos. Grandes desvios na espessura podem resultar em uma perda ou redução em uniformidade, capacidade de empilhamento, e/ou funcionalidade pretendida dos artigos.
[0042] A figura 6 mostra dois revestimentos de porta idênticos 12 e 112 empilhados um em cima do outro em uma relação de agrupamento. Numerais de referências idênticos são usados para identificar as partes equivalentes dos revestimentos de porta 12 e 112, exceto em que um número (100) é adicionado aos numerais de referência do revestimento de porta superior 112. A figura 6 mostra os revestimentos de porta 12, 112 invertidos com relação à vista da figura 5, com as porções de painéis internos 20, 120 para a esquerda e as porções de corpo principal 28, 128 para a direita nos desenhos. Na relação de empilhamento, os segmentos alongados contornados 44d, 144d dos artigos moldados empilhados 12, 112 entram em contato um com o outro para estabelecer zonas de contato. Na figura 6, a superfície exterior 52 do revestimento de porta inferior 12 está voltada para cima e entra em contato com a superfície interior voltada para baixo 154 do segmento alongado contornado 144d do revestimento de porta superior 112.
[0043] Em virtude das menores espessuras dos segmentos de canto contornados do revestimento de porta superior 112, as superfícies exteriores voltadas para cima 52 dos segmentos de canto contornados 42 do revestimento de porta inferior 12 são espaçadas a partir de e tipicamente não em contato com as superfícies interiores voltadas para baixo 156 dos segmentos de canto contornados do revestimento de porta superior empilhado 112 para estabelecer áreas de liberação de canto. Mesmo se os segmentos de canto contornados empilhados não são espaçados um a partir do outro, que é mais provável onde um diferencial de espessura entre t1 e t2 é pequeno e/ou os artigos moldados têm maior flexibilidade, um diferencial de espessura entre t1 e t2 distribui a carga dos artigos empilhados melhor (e coloca mais carga nos segmentos alongados contornados) do que os revestimentos de porta convencionais desprovidos de um diferencial de espessura. Consequentemente, as cargas nos cantos de painel interno e os segmentos de canto contornados são reduzidos, o que reduz a probabilidade de dano à pintura e/ou acabamento.
[0044] Como melhor mostrado nas figuras 5 e 6, a diferença em espessura máxima t1 versus t2 dos revestimentos de porta 12, 112 é atribuível às variações no perfil na superfície interior 12b do revestimento de porta, ou seja, as diferenças nos perfis de superfícies interiores 54 e 56, particularmente nos segmentos de canto contornados. Na modalidade ilustrada, a superfície exterior 52 da porção contornada 24 tem um perfil uniforme ao longo de todo o comprimento da porção contornada 24, isto é, ao longo do comprimento de cada um dos segmentos de canto contornados 42 e cada um dos segmentos alongados contornados 44. As variações no perfil responsáveis pelas diferentes espessuras t1 versus t2 são incorporadas na superfície interior 12b, mais especificamente as diferenças de perfil entre as superfícies interiores 54 e 56 que são responsáveis pelas diferenças de espessura. Desse modo, na medida em que as variações de espessura são discerníveis a olho humano nu, por exemplo, o consumidor, as variações de espessura são ocultadas na cavidade de núcleo 15 da porta montada 10. Ou seja, com referência de volta à figura 3, na porta montada 10 as variações de perfil ao longo do comprimento da superfície interior 12b das porções de contorno 24-26 estão voltadas para a cavidade de núcleo 15 e são ocultadas a partir da vista na cavidade de núcleo 15 quando a porta montada 10 é anunciada e vendida para o consumidor.
[0045] Como mencionado acima, a superfície exterior 12a tipicamente tem um ou mais revestimentos, que pode ser, por exemplo, pintura, tinta, laca, ou um acabamento de proteção. Durante o empilhamento, transporte, e manipulação, a fricção abrasiva entre revestimentos de porta empilhados (e outros artigos discutidos abaixo) pode causar dano à superfície exterior acabada, tais como adesão da tinta, polimento da tinta, remoção do revestimento, e rachadura. Tipicamente, com os artigos moldados convencionais com painéis fendidos, o referido dano é mais proeminente nos cantos da porção de painel interno e na porção contornada, onde a maior parte da carga criada pelo empilhamento é portada. Um diferencial de espessura descrito aqui cria áreas de liberação de canto nos segmentos de canto contornados 42 tendo uma segunda espessura máxima t2 que é menos do que a primeira espessura máxima t1 de segmentos alongados contornados 44. Em modalidades exemplificativas, as segundas menores espessuras máximas t2 nos segmentos de canto contornados 42 espaçam as superfícies 52 e 156 (figura 6) uma a partir da outra. Em outras modalidades, as superfícies 52 e 156 de artigos empilhados entram em contato uma com a outra, mas um diferencial de espessura é suficiente para deslocar parte da carga dos artigos empilhados em afastamento a partir dos segmentos de canto contornados 42 e distribui a carga para outras partes dos revestimentos de porta 12, 112, tais como os segmentos alongados contornados 44, 144.
[0046] Os segmentos de canto contornados 42, que são mais propensos a danos no caso de artigos de painel fendido convencional empilhados/agrupados, são sujeitos a menos tensão e são menos propensos a serem danificados por fricção abrasiva entre os artigos empilhados/agrupados. Ainda, os benefícios acima descritos associados com as modalidades exemplificativas podem reduzir ou como um todo evitar danos aos artigos moldados empilhados, mesmo durante o transporte, sem necessitar que os materiais de proteção tais como folhas separadoras deslizantes e/ou espaçadores sejam dispostos entre os artigos.
[0047] Embora as porções de contorno ilustradas 24-26 da modalidade ilustrada nas figuras 1-6 sejam configuradas como paredes inclinadas, deve ser entendido que os perfis das porções de contorno 24-26 podem possuir outras configurações, incluindo as tendo áreas em degraus, côncavas e/ou convexas. Como uma outra modificação, em vez de painéis internos fendidos, a superfície exterior do artigo moldado pode incluir painéis internos salientes. Alternativamente, os painéis internos podem ser coplanares com a porção de corpo principal, embora o problema de carga no canto descrito acima não seja tão prevalente em artigos tendo uma porção de corpo principal que é coplanar com os painéis internos. Combinações das referidas e outras modalidades, incluindo modalidades modificadas e alternativas, podem ser implementadas.
[0048] Por exemplo, as figuras 7A, 7B, 8, e 9 ilustram um revestimento de porta 212 (e um revestimento de porta adicional 312 na figura 9) tendo um painel interno 220 (e um painel interno adicional 320 na figura 9) que é coplanar com uma porção de corpo principal 228 (e uma porção de corpo principal adicional 328 na figura 9), e a porção côncava com contornos 224 (e 324). Numerais de referências idênticos são usados para identificar partes equivalentes dos revestimentos de porta 12 com relação a 212 (e revestimentos de porta 112 com relação a 312), exceto em que duzentos (200) é adicionado aos numerais de referência.
[0049] O revestimento de porta 212 é uma porta de dois painéis, como melhor mostrado na figura 7A. A figura 7B ilustra uma vista ampliada de área 7B do revestimento de porta 212. A porção de painel interno 220 é circundada pela porção contornada 224, que é por sua vez circundada pela porção de corpo principal 228, que se estende continuamente para as bordas do perímetro do revestimento de porta 212.
[0050] Como melhor mostrado na figura 7B, a porção contornada 224 inclui uma região angular externa 262 obliquamente angulada com relação a e que se estende a partir da porção de corpo principal 228, uma região angular interna 266 obliquamente angulada com relação a e que se estende a partir da porção de painel interno 220, e uma região de vértice 264 interconectando a região angular externa 262 e a região angular interna 266. As regiões 262, 264, e 266 são integrais uma com a outra como uma peça unitária. De modo similar, a figura 9 mostra um revestimento de porta 312 com uma região angular externa 362 obliquamente angulada com relação a e que se estende a partir da porção de corpo principal 328, uma região angular interna 366 obliquamente angulada com relação a e que se estende a partir da porção de painel interno 320, e uma região de vértice 364 interconectando a região angular externa 362 e a região angular interna 366. As regiões 362, 364, e 366 são integrais uma com a outra como uma peça unitária.
[0051] A região angular externa 262 da porção contornada 224 inclui uma pluralidade de segmentos de canto contornados 242a, 242b, 242c, e 242d (coletivamente referidos aqui pelo numeral 242) e uma pluralidade de segmentos alongados contornados 244a, 244b, 244c, e 244d (coletivamente referidos aqui pelo numeral 244) que se estende entre os respectivos pares dos segmentos de canto contornados 242. Os segmentos de canto contornados 242 interfaceiam os segmentos alongados contornados 244 nas áreas de transição 243. Os segmentos de canto contornados 242 e os segmentos alongados contornados 244 são arranjados extremidade a extremidade para coletivamente estabelecer um retângulo contínuo.
[0052] Os segmentos de canto contornados 242 cada um dos quais inclui duas porções de perna. Por exemplo, o segmento de canto contornado 242a inclui porções de perna 242a1 e 242a2, que são perpendiculares uma com relação à outra. As porções de pernas 242a1, 242a2, etc., são preferivelmente pelo menos 6,35mm (0,25 polegada), e opcionalmente pelo menos 25,4mm (1,0 polegada), de comprimento. Em geral, quanto maior o tamanho geral do revestimento de porta 212 e o painel interno 220, maiores as porções de pernas 242a1, 242a2, etc. Os comprimentos dos segmentos de canto contornados 242 para os segmentos alongados contornados 244 na figura 7B não estão em escala. Os segmentos de canto contornados 242 são tipicamente mas não necessariamente mais longos do que as porções de pernas dos segmentos de canto contornados 242, como é melhor mostrado na figura 7A.
[0053] A figura 8 ilustra a vista seccionada fragmentada da porção contornada 224, especificamente tomada ao longo do segmento alongado contornado 244b na linha seccionada 8-8 da figura 7B. A porção contornada 224 inclui uma superfície interior 254 (que corresponde à superfície interior 212b do revestimento de porta 212) voltada para cima na figura 8, e uma superfície exterior em oposição 252 (que corresponde à superfície exterior 212a) voltada para baixo na figura 8.
[0054] Os segmentos alongados contornados 244 têm uma primeira espessura máxima t1 medida a partir da superfície exterior 252 para o ponto mais próximo na superfície interior 254. Os segmentos de canto contornados 242 têm uma segunda espessura máxima t2 medida a partir da superfície exterior 252 para o ponto mais próximo em uma superfície interior 256 dos segmentos de canto contornados 242. As referidas medições de espessura são em geral perpendiculares à superfície exterior 252.
[0055] Nas figuras 8 e 9, a linha pontilhada (ou tracejada) 256 representa a superfície interior do segmento de canto contornado 242b, que é oculta a partir da vista atrás do segmento alongado contornado 244b a partir do ponto de vista de linha seccionada 8-8. A segunda espessura máxima t2 dos segmentos de canto contornados 242 é menor do que a primeira espessura máxima t1 dos segmentos alongados contornados 244. Proporcionar os segmentos alongados contornados 244 com a maior espessura do que os segmentos de canto contornados 242 aprimora a distribuição de peso quando os revestimentos de porta 212 são empilhados um sobre o outro. Um diferencial de espessura desloca a carga a partir dos segmentos de canto mais delgados com contornos 242 para os segmentos alongados contornados 244, onde polimento da tinta, rachadura, e outros problemas são menos propensos de ocorrer.
[0056] A figura 9 mostra o revestimento de porta 212 e um revestimento de porta idêntico 312 empilhando o revestimento de porta 212 em relação de agrupamento. A figura 9 mostra os revestimentos de porta 212, 312 invertidos com relação à vista da figura 8, com as porções de painéis internos 220, 320 para a direita e as porções de corpo principal 228, 328 para a esquerda nos desenhos. Na relação de empilhamento, os segmentos alongados contornados 244b, 344b dos artigos moldados empilhados 212, 312 entram em contato um com o outro para estabelecer zonas de contato. Na figura 9, a superfície exterior 252 do revestimento de porta inferior 212 está voltada para cima e entra em contato com a superfície interior voltada para baixo 354 do segmento alongado contornado 344b do revestimento de porta superior 312.
[0057] Em virtude da menor espessura dos segmentos de canto contornados 242 do revestimento de porta superior 312, as superfícies exteriores voltadas para cima 252 dos segmentos de canto contornados 242 do revestimento de porta inferior 212 são espaçadas a partir de e tipicamente não em contato com as superfícies interiores voltadas para baixo 356 dos segmentos de canto contornados do revestimento de porta superior empilhado 312 para estabelecer áreas de liberação de canto sobre as regiões angulares externas 262. Mesmo se as áreas angulares externas 262 dos segmentos de canto contornados empilhados 252 não forem espaçadas uma a partir da outra, o que é mais provável onde um diferencial de espessura entre t1 e t2 é menor e/ou os artigos moldados 212, 312 têm alta flexibilidade, um diferencial de espessura entre t1 e t2 distribui a carga dos artigos empilhados melhor (e coloca mais carga nos segmentos alongados contornados) do que os revestimentos de porta convencionais desprovidos de um diferencial de espessura. Consequentemente, as cargas nos cantos dos painéis internos 320 e nos segmentos de canto contornados são reduzidas, reduzindo assim a probabilidade de dano à pintura e/ou acabamento.
[0058] A diferença de espessura (t1 - t2) discutida aqui em conexão com as figuras 7A, 7B, 8, e 9 é ilustrada apenas na região angular externa 262 da porção contornada 224. A região de vértice 264 e a região angular interna 266 não têm canto e segmentos alongados de diferentes espessuras t1-t2. A razão para proporcionar um diferencial de espessura na região angular externa 262 é que problemas tais como adesão da tinta, polimento da tinta, remoção do revestimento, e rachadura tipicamente são muito mais propensos de ocorrer na região angular externa 262 do que no vértice ou regiões angulares internas 264, 266. Entretanto, deve ser entendido que as diferenças de espessura (t1 - t2) podem ser aplicadas a uma região de vértice 264 e/ou a uma região angular interna 266 também.
[0059] Nas modalidades ilustradas, os artigos moldados produzidos pelo homem são na forma de uma porta de múltiplos painéis, ou, mais particularmente, um revestimento de porta delgado para ser laminado ou de outro modo aderido a um núcleo, estrutura ou outro substrato de suporte, em ambas as principais superfícies do substrato de suporte, para simular uma porta sólida, opcionalmente com uma aparência que simula uma porta de madeira natural. Embora ilustrado como uma porta (ou entrada) de passagem interior ou exterior, deve ser entendido que os princípios descritos aqui podem ser aplicados a outras aplicações de porta, por exemplo, como gabinetes, armários, e portas de móveis. Opcionalmente, a porta pode incluir apenas um revestimento de porta. Deve ser entendido que os princípios da presente invenção se aplicam a muito mais do que portas ou revestimentos de porta. Exemplos de outros artigos moldados produzidos pelo homem que são capazes de serem fabricados de acordo com os princípios da presente invenção incluem painéis decorativos, revestimentos interiores e exteriores, painéis de paredes interiores decorativos, lambris, outro material de edificação e de construção, e semelhante.
[0060] Os artigos moldados podem ser formados de um compósito que contém um material orgânico celulósico, tais como fibras de celulose ou partículas de celulose, e um ligante capaz de por meio de adesivos ligar o material de celulose junto em um artigo estruturalmente estável. O material orgânico fibroso é tipicamente relativamente pequenas fibras ou partículas de madeira, por exemplo, pinho, carvalho, cereja, bordo e combinações dos mesmos ou de outras madeiras. Outros materiais de celulose tais como palha, cascas de arroz e knaff podem ser usados em combinação com ou como uma alternativa para as fibras de madeira e/ou partículas. O material de celulose pode estar presente como poeira, fibras, partículas distintas, ou outras formas. O material de celulose, seja na forma de fibras refinadas, fibriladas, ou na forma de partículas distintas ou serragem, pode ser moldado e aderido junto com ligantes naturais ou sintéticos para proporcionar contornos e texturas esteticamente agradáveis nas superfícies exteriores e visíveis. O ligante pode ser selecionado a partir de, por exemplo, uma resina de fenol-formaldeído, resina de ureia-formaldeído, e misturas das mesmas.
[0061] Painel e fibra de alta densidade é particularmente útil em várias modalidades da presente invenção, embora outros materiais tais como painel de fibra de média densidade possam ser selecionados. Painel de fibra de alta densidade em geral contém um teor de fibra de celulose de cerca de 80 a cerca de 97 por cento em peso, com base no peso seco. O ligante tipicamente constitui cerca de 2 a cerca de 15 por cento em peso do peso seco do artigo. Ingredientes adicionais podem também ser incluídos, tais como agente de colagem. Outros materiais que podem ser selecionados para os artigos moldados incluem, apenas como exemplo, os compostos de moldagem de folha (SMCs), os compostos de moldagem de volume (BMCs), termoplásticos, termoendurecíveis e outros.
[0062] Revestimentos de porta 12 (ou 112, 212, 312) e outros artigos moldados são formados de acordo com os procedimentos de moldagem e usando o aparelho de moldagem bem conhecido na técnica, embora modificações do aparelho de moldagem possam ser necessárias. Embora não necessariamente por limitação, os procedimentos em geral empregam um aparelho molde incluindo matrizes de molde superior e inferior. Uma ou ambas as matrizes de molde são móveis em direção de e em afastamento a partir da outra matriz de molde. No estado fechado, as superfícies opostas das matrizes de molde definem a cavidade de molde. A superfície que define a cavidade de uma das matrizes de molde (por exemplo, a matriz de molde superior) é formada em geral complementar ou como o formado inverso do formato desejado de superfície exterior 12a de revestimento de porta 12 ou outro artigo. A superfície que define a cavidade da outra matriz de molde (por exemplo, a matriz de molde inferior) tem um formato que é em geral complementar ou o inverso do formato desejado da superfície interior 12b de revestimento de porta 12. Assim, a superfície que define a cavidade da referida matriz de molde responsável pela moldagem de pelo menos uma das superfícies 12a, 12b, tipicamente a superfície interior 12b pelas razões explicadas acima, terá áreas que correspondem às porções de canto contornadas e outras áreas que correspondem às porções alongadas contornadas. A diferença em altura entre as referidas áreas da superfície da matriz de molde deve corresponder à diferença de espessura desejada t1 menos t2. A fabricação das matrizes de molde tendo várias características de superfície é conhecida na técnica, e pode ser adotada para incorporar os princípios da presente invenção.
[0063] Diferentes técnicas de moldagem podem ser praticadas de acordo com várias modalidades da presente invenção, incluindo moldagem de compressão, moldagem de injeção, e reforma de matrizes moldadas. Exemplos de aparelho de moldagem e procedimentos são descritos nas patentes US Nos. 7.096.916, 6.743.318, e 6.579.483.
[0064] As modalidades acima podem ser praticadas em qualquer combinação uma com a outra.
[0065] A descrição detalhada dada acima de determinadas modalidades exemplificativas foi proporcionada com o objetivo de explicação dos princípios da presente invenção e de sua aplicação prática, desse modo permitindo que outros versados na técnica entendam a presente invenção para as várias modalidades e com várias modificações como são adequadas para o uso particular contemplado. A referida descrição não é necessariamente pretendida que seja exaustiva ou que limite a presente invenção às modalidades precisas descritas. O relatório descritivo descreve exemplos específicos para realizar um objetivo mais geral que pode ser realizado de outro modo.

Claims (12)

1. Artigo moldado (12,14) que compreende: uma porção de painel interno (20, 21, 22) possuindo uma superfície exterior estabelecendo uma pluralidade de cantos de painel interno (40a, 40b, 40c, 40d); uma porção de corpo principal (28); e uma porção contornada (24, 25, 26) se estendendo entre e interconectando a porção de painel interno (20, 21, 22) e a porção de corpo principal (28) de modo a circundar a porção de painel interno (20, 21, 22) e ser circundado pela porção de corpo principal (28), a porção contornada compreendendo segmentos de canto contornados (42) e segmentos alongados contornados (44) se estendendo entre respectivos pares dos segmentos de canto contornados no sentido do comprimento, caracterizado pelo fato de que os segmentos de canto contornados (42) sendo adjacentes aos cantos de painel interno (40) da porção de painel interno (20, 21, 22) e possuindo uma superfície exterior, uma superfície interior, e uma primeira espessura máxima (t1) medida a partir da superfície exterior dos segmentos de canto contornados (42) até um ponto mais próximo na superfície interior dos segmentos de canto contornados (42), os segmentos alongados contornados (44) possuindo uma superfície exterior, uma superfície interior, e uma segunda espessura máxima (t2) medida a partir da superfície exterior dos segmentos alongados contornados (44) a um ponto mais próximo na superfície interior dos segmentos alongados contornados (44), em que a segunda espessura máxima é maior do que a primeira espessura máxima (t2>t1).
2. Artigo moldado (12,14), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o artigo moldado (12,14) é um revestimento de porta.
3. Artigo moldado (12,14), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o artigo moldado (12,14) é capaz de ser empilhado com um artigo moldado idêntico, um sobre o outro, em uma relação de empilhamento na qual os segmentos alongados contornados (44) dos artigos moldados empilhados entram em contato um com o outro para estabelecer zonas de contato, e em que os segmentos de canto contornados (42) dos artigos moldados empilhados são espaçados um do outro para estabelecer áreas de liberação de canto.
4. Artigo moldado (12,14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o artigo moldado (12,14) é capaz de ser empilhado com um artigo moldado idêntico, um sobre o outro, em uma relação de empilhamento na qual a diferença em espessura entre as primeira e segunda espessuras máximas desloca uma carga do artigo moldado empilhado superior no artigo moldado empilhado inferior a partir dos segmentos de canto contornados (42) para os segmentos alongados contornados (44) de modo que os segmentos alongados contornados (44) suportem a maior parte da carga.
5. Artigo moldado (12,14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a primeira espessura máxima (t1) é uniforme ao longo dos comprimentos inteiros dos segmentos de canto contornados (42), e em que a segunda espessura máxima (t2) é uniforme ao longo dos comprimentos inteiros dos segmentos alongados contornados (44).
6. Artigo moldado (12,14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que os segmentos de canto contornados (42) compreendem duas pernas que são perpendiculares uma em relação à outra, e em que os segmentos alongados contornados (44) se estendem de modo linear no sentido do comprimento entre os respectivos pares dos segmentos de canto contornados (42).
7. Artigo moldado (12,14), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as pernas possuem um comprimento de cerca de 6,35 mm (0,25 polegada) a cerca de 76,2 mm (3 polegadas), e em que a segunda espessura máxima (t2) se estende uniformemente ao longo do comprimento inteiro de cada uma das pernas.
8. Artigo moldado (12,14), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as pernas possuem um comprimento de cerca de 6,35 mm (0,25 polegada) a cerca de 25,4 mm (1 polegada), e em que a segunda espessura máxima (t2) se estende uniformemente ao longo do comprimento inteiro de cada uma das pernas.
9. Artigo moldado (12,14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a segunda espessura máxima (t2) é 0,025 mm (1 mil) a 0,635 mm (25 mils) maior do que a primeira espessura máxima (t1).
10. Artigo moldado (12,14), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que: a porção contornada compreendendo uma região angular externa se estendendo no sentido da largura em um primeiro ângulo oblíquo a partir da porção de corpo principal (28), uma região angular interna se estendendo no sentido da largura em um segundo ângulo oblíquo a partir da porção de painel interno (20, 21, 22), e uma região de vértice interconectando a região angular externa e a região angular interna; e em que a região angular externa compreende os segmentos de canto contornados (42) e os segmentos alongados contornados (44) se estendendo entre os respectivos pares dos segmentos de canto contornados (42).
11. Porta, caracterizada pelo fato de que compreende: uma estrutura possuindo primeiro e segundo lados; e um revestimento de porta fixado ao primeiro lado da estrutura, o revestimento de porta compreendendo o artigo moldado (12,14), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10.
12. Método de produzir um artigo moldado (12,14), caracterizado pelo fato de que compreende: pressionar uma esteira ou matriz em uma prensa de moldagem para formar um artigo moldado (12,14) compreendendo uma porção de painel interno (20, 21, 22) possuindo uma superfície exterior estabelecendo uma pluralidade de cantos de painel interno (40a, 40b, 40c, 40d), uma porção de corpo principal (28), e uma porção contornada se estendendo entre e interconectando a porção de painel interno (20, 21, 22) e a porção de corpo principal (28) de modo a circundar a porção de painel interno (20, 21, 22) e ser circundado pela porção de corpo principal (28), a porção contornada compreendendo segmentos de canto contornados (42) e segmentos alongados contornados (44) se estendendo entre respectivos pares dos segmentos de canto contornados (42) no sentido do comprimento, os segmentos de canto contornados (42) sendo adjacentes aos cantos de painel interno (40) da porção de painel interno (20, 21, 22) e possuindo uma superfície exterior, uma superfície interior, e uma primeira espessura máxima (t1) medida a partir da superfície exterior dos segmentos de canto contornados (42) a um ponto mais próximo na superfície interior dos segmentos de canto contornados (42), os segmentos alongados contornados (44) possuindo uma superfície exterior, uma superfície interior, e uma segunda espessura máxima (t2) medida a partir da superfície exterior dos segmentos alongados contornados (44) a um ponto mais próximo na superfície interior dos segmentos alongados contornados (44), em que a segunda espessura máxima é maior do que a primeira espessura máxima (t2>t1).
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