CN219691367U - 一种铝框门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝框门技术领域，尤其为一种铝框门结构，包括承载板，承载板四周均设置有胶条，承载板左侧设置有左框，承载板右侧设置有右框，承载板顶部设置有上框，承载板底部设置有下框，承载板与左框、右框、上框以及下框连接处设置有角码，左框上设置有拉手，承载板端面设置有玻璃。本实用新型通过设置左框、右框、上框、下框、角码以及承载板，使得铝框门采用拼接完成连接，能够有效的减轻库存压力，库存只需存放边框和独立拉手即可；通过设置拉手，拉手为可拆式结构，该铝框门采用正面平贴，不容易找到拼接缝，美观大方；可索性强，保持现有结构的情况下，可独立更换拉手款色或长度。也可以保持原结构的情况下，更换边框的形状和款色。

Description

一种铝框门结构

技术领域

本实用新型涉及铝框门技术领域，具体为一种铝框门结构。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝。

现有技术存在以下问题：

现有的铝框门，制备过程中拉手库存压力大，拉手一体铣型款要加工好各种长度拉手，备货在仓库，客户下单的时候按最接近尺寸的数据来选库存材料来生产；可塑性太低，该做法的拉手款色已经固定，换拉手等同整款材料要换掉。拉手侧面拼接以下缺点：影响美观，开门的时候能看到侧面的拼接缝。侧面拼接若用胶水固定，容易溢胶。侧面拼接若用螺丝固定，影响美观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝框门结构，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝框门结构，包括承载板，所述承载板四周均设置有胶条，所述承载板左侧设置有左框，所述承载板右侧设置有右框，所述承载板顶部设置有上框，所述承载板底部设置有下框，所述承载板与左框、右框、上框以及下框连接处设置有角码，所述左框上设置有拉手，所述承载板端面设置有玻璃，所述左框包括端面、长槽以及V型接口，所述左框一侧设置为端面，所述左框上端面通过数控设备加工开设有长槽，所述长槽长度与拉手长度一致，所述长槽中间开设有缺口，所述缺口宽度与拉手手柄宽度一致，所述拉手包括波浪纹以及玻璃槽口，所述拉手表面与长槽连接处设有波浪纹，所述拉手一端开设有玻璃槽口且与端面平齐，所述拉手另一端与左框拼接位置形成有V型接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左框、右框、上框以及下框均通过角码与承载板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉手为可拆式结构，所述拉手与左框正面平贴固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝框门结构，具备以下有益效果：

1、该一种铝框门结构，通过设置左框、右框、上框、下框、角码以及承载板，左框、右框、上框以及下框均通过角码与承载板相连接，使得铝框门采用拼接完成连接，能够有效的减轻库存压力，库存只需存放边框和独立拉手即可；

2、该一种铝框门结构，通过设置拉手，拉手为可拆式结构，拉手与左框正面平贴固定；左框包括端面、长槽以及V型接口，左框一侧设置为端面，左框上端面通过数控设备加工开设有长槽，长槽长度与拉手长度一致，长槽中间开设有缺口，缺口宽度与拉手手柄宽度一致，拉手包括波浪纹以及玻璃槽口，拉手表面与长槽连接处设有波浪纹，拉手一端开设有玻璃槽口且与端面平齐，拉手另一端与左框拼接位置形成有V型接口，拉手表面设有波浪纹，为增加再胶水作用下，拉手和左框有更强的粘合力，拉手与左框通过胶水装配固定后，拉手一端的玻璃槽口与端面平齐，另外一端与左框拼接位置形成V型接口，V型接口把拼接口隐藏的同时，起到装饰效果，玻璃装上后既能遮挡淡化了拼接痕迹，又能通过拉手和左框上的玻璃卡口压紧拉手和左框，使拉手不会脱落，该铝框门采用正面平贴，不容易找到拼接缝，美观大方；可索性强，保持现有结构的情况下，可独立更换拉手款色或长度。也可以保持原结构的情况下，更换边框的形状和款色。

附图说明

图1为本实用新型拼接结构分解示意图；

图2为本实用新型组装结构示意图；

图3为本实用新型整体结构三视图；

图4为本实用新型左框连接状态立体示意图；

图5为本实用新型左框及把手连接状态剖析图。

图中：1、承载板；2、胶条；3、左框；301、端面；302、长槽；303、V型接口；4、右框；5、上框；6、下框；7、角码；8、拉手；801、波浪纹；802、玻璃槽口；9、玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种铝框门结构，包括承载板1，承载板1四周均设置有胶条2，承载板1左侧设置有左框3，承载板1右侧设置有右框4，承载板1顶部设置有上框5，承载板1底部设置有下框6，承载板1与左框3、右框4、上框5以及下框6连接处设置有角码7，左框3上设置有拉手8，承载板1端面设置有玻璃9，左框3包括端面301、长槽302以及V型接口303，左框3一侧设置为端面301，左框3上端面通过数控设备加工开设有长槽302，长槽302长度与拉手8长度一致，长槽302中间开设有缺口，缺口宽度与拉手8手柄宽度一致，拉手8包括波浪纹801以及玻璃槽口802，拉手8表面与长槽302连接处设有波浪纹801，拉手8一端开设有玻璃槽口802且与端面301平齐，拉手8另一端与左框3拼接位置形成有V型接口303，V型接口303把拼接口隐藏的同时，起到装饰效果。玻璃9装上后既能遮挡淡化了拼接痕迹，又能通过拉手8和左框3上的玻璃卡口压紧拉手8和左框3，使拉手8不会脱落，该铝框门采用正面平贴，不容易找到拼接缝，美观大方；可索性强，保持现有结构的情况下，可独立更换拉手8款色或长度。也可以保持原结构的情况下，更换边框的形状和款色。

本实施例中，左框3、右框4、上框5以及下框6均通过角码7与承载板1相连接，使得铝框门采用拼接完成连接，能够有效的减轻库存压力，库存只需存放边框和独立的拉手8即可；拉手8为可拆式结构，拉手8与左框3正面平贴固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该铝框门在拼装过程中，由角码7完成左框3、右框4、上框5以及下框6的安装，且通过四周胶条2完成连接，使得铝框门采用拼接完成连接，能够有效的减轻库存压力，库存只需存放边框和独立的拉手8即可。由于把手8为可拆式结构，正面平贴，不容易找到拼接缝，美观大方；可索性强，保持现有结构的情况下，可独立更换拉手8款色或长度。也可以保持原结构的情况下，更换边框的形状和款色。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铝框门结构，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)四周均设置有胶条(2)，所述承载板(1)左侧设置有左框(3)，所述承载板(1)右侧设置有右框(4)，所述承载板(1)顶部设置有上框(5)，所述承载板(1)底部设置有下框(6)，所述承载板(1)与左框(3)、右框(4)、上框(5)以及下框(6)连接处设置有角码(7)，所述左框(3)上设置有拉手(8)，所述承载板(1)端面设置有玻璃(9)，所述左框(3)包括端面(301)、长槽(302)以及V型接口(303)，所述左框(3)一侧设置为端面(301)，所述左框(3)上端面通过数控设备加工开设有长槽(302)，所述长槽(302)长度与拉手(8)长度一致，所述长槽(302)中间开设有缺口，所述缺口宽度与拉手(8)手柄宽度一致，所述拉手(8)包括波浪纹(801)以及玻璃槽口(802)，所述拉手(8)表面与长槽(302)连接处设有波浪纹(801)，所述拉手(8)一端开设有玻璃槽口(802)且与端面(301)平齐，所述拉手(8)另一端与左框(3)拼接位置形成有V型接口(303)。

2.根据权利要求1所述的一种铝框门结构，其特征在于：所述左框(3)、右框(4)、上框(5)以及下框(6)均通过角码(7)与承载板(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝框门结构，其特征在于：所述拉手(8)为可拆式结构，所述拉手(8)与左框(3)正面平贴固定。