CN207188885U - 一种蓄电池极板切割装置 - Google Patents

Abstract

一种蓄电池极板切割装置，用于蓄电池加工，包括装置本体，所述装置本体底部两侧均设有底座，两个所述底座顶部均设有第一滑槽，两个所述底座顶部分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆底部均安装有滑块，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均通过所述滑块与所述第一滑槽滑动连接，其中一个所述底座侧端安装有第一气缸，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆、第三气缸和第三活塞杆，使得装置本体在切割过程中可以左右、上下、前后进行移动，便于对刀，提高了切割的精确度和切割效率，提高了生产质量。

Description

一种蓄电池极板切割装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工领域，具体涉及一种蓄电池极板切割装置。

背景技术

化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，蓄电池极板在加工时需要进行切割，现有的切割装置结构简单，切割效率低，切割精度低，降低了生产质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种蓄电池极板切割装置，具备第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆、第三气缸和第三活塞杆，使得装置本体在切割过程中可以左右、上下、前后进行移动，便于对刀，提高了切割的精确度和切割效率，提高了生产质量。

本实用新型提供的一种蓄电池极板切割装置，用于蓄电池加工，包括装置本体，所述装置本体底部两侧均设有底座，两个所述底座顶部均设有第一滑槽，两个所述底座顶部分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆底部均安装有滑块，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均通过所述滑块与所述第一滑槽滑动连接，其中一个所述底座侧端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆一端与所述第二支撑杆的所述滑块侧端连接，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆顶部分别安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第三气缸的输出端连接有第三活塞杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆内壁表面均设有第三滑槽，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间通过所述第三滑槽滑动连接有连接板，所述连接板一端顶部与所述第三活塞杆的底端连接，所述连接板顶部表面设有第二滑槽，所述连接板顶部安装有切割机构。

优选的，所述切割机构底部安装有安装架，所述安装架与所述第二滑槽滑动连接，所述安装架侧端与所述第二活塞杆连接。

优选的，所述安装架顶部安装有电机，所述安装架侧端通过活动轴连接有传动轮与切刀，所述传动轮通过传送带与所述电机的输出端连接。

优选的，所述底座之间固定安装有切割台。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆、第三气缸和第三活塞杆，使得装置本体在切割过程中可以左右、上下、前后进行移动，便于对刀，提高了切割的精确度和切割效率，提高了生产质量。

附图说明

图1为一优选实施例的一种蓄电池极板切割装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种蓄电池极板切割装置的切割机构结构示意图。

附图标记说明：1-装置本体、2-底座、3-切割台、4-第一滑槽、5-第一气缸、6-第一活塞杆、7-第一支撑杆、8-第二支撑杆、9-滑块、10-第二气缸、11-连接板、12-切割机构、13-第二活塞杆、14-第二滑槽、15-第三滑槽、16-第三气缸、17-第三活塞杆、18-安装架、19-电机、20-传动带、21-传动轮、22-切刀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-2，一种蓄电池极板切割装置，用于蓄电池加工，包括装置本体1，所述装置本体1底部两侧均设有底座2，两个所述底座2顶部均设有第一滑槽4，两个所述底座2顶部分别安装有第一支撑杆7和第二支撑杆8，所述第一支撑杆7和第二支撑杆8底部均安装有滑块9，所述第一支撑杆7与所述第二支撑杆8均通过所述滑块9与所述第一滑槽4滑动连接，其中一个所述底座2侧端安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端连接有第一活塞杆6，所述第一活塞杆6一端与所述第二支撑杆8的所述滑块9侧端连接，所述第一支撑杆7与所述第二支撑杆8顶部分别安装有第二气缸10和第三气缸16，所述第二气缸10的输出端连接有第二活塞杆13，所述第三气缸16的输出端连接有第三活塞杆17，所述第一支撑杆7和第二支撑杆8内壁表面均设有第三滑槽15，所述第一支撑杆7与所述第二支撑杆8之间通过所述第三滑槽15滑动连接有连接板11，所述连接板11一端顶部与所述第三活塞杆17的底端连接，所述连接板11顶部表面设有第二滑槽14，所述连接板11顶部安装有切割机构12。

所述切割机构12底部安装有安装架18，所述安装架18与所述第二滑槽14滑动连接，所述安装架18侧端与所述第二活塞杆13连接，所述安装架18顶部安装有电机19，所述安装架18侧端通过活动轴连接有传动轮21与切刀22，所述传动轮21通过传送带20与所述电机19的输出端连接，所述底座2之间固定安装有切割台3。

具体的：一种蓄电池极板切割装置，使用时，首先将待切割的电池极板放置在切割台3上，然后启动第一气缸5、第二气缸10和第三气缸16，使得装置本体1上的第一支撑杆7、第二支撑杆8、连接板11和切割机构12均发生位置移动，促使切割机构12上的切刀22进行定位，并完成切割，结构合理，使用方便，提高了切割的精确度和切割效率，提高了生产质量。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种蓄电池极板切割装置，用于蓄电池加工，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)底部两侧均设有底座(2)，两个所述底座(2)顶部均设有第一滑槽(4)，两个所述底座(2)顶部分别安装有第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)，所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)底部均安装有滑块(9)，所述第一支撑杆(7)与所述第二支撑杆(8)均通过所述滑块(9)与所述第一滑槽(4)滑动连接，其中一个所述底座(2)侧端安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端连接有第一活塞杆(6)，所述第一活塞杆(6)一端与所述第二支撑杆(8)的所述滑块(9)侧端连接，所述第一支撑杆(7)与所述第二支撑杆(8)顶部分别安装有第二气缸(10)和第三气缸(16)，所述第二气缸(10)的输出端连接有第二活塞杆(13)，所述第三气缸(16)的输出端连接有第三活塞杆(17)，所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)内壁表面均设有第三滑槽(15)，所述第一支撑杆(7)与所述第二支撑杆(8)之间通过所述第三滑槽(15)滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)一端顶部与所述第三活塞杆(17)的底端连接，所述连接板(11)顶部表面设有第二滑槽(14)，所述连接板(11)顶部安装有切割机构(12)。

2.如权利要求1所述的一种蓄电池极板切割装置，其特征在于，所述切割机构(12)底部安装有安装架(18)，所述安装架(18)与所述第二滑槽(14)滑动连接，所述安装架(18)侧端与所述第二活塞杆(13)连接。

3.如权利要求2所述的一种蓄电池极板切割装置，其特征在于，所述安装架(18)顶部安装有电机(19)，所述安装架(18)侧端通过活动轴连接有传动轮(21)与切刀(22)，所述传动轮(21)通过传送带(20)与所述电机(19)的输出端连接。

4.如权利要求1所述的一种蓄电池极板切割装置，其特征在于，所述底座(2)之间固定安装有切割台(3)。