CN207189946U - 一种混凝土管桩浇注成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土管桩浇注成型装置，包括支撑框、电动伸缩杆、管桩模、牵引电机和升降平台，所述支撑框左右两侧壁体上下端分别对称设有电动伸缩杆容纳室；所述电动伸缩杆固定端置于所述电动伸缩杆容纳室内；所述管桩模包括左半管桩模和右半管桩模，所述左半管桩模开口端设有定位凹槽，所述右半管桩模开口端设有与所述定位凹槽配合连接的定位凸起；所述牵引电机呈方形固定连接于所述支撑框上壁体下端；所述升降平台包括工作箱和连接柱。本实用新型涉及的一种混凝土管桩浇注成型装置，提高生产速度，降低施工工人的劳动量，管桩模自动安装和拆卸，生产质量高，浇注简单。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土管桩加工制作技术领域，具体涉及一种混凝土管桩浇注成型装置。
背景技术
管桩是一种建筑预制构件，相比传统的现场施工而言，采用管桩能够大大提高施工速度，降低施工工人的劳动量，提高工程质量，因此管桩被广泛应用于工业建筑、民用建筑、桥梁、港口、铁路或水利工程等建筑领域，但是现有的混凝土管桩生产浇注方法较为复杂，譬如要人工支模，浇注过程中混凝土震动泵不能很好的工作，因此造成了混凝土浇注存在裂缝和空隙，且人工支模不仅工人劳动强度大，而且模板反复安装拆卸使用后易发生变形，造成浇注形状不规则，严重影响混凝土管桩的生产质量，浇注完成后还需人工拆除模板，生产过程繁杂。因此，市场上急需一种结构简单，生产浇注质量高，模板自动安装和拆卸的混凝土管桩浇注成型装置。
发明内容
本实用新型研发出一种混凝土管桩浇注成型装置，解决了上述提出的技术问题。
本实用新型采用的技术手段如下：一种混凝土管桩浇注成型装置，包括支撑框、电动伸缩杆、管桩模、牵引电机和升降平台，
所述支撑框为前后开口，四周封闭的矩形框，所述支撑框左右两侧壁体上下端分别对称设有电动伸缩杆容纳室；
多个所述电动伸缩杆分别固定端置于所述电动伸缩杆容纳室两侧内壁上；
所述管桩模为中空管状，所述管桩模包括左半管桩模和右半管桩模，所述左半管桩模开口端设有定位凹槽，所述右半管桩模开口端设有与所述定位凹槽配合连接的定位凸起，所述左半管桩模左侧与所述电动伸缩杆容纳室左侧的所述电动伸缩杆自由端固定连接，所述右半管桩模右侧与所述电动伸缩杆容纳室右侧的所述电动伸缩杆自由端固定连接；
所述牵引电机共设有四个，所述牵引电机转动轴头部固定连接有转动轮，所述转动轮内转动连接有钢丝绳，所述牵引电机呈方形固定连接于所述支撑框上壁体下端；
所述升降平台包括工作箱和连接柱，所述连接柱下端和所述工作箱上端固定连接，所述连接柱上端与所述钢丝绳固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述工作箱为内部空心的矩形箱体，所述工作箱上端面设有圆形孔。
进一步的，在上述技术方案中，还包括有混凝土震动泵，所述混凝土震动泵固定设置于所述工作箱内部，所述混凝土震动泵的震动棒穿过所述圆形孔放置于所述工作箱上端。
进一步的，在上述技术方案中，所述左半管桩模和所述右半管桩模配合连接后内壁为光滑圆面。
进一步的，在上述技术方案中，所述左半管桩模左侧和所述右半管桩模右侧下端中部分别固定连接有滑块。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑框下壁上端左右两侧对称设有条形滑槽。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑块滑动连接于所述条形滑槽内。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的一种混凝土管桩浇注成型装置，提高生产浇注速度，降低施工工人的劳动量，提高工程质量；
(2)本实用新型的一种混凝土管桩浇注成型装置，模板自动安装和拆卸，浇注质量高，自动化程度高；
(3)本实用新型的一种混凝土管桩浇注成型装置，混凝土震动泵能全方位工作，避免浇注时产生的裂缝和空隙。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例1所述混凝土管桩浇注成型装置正面剖视结构示意图；
图2为实施例1所述管桩模俯视结构示意图；
图3为实施例1所述牵引电机布置结构示意图；
图4为实施例2所述工作箱结构示意图。
图中：1、支撑框，2、电动伸缩杆，3、管桩模，4、牵引电机，5、升降平台，6、混凝土震动泵，7、滑块，8、条形滑槽，11、电动伸缩杆容纳室，31、左半管桩模，32、右半管桩模，41、转动轮，51、工作箱，52、连接柱，61、震动棒，311、定位凹槽，321、定位凸起，411、钢丝绳，511、圆形孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1至图3所示，一种混凝土管桩浇注成型装置，包括支撑框1、电动伸缩杆2、管桩模3、牵引电机4和升降平台5，
所述支撑框1为前后开口，四周封闭的矩形框，所述支撑框1左右两侧壁体上下端分别对称设有电动伸缩杆容纳室11；
多个所述电动伸缩杆2分别固定端置于所述电动伸缩杆容纳室11两侧内壁上；
所述管桩模3为中空管状，所述管桩模3包括左半管桩模31和右半管桩模 32，所述左半管桩模31开口端设有定位凹槽311，所述右半管桩模32开口端设有与所述定位凹槽311配合连接的定位凸起321，所述左半管桩模31左侧与所述电动伸缩杆容纳室11左侧的所述电动伸缩杆2自由端固定连接，所述右半管桩模32右侧与所述电动伸缩杆容纳室11右侧的所述电动伸缩杆2自由端固定连接；
所述牵引电机4共设有四个，所述牵引电机4转动轴头部固定连接有转动轮41，所述转动轮41内转动连接有钢丝绳411，所述牵引电机41呈方形固定连接于所述支撑框1上壁体下端；
所述升降平台5包括工作箱51和连接柱52，所述连接柱52下端和所述工作箱51上端固定连接，所述连接柱52上端与所述钢丝绳411固定连接。
所述定位凹槽311和所述定位凸起321的配合连接，一方面使得所述左半管桩模31和所述右半管桩模32快速定位连接，确保无缝连接，另一方面可承受混凝土对所述左半管桩模31和所述右半管桩模32的径向张力，防止所述左半管桩模31和所述右半管桩模32径向应受力而错开。
所述电动伸缩杆2可在需要浇注管桩时推动所述左半管桩模31和所述右半管桩模32合并组成空心圆柱体，当需要拆除所述左半管桩模31和所述右半管桩模32时，所述电动伸缩杆2可快速将所述左半管桩模31和所述右半管桩模 32拉开，整个过程无需工人装模和拆模，降低工人劳动量，提高施工速度，浇注质量高。
可通过控制所述牵引电机4的正转或反转来控制所述升降平台5的上升或下降。
进一步的，在上述技术方案中，所述左半管桩模31和所述右半管桩模32 配合连接后内壁为光滑圆面。
进一步的，在上述技术方案中，所述左半管桩模31左侧和所述右半管桩模 32右侧下端中部分别固定连接有滑块7。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑框1下壁上端左右两侧对称设有条形滑槽8。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑块7滑动连接于所述条形滑槽8内。
采用此结构，可防止所述左半管桩模31和所述右半管桩模32偏离预定位置，保持直线运动，保证连接后内壁为光滑圆面，提高浇注质量。
实施例2
如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述工作箱51为内部空心的矩形箱体，所述工作箱51上端面设有圆形孔511。
进一步的，在上述技术方案中，还包括有混凝土震动泵6，所述混凝土震动泵6固定设置于所述工作箱51内部，所述混凝土震动泵6的震动棒61穿过所述圆形孔511放置于所述工作箱51上端。
优选的，在上述技术方案中，所述工作箱51为硬质绝缘材料。
在所述工作箱51内部设置所述混凝土震动泵6，工人可站在所述工作箱51 上使用所述混凝土震动泵6进行多角度多方位的搅动混凝土，避免产生裂缝和空隙，安全性能高。
由于采用了上述技术方案，本实用新型涉及的一种混凝土管桩浇注成型装置，提高浇注生产速度，降低施工工人的劳动量，提高工程质量，生产质量高，自动完成安装模具和拆卸模具，自动化程度高，浇注过程简单可靠。可广泛应用于构成住宅、厂房、交通、码头等建筑物的基础桩的浇注成型，具有广阔的市场前景。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方法，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土管桩浇注成型装置，其特征在于：包括支撑框、电动伸缩杆、管桩模、牵引电机和升降平台，
所述支撑框为前后开口，四周封闭的矩形框，所述支撑框左右两侧壁体上下端分别对称设有电动伸缩杆容纳室；
多个所述电动伸缩杆分别固定端置于所述电动伸缩杆容纳室两侧内壁上；
所述管桩模为中空管状，所述管桩模包括左半管桩模和右半管桩模，所述左半管桩模开口端设有定位凹槽，所述右半管桩模开口端设有与所述定位凹槽配合连接的定位凸起，所述左半管桩模左侧与所述电动伸缩杆容纳室左侧的所述电动伸缩杆自由端固定连接，所述右半管桩模右侧与所述电动伸缩杆容纳室右侧的所述电动伸缩杆自由端固定连接；
所述牵引电机共设有四个，所述牵引电机转动轴头部固定连接有转动轮，所述转动轮内转动连接有钢丝绳，所述牵引电机呈方形固定连接于所述支撑框上壁体下端；
所述升降平台包括工作箱和连接柱，所述连接柱下端和所述工作箱上端固定连接，所述连接柱上端与所述钢丝绳固定连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土管桩浇注成型装置，其特征在于：所述工作箱为内部空心的矩形箱体，所述工作箱上端面设有圆形孔。
3.根据权利要求2所述的混凝土管桩浇注成型装置，其特征在于：还包括有混凝土震动泵，所述混凝土震动泵固定设置于所述工作箱内部，所述混凝土震动泵的震动棒穿过所述圆形孔放置于所述工作箱上端。
4.根据权利要求1所述的混凝土管桩浇注成型装置，其特征在于：所述左半管桩模和所述右半管桩模配合连接后内壁为光滑圆面。
5.根据权利要求4所述的混凝土管桩浇注成型装置，其特征在于：所述左半管桩模左侧和所述右半管桩模右侧下端中部分别固定连接有滑块。
6.根据权利要求5所述的混凝土管桩浇注成型装置，其特征在于：所述支撑框下壁上端左右两侧对称设有条形滑槽。
7.根据权利要求6所述的混凝土管桩浇注成型装置，其特征在于：所述滑块滑动连接于所述条形滑槽内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN112847769A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 温林坤 | 一种混凝土用紧密造管装置 |
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2017
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