CN207188971U - 一种改进的埋弧焊焊接小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的埋弧焊焊接小车，包括底座部件，该底座部件设有滚轮，其上设有竖柱，该竖柱的上端设有横置的横梁，该横梁的一端设有绕丝盘，另一端设有高度调节器，该高度调节器上设有送丝机构和焊枪部件，还包括摆动装置，能够使所述焊枪部件的头部来回摆动，从而拓展焊缝宽度；该摆动装置安装于所述高度调节器与所述焊枪部件之间，或安装于所述底座部件与所述竖柱之间，或安装于所述横梁与所述竖柱之间，或安装于所述送丝机构与焊枪部件之间。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够使焊枪在焊接时通过摆动，均匀的增大焊缝宽度，满足焊接要求，提高了工作效率和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其是一种能够提高焊缝宽度的埋弧焊焊接装置，具体的说是一种改进的埋弧焊焊接小车。
背景技术
目前，现有的埋弧焊装置在焊接宽度大的焊缝时，往往需要多层多道焊接完成，因而会出现多道焊缝，不仅焊接效率低，而且，容易造成焊接质量差，难以满足施工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种改进的埋弧焊焊接小车，能够使焊枪在焊接时通过摆动，均匀的增大焊缝宽度，满足焊接要求，提高焊接质量。
本实用新型的技术方案是：
一种改进的埋弧焊焊接小车，包括底座部件，该底座部件设有滚轮，其上设有竖柱，该竖柱的上端设有横置的横梁，该横梁的一端设有绕丝盘，另一端设有高度调节器，该高度调节器上设有送丝机构和焊枪部件，还包括摆动装置，能够使所述焊枪部件的头部来回摆动，从而拓展焊缝宽度；该摆动装置安装于所述高度调节器与所述焊枪部件之间，或安装于所述底座部件与所述竖柱之间，或安装于所述横梁与所述竖柱之间，或安装于所述送丝机构与焊枪部件之间。
进一步的，所述摆动装置包括第一固定架、摆动支架和推动机构；所述第一固定架固定在所述高度调节器上；所述摆动支架的上端通过摆动旋转轴与所述固定架的上端相连，使所述摆动支架能够绕所述摆动旋转轴转动；所述推动机构固定在所述第一固定架的下端，并与所述摆动支架的下端活动相连，使所述摆动支架能够与所述第一固定架之间相对移动；所述送丝机构和焊枪部件分别连接在所述摆动支架上，能够随该摆动支架而移动。
进一步的，所述摆动装置包括第二固定架和推动机构；该第二固定架安装在所述送丝机构上；所述推动机构固定在所述第二固定支架上，并与所述焊枪部件相连；所述焊枪部件与送丝机构之间设有软性接头，使所述焊枪部件与所述送丝机构之间能够相对移动。
进一步的，所述摆动装置包括摆动板、底板和推动机构，所述摆动板上设有直线导轨座，所述底板上设有直线导轨；所述直线导轨座和直线导轨能够相互配合和相对移动；所述推动机构分别与所述底板和摆动板相连，使所述摆动板与所述底板之间能够相对移动；所述摆动板与所述竖杆的底端相连；所述底板与所述底座部件相连。
进一步的，所述摆动板与所述横梁相连；所述底板与所述竖柱的上端相连。
进一步的，所述推动机构包括丝杆机构和电机；所述丝杆机构包括丝杆和丝杆螺母；所述丝杆的一端与所述电机相连；所述丝杆螺母上设有摆动推杆或推动板；所述摆动推杆与所述摆动支架或所述焊枪部件相连；所述推动板与所述摆动板相连。
进一步的，所述电机连接电源控制盒，能够控制所述电机正反旋转。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够使焊枪在焊接时通过摆动，均匀的增大焊缝宽度，满足焊接要求，提高了工作效率和焊接质量。
附图说明
图1是摆动装置安装于高度调节器上的结构示意图。
图2是固定架和摆动支架结构示意图。
图3是摆动装置安装于送丝机构与焊枪部件之间的结构示意图。
图4是摆动装置安装于底部部件与竖柱之间的结构示意图。
图5摆动装置安装于竖柱与横梁之间的结构示意图。
图6是图4或图5中的摆动装置的外观示意图。
图7是图6中AA向剖视图。
其中：1-丝杆；2-第一固定架；2-1-第二固定架；3-摆动支架；4-摆动旋转轴；5-摆动推杆；6-电机；7-电源控制盒；8-高度调节器；9-送丝机构；10-焊枪部件；11-料斗；12-竖柱；13-底座部件；14-横杆；15-软性接头；16-绕丝盘；17-摆动板；18-直线导轨座；19-直线导轨；20-底板；21-推动板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一，如图1和图2所示，一种改进的埋弧焊焊接小车，包括底座部件13，该底座部件13设有滚轮，便于其移动。所述底座部件13上设有竖柱12，并在该竖柱12的上端设有横置的横梁13。该横梁13的一端设有绕丝盘16，另一端设有高度调节器8。该高度调节器8上设有送丝机构9和焊枪部件10。所述焊枪部件10还同时连接料斗11，实现自动送料。所述高度调节器8上还安装了摆动装置。所述摆动装置包括第一固定架2、摆动支架3和推动机构。所述第一固定架2固定在所述高度调节器8上；所述摆动支架3的上端通过摆动旋转轴4与所述第一固定架2的上端相连，使所述摆动支架3能够绕所述摆动旋转轴4转动。所述推动机构固定在所述第一固定架2的下端，并与所述摆动支架3的下端活动相连，使所述摆动支架3能够与所述第一固定支架2之间相对移动。所述送丝机构9和焊枪部件10分别连接在所述摆动支架3上，使其能够随该摆动支架3而移动。所述推动机构包括丝杆机构和电机6。所述丝杆机构包括丝杆1和丝杆螺母。其中，所述丝杆1可以为滚珠丝杆，其一端与所述电机6相连，丝杆螺母上设有摆动推杆5。所述摆动推杆5与所述摆动支架3相连。所述电机6连接电源控制盒7，能够控制所述电机6正反旋转。本实施例的工作过程为：电源控制盒7调控电机6正反向来回转动，使电机6带动丝杆1转动，进而带动丝杆螺母上的摆动推杆5做速度均匀的前、后直线运动，从而推动摆动支架3和焊枪部件10，以及送丝机构9和料斗11一起绕摆动旋转轴4做焊接摆动。如此，可有效拓展焊缝宽度，提升效率。
实施例二，如图3所示。本实施例的结构与实施例一基本相同，主要区别在于，所述摆动装置安装在所述送丝机构9与焊枪部件10之间。该摆动装置包括第二固定架2-1和推动机构；该第二固定架2-1安装在所述送丝机构9上；所述推动机构固定在所述第二固定支架2-1上，并与所述焊枪部件10相连；所述焊枪部件10与送丝机构9之间设有软性接头15，使所述焊枪部件10与所述送丝机构9之间能够相对移动。本实施例的工作过程与实施例一基本相同，即：电源控制盒7调控电机6正反向来回转动，使电机6带动丝杆1转动，进而带动丝杆螺母上的摆动推杆5做速度均匀的前、后直线运动，从而推动摆动支架3和焊枪部件10一起绕软性接头15做焊接摆动。如此，可有效拓展焊缝宽度，提升效率。
实施例三，如图4、6和7所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，主要区别在于所述摆动装置安装于所述底座部件13与所述竖柱12之间。该摆动装置包括摆动板17、底板20和推动机构。所述摆动板17上设有直线导轨座18，所述底板20上设有直线导轨19；所述直线导轨座18和直线导轨19能够相互配合和相对移动；所述推动机构分别与所述底板20和摆动板18相连，使所述摆动板18与所述底板20之间能够相对移动；所述摆动板18与所述竖杆12的底端相连；所述底板20与所述底座部件13相连。所述推动机构包括丝杆机构和电机。所述丝杆机构包括丝杆和丝杆螺母。其中，所述丝杆的一端与电机相连，丝杆螺母上设有推动板21。所述推动板21与所述摆动板18相连。本实施例的工作过程为：电源控制盒调控电机作正、反转动，带动丝杆转动，使丝杆螺母上的推动板21做速度均匀的左、右直线运动，进而推动摆动板18和竖柱12作来回摆动，可带动焊枪部件10一起做焊接摆动，从而拓展了焊缝宽度，提升了效率。
实施例四，如图5、6和7所示，本实施例的结构与实施例三基本相同，主要区别在于所述摆动装置安装于所述横梁13与所述竖柱12之间。该摆动装置包括摆动板18、底板20和推动机构。所述摆动板18与所述横梁13相连；所述底板20与所述竖柱12的上端相连。本实施例的工作过为：电源控制盒调控电机作正、反转动，带动丝杆转动，使丝杆螺母上的推动板21做速度均匀的左、右直线运动，进而推动摆动板18和横梁13作来回摆动，可带动焊枪部件10一起做焊接摆动，从而拓展了焊缝宽度，提升了效率。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种改进的埋弧焊焊接小车，包括底座部件，该底座部件设有滚轮，其上设有竖柱，该竖柱的上端设有横置的横梁，该横梁的一端设有绕丝盘，另一端设有高度调节器，该高度调节器上设有送丝机构和焊枪部件，其特征是还包括摆动装置，能够使所述焊枪部件的头部来回摆动，从而拓展焊缝宽度；该摆动装置安装于所述高度调节器与所述焊枪部件之间，或安装于所述底座部件与所述竖柱之间，或安装于所述横梁与所述竖柱之间，或安装于所述送丝机构与焊枪部件之间。
2.根据权利要求1所述的改进的埋弧焊焊接小车，其特征是所述摆动装置包括第一固定架、摆动支架和推动机构；所述第一固定架固定在所述高度调节器上；所述摆动支架的上端通过摆动旋转轴与所述固定架的上端相连，使所述摆动支架能够绕所述摆动旋转轴转动；所述推动机构固定在所述第一固定架的下端，并与所述摆动支架的下端活动相连，使所述摆动支架能够与所述第一固定架之间相对移动；所述送丝机构和焊枪部件分别连接在所述摆动支架上，能够随该摆动支架而移动。
3.根据权利要求1所述的改进的埋弧焊焊接小车，其特征是所述摆动装置包括第二固定架和推动机构；该第二固定架安装在所述送丝机构上；所述推动机构固定在所述第二固定支架上，并与所述焊枪部件相连；所述焊枪部件与送丝机构之间设有软性接头，使所述焊枪部件与所述送丝机构之间能够相对移动。
4.根据权利要求1所述的改进的埋弧焊焊接小车，其特征是所述摆动装置包括摆动板、底板和推动机构，所述摆动板上设有直线导轨座，所述底板上设有直线导轨；所述直线导轨座和直线导轨能够相互配合和相对移动；所述推动机构分别与所述底板和摆动板相连，使所述摆动板与所述底板之间能够相对移动；所述摆动板与所述竖柱的底端相连；所述底板与所述底座部件相连。
5.根据权利要求4所述的改进的埋弧焊焊接小车，其特征是所述摆动板与所述横梁相连；所述底板与所述竖柱的上端相连。
6.根据权利要求2至4任一所述的改进的埋弧焊焊接小车，其特征是所述推动机构包括丝杆机构和电机；所述丝杆机构包括丝杆和丝杆螺母；所述丝杆的一端与所述电机相连；所述丝杆螺母上设有摆动推杆或推动板；所述摆动推杆与所述摆动支架或所述焊枪部件相连；所述推动板与所述摆动板相连。
7.根据权利要求6所述的改进的埋弧焊焊接小车，其特征是所述电机连接电源控制盒，能够控制所述电机正反旋转。
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| CN201721080036.0U CN207188971U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种改进的埋弧焊焊接小车 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109773306A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-21 | 耿立朋 | 一种焊接摆弧器 |
| CN112388123A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-23 | 广州黄船海洋工程有限公司 | 一种埋弧焊机机头摆动装置及其摆动埋弧焊接方法 |
| CN112958946A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 上海绿晟环保科技有限公司 | 一种用于在极地超低温环境中工作的船舶的埋弧焊丝 |
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2017
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