CN207190292U - 一种组装汽车遮阳板镜子的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种组装汽车遮阳板镜子的设备，包括机架、胶枪放置组件、点胶组件、压合组件以及控制箱，胶枪放置组件包括固定架以及第一光电传感器，第一光电传感器用于感应胶枪拔插于固定架；点胶组件包括第二光电传感器、治具底座以及镜子压合盖板，第二光电传感器用于感应镜子压合盖板的启闭状态；压合组件包括支撑架、动力机构、上压板、下压板以及第三光电传感器，第三光电传感器用于感应下压板上有无阳板；所述控制箱包括PLC、报警锁匙控制器以及时间控制器。该设备操作方便，能够有效提高工人的点胶效率，也避免了点胶与装镜子时间间隔过长导致的胶硬化现象，防止镜子从遮阳板上脱落，从而提升产品质量。

Description

一种组装汽车遮阳板镜子的设备

技术领域

本实用新型涉及汽车遮阳板领域，尤其涉及一种组装汽车遮阳板镜子的设备。

背景技术

在如今的汽车遮阳板镜子组装的过程中会存在以下问题：人工操作的疲劳度、情绪变化、自觉性以及不同人员的熟练程度，在汽车遮阳板上点胶过程的时间以及周期无法很好的掌控，造成生产过程中点胶时间及装镜子时间间隔较长，超出了胶硬化时间，压镜子会存在镜子脱落现象，就会存在不良品流出至客户及消费者手上的风险，而造成客户抱怨。汽车遮阳板点胶的节拍不固定会影响到汽车遮阳板镜子组装前后工序的生产。

实用新型内容

为此，需要提供一种组装汽车遮阳板镜子的设备，来解决汽车遮阳板点胶的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种组装汽车遮阳板镜子的设备，包括机架、胶枪放置组件、点胶组件、压合组件以及控制箱，点胶组件以及压合组件均固设在机架上，胶枪放置组件包括固定架以及第一光电传感器，固定架与机架固定连接，第一光电传感器用于感应胶枪拔插于固定架；点胶组件包括第二光电传感器、治具底座以及镜子压合盖板，所述治具底座固设在机架上，镜子压合盖板与治具底座相铰接，第二光电传感器用于感应镜子压合盖板的启闭状态；压合组件包括支撑架、动力机构、上压板、下压板以及第三光电传感器，所述支撑架固定在机架上，动力机构设置在支撑架的上方， 上压板以及下压板设置在支撑架的下方，且上压板设置在下压板的上方，动力机构的输出端穿过支撑架与上压板相连接，下压板固设在机架上，第三光电传感器用于感应下压板上有无阳板；

所述控制箱包括PLC、报警锁匙控制器以及时间控制器，PLC分别与第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、报警锁匙控制器以及时间控制器电连接。

进一步地，所述镜子压合盖板上包括点胶定位孔，所述点胶定位孔与阳板上粘设镜子的区域大小相同。

进一步地，所述治具底座上开设有与阳板相适配的凹槽。

进一步地，所述下压板上开设有与阳板相适配的凹槽。

进一步地，所述动力机构是液压缸。

进一步地，所述压合组件还包括连杆，连杆的一端固设在上压板的上表面，另一端与支撑架活动连接。

进一步地，所述连杆的根数为两根以上。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用第一光电传感器检测胶枪离开固定架的时刻，第二光电传感器检测阳板放入治具底座后镜子压合盖板盖下的时刻，第三光电传感器检测阳板放入下压板的时刻，再利用PLC通过时间控制器控制点胶的时间，没有在规定时间内完成点胶工作就启动报警锁匙控制器，以达到控制工人点胶时间的目的，该设备操作方便，能够有效提高工人的点胶效率，也避免了点胶与装镜子时间间隔过长导致的胶硬化现象，防止镜子从遮阳板上脱落，从而提升产品质量。

附图说明

图1为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的正视图；

图2为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的左视图；

图3为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的俯视图；

图4为本实施例一种组装汽车遮阳板镜子的设备的立体图。

附图标记说明：

1、机架；

21、固定架；

22、第一光电传感器；

31、第二光电传感器；

32、治具底座；

33、镜子压合盖板；

331、点胶定位孔；

41、支撑架；

42、动力机构；

43、上压板；

44、下压板；

45、第三光电传感器；

46、连杆；

47、光线通孔；

5、控制箱；

6、胶枪。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2、图3以及图4，本实用新型提供一种组装汽车遮阳板镜子的设备，包括机架1、胶枪放置组件2、点胶组件3、压合组件4以及控 制箱5；胶枪放置组件用于放置胶枪6，方便工人提起、放下胶枪，避免胶枪上已融化的胶粘黏到设备各处，影响设备的整洁，胶枪放置组件还具有控制工人提起胶枪进行点胶的时长；点胶组件的作用是对阳板上粘设镜子的区域进行定位，方便工人涂胶，点胶组件还具有控制工人点胶时长的作用；压合组件的作用是将镜子压紧在点完胶的阳板上。

点胶组件以及压合组件均固设在机架上，在本实施例中，点胶组件设置在压合组件的前方，工人进行点胶工作的操作时间较长，将点胶组件设置在前方能够方便工人进行点胶。

胶枪放置组件包括固定架21以及第一光电传感器22，固定架与机架固定连接，固定架是空心的圆柱状结构，固定架用于插设胶枪，当胶枪使用完之后插设在固定架中，避免胶枪头上已经融化了的胶粘黏到设备各处，影响设备的整洁性；第一光电传感器用于感应胶枪拔插于固定架，光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，即第一光电传感器检测固定架上的光信号变化，并将其转换成电信号。

点胶组件包括第二光电传感器31、治具底座32以及镜子压合盖板33，治具底座的作用是放置阳板，镜子压合盖板为阳板上待黏贴镜子的区域作出限位，避免胶水点在镜子黏贴区之外，所述治具底座固设在机架上，镜子压合盖板与治具底座相铰接，在本实施例中，镜子压合盖板与治具底座朝后的一边相铰接，工人将阳板从前方放入治具底座之后，将镜子压合盖板盖在阳板之上，在某些优选的实施例中，所述治具底座上开设有与阳板相适配的凹槽；第二光电传感器用于感应镜子压合盖板的启闭状态，光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，即第二光电传感器检测镜子压合盖板启闭过程中的光信号变化，并将其转换成电信号。

压合组件包括支撑架41、动力机构42、上压板43、下压板44以及第三光电传感器45，支撑架的作用是为上压板以及下压板的压合工作提供空间，动力机构为阳板以及镜子的压合工作提供动力，上压板以及下压板用于挤压阳板以及镜子；所述支撑架固定在机架上，动力机构设置在支撑架的上方，上压板以及下压板设置在支撑架的下方，且上压板设置在下压板的上方，支撑架上开设有通孔，动力机构的输出端穿过支撑架上开设的通孔与上压板相连接，下压板固设在机架上，在某些优选的实施例中，所述下压板上开设有与阳板相适配的凹槽，阳板放置在下压板上开设的凹槽内，在压合的过程中能够防止阳板移位而导致压不紧的情况发生；在本实施例中，第三光电传感器通过支架固定在支撑架上，第三光电传感器设置在上压板的上方，上压板上开设有第三光电传感器检测时所需的光线通孔47，第三光电传感器用于感应下压板上有无阳板，光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，即第三光电传感器检测下压板上的光信号变化，并将其转换成电信号。

所述控制箱包括PLC、报警锁匙控制器以及时间控制器，PLC分别与第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、报警锁匙控制器以及时间控制器电连接，PLC接收到第一光电传感器、第二光电传感器以及第三光电传感器发送来的电信号后开始计算时间，报警锁匙控制器的作用是：当在规定时间内没有将阳板放入下压板，那么PLC就控制报警锁匙控制器发出报警信号，时间控制器的作用是控制压合组件压阳板的时长，在本实施例中，PLC分别控制胶枪提起到阳板放入下压板的时长以及镜子压合盖板盖下到阳板放入下压板的时长。

在本实施例的设备使用时，工人将待安装镜子的阳板放入治具底座的凹槽中，盖上镜子压合盖板，第二光电传感器发送信号给PLC，PLC开始计时， 在20s内必须完成阳板的点胶动作并将阳板放入下压板中，否则时间控制器无法工作，动力机构无法下压，同时报警锁匙控制器报警，必须人员用锁匙去除后才能重新工作；工人从胶枪放置组件的固定架中将胶枪提起，第一光电传感器发送信号给PLC，PLC开始计时，在25s内必须完成阳板的点胶动作并将阳板放入下压板中，否则时间控制器无法工作，动力机构无法下压，工人用胶枪在镜子压合盖板的点胶定位孔内点胶，然后打开镜子压合盖板，将镜子安装在阳板的点胶部位，再把粘设好镜子的阳板放入压合组件中进行压合，由时间控制器来控制压合的时长。

在某些优选的实施例中，所述镜子压合盖板上包括点胶定位孔331，所述点胶定位孔与阳板上粘设镜子的区域大小相同，工人将镜子压合盖板盖上之后，在点胶定位孔内进行点胶，保证点胶位置准确且加快了工人点胶的速率，加快了汽车遮阳板镜子的组装。

在本实施例中，所述动力机构是液压缸，液压缸具有结构简单、工作可靠以及运动平稳的特性。

在某些优选的实施例中，所述压合组件还包括连杆46，连杆的一端固设在上压板的上表面，另一端与支撑架活动连接，在连杆的作用下，能够保证上压板各处所受的压力一样，上压板对放置在下压板上的阳板各处压力一样，使得镜子与阳板的贴合度更高。更优选地，所述连杆的根数为两根以上，两根以上连杆更能够保证上压板的平行度，对阳板上安装的镜子压合效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种组装汽车遮阳板镜子的设备，其特征在于：包括机架、胶枪放置组件、点胶组件、压合组件以及控制箱，点胶组件以及压合组件均固设在机架上，胶枪放置组件包括固定架以及第一光电传感器，固定架与机架固定连接，第一光电传感器用于感应胶枪拔插于固定架；点胶组件包括第二光电传感器、治具底座以及镜子压合盖板，所述治具底座固设在机架上，镜子压合盖板与治具底座相铰接，第二光电传感器用于感应镜子压合盖板的启闭状态；压合组件包括支撑架、动力机构、上压板、下压板以及第三光电传感器，所述支撑架固定在机架上，动力机构设置在支撑架的上方，上压板以及下压板设置在支撑架的下方，且上压板设置在下压板的上方，动力机构的输出端穿过支撑架与上压板相连接，下压板固设在机架上，第三光电传感器用于感应下压板上有无阳板；

所述控制箱包括PLC、报警锁匙控制器以及时间控制器，PLC分别与第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、报警锁匙控制器以及时间控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的组装汽车遮阳板镜子的设备，其特征在于：所述镜子压合盖板上包括点胶定位孔，所述点胶定位孔与阳板上粘设镜子的区域大小相同。

3.根据权利要求1所述的组装汽车遮阳板镜子的设备，其特征在于：所述治具底座上开设有与阳板相适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的组装汽车遮阳板镜子的设备，其特征在于：所述下压板上开设有与阳板相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的组装汽车遮阳板镜子的设备，其特征在于：所述动力机构是液压缸。

6.根据权利要求1所述的组装汽车遮阳板镜子的设备，其特征在于：所述压合组件还包括连杆，连杆的一端固设在上压板的上表面，另一端与支撑架活动连接。

7.根据权利要求6所述的组装汽车遮阳板镜子的设备，其特征在于：所述连杆的根数为两根以上。