CN107839153A - 一种蓄电池壳体注塑模具 - Google Patents

一种蓄电池壳体注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN107839153A
CN107839153A CN201710838276.0A CN201710838276A CN107839153A CN 107839153 A CN107839153 A CN 107839153A CN 201710838276 A CN201710838276 A CN 201710838276A CN 107839153 A CN107839153 A CN 107839153A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection
mould
injection molding
limited block
molded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710838276.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王小珠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Zeron Plastic Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Zeron Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Zeron Plastic Co Ltd filed Critical Yangzhou Zeron Plastic Co Ltd
Priority to CN201710838276.0A priority Critical patent/CN107839153A/zh
Publication of CN107839153A publication Critical patent/CN107839153A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B29C45/2606—Guiding or centering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蓄电池壳体注塑模具，包括注塑下模，所述注塑下模底部设置有底座，所述注塑下模内部底板上设置有控制仓，所述控制仓内部设置有限位块，所述限位块内部设置有压力感应器，所述限位块内表壁设置有滚珠，且滚珠通过顶料杆与注塑下模顶部的注塑板连接，所述顶料杆外表面套接有弹簧管，所述注塑板上表面开设有注塑腔，且注塑腔内表壁设置有冷却板，所述底座两侧焊接有下位支架，且下位支架通过伸缩杆与上位支架连接，所述上位支架内侧设置有注塑上模，且注塑上模内部设置有注塑管。本发明中，该注塑模具整体结构设计简单合理，注塑安全稳定，使用磨损较低，具有较强的实用性。

Description

一种蓄电池壳体注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种蓄电池壳体注塑模具。
背景技术
化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，由于其特殊性，需要通过特质的蓄电池壳体进行包装使用，从而避免蓄电池发生漏电的现象，提高蓄电池的使用安全性。
然而现有的蓄电池壳体注塑模具在使用过程中存在着一些不足之处，对于注塑模具的使用磨损现象较为严重，导致零部件的损耗较快，降低了注塑模具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓄电池壳体注塑模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种蓄电池壳体注塑模具，包括注塑下模，所述注塑下模底部设置有底座，所述注塑下模内部底板上设置有控制仓，所述控制仓内部设置有限位块，所述限位块内部设置有压力感应器，所述限位块内表壁设置有滚珠，且滚珠通过顶料杆与注塑下模顶部的注塑板连接，所述顶料杆外表面套接有弹簧管，所述注塑板上表面开设有注塑腔，且注塑腔内表壁设置有冷却板，所述底座两侧焊接有下位支架，且下位支架通过伸缩杆与上位支架连接，所述上位支架内侧设置有注塑上模，且注塑上模内部设置有注塑管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注塑下模顶部两侧开设有梯形凹槽，且注塑上模底部两侧设置有与凹槽相对应的梯形凸块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块共安装有两个，且两个限位块关于压力感应器的竖直中心线处对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注塑管内表壁转动连接有用于防倒流的单向阀杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧管与顶料杆的连接处设置有用于润滑的导油垫片。
本发明中，首先通过设置的凹槽和凸块，能够在注塑上模和注塑下模压合连接时，将凸块嵌入到凹槽内，从而对注塑上模和注塑下模的压合连接位置起到定位的效果，避免注塑模具发生偏移的现象，其次通过设置的滚珠，能够降低顶料杆与限位块之间的相对摩擦力，从而降低顶料杆的使用磨损现象，同时对称结构的限位块也确保了顶料杆伸缩过程不会倾斜，保证了顶料杆的顶料稳定性，最后通过设置的冷却板，能够在注塑腔注塑之后，通过外接冷却设备对注塑材料进行加速冷却成型，从而提高了注塑模具的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种蓄电池壳体注塑模具的结构示意图；
图2为本发明预警机构的结构示意图；
图3为本发明注塑板的结构示意图。
图例说明：
1-上位支架、2-伸缩杆、3-下位支架、4-底座、5-注塑下模、6-控制仓、7-限位块、8-注塑板、9-注塑管、10-注塑上模、11-滚珠、12-压力感应器、13-注塑腔、14-冷却板、15-顶料杆、16-弹簧管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种蓄电池壳体注塑模具，包括注塑下模5，注塑下模5底部设置有底座4，注塑下模5内部底板上设置有控制仓6，控制仓6内部设置有限位块7，限位块7内部设置有压力感应器12，限位块7内表壁设置有滚珠11，且滚珠11通过顶料杆15与注塑下模5顶部的注塑板8连接，顶料杆15外表面套接有弹簧管16，注塑板8上表面开设有注塑腔13，且注塑腔13内表壁设置有冷却板14，底座4两侧焊接有下位支架3，且下位支架3通过伸缩杆2与上位支架1连接，上位支架1内侧设置有注塑上模10，且注塑上模10内部设置有注塑管9。
注塑下模5顶部两侧开设有梯形凹槽，且注塑上模10底部两侧设置有与凹槽相对应的梯形凸块，限位块7共安装有两个，且两个限位块7关于压力感应器12的竖直中心线处对称，注塑管9内表壁转动连接有用于防倒流的单向阀杆，弹簧管16与顶料杆15的连接处设置有用于润滑的导油垫片。
当注塑上模10下压与注塑下模5压合时，顶料杆15受到压力向下压缩，使得弹簧管16被压缩变形，当注塑上模10上升时，弹簧管16复位回弹，从而使得顶料杆15向上回位，将注塑模具顶起，进而方便下料。
工作原理：使用时，将注塑下模5和注塑上模10安装在工作位置，然后连接到动力设备，将注塑材料通过注塑管9导入注塑腔13内，然后注塑上模10在伸缩杆3的作用下向下移动与注塑下模5闭合，此时注塑腔13内的模具被压合，而顶料杆15受到压力在弹簧管16的作用下下压，之后冷却板14导入冷却气体进行冷却成型，当注塑冷却成型之后，注塑上模10上升，弹簧管16复位回弹，此时顶料杆15在滚珠11的夹持下向上顶起，将注塑模具顶出注塑腔13，从而使得该注塑模具完整运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蓄电池壳体注塑模具，包括注塑下模(5)，其特征在于，所述注塑下模(5)底部设置有底座(4)，所述注塑下模(5)内部底板上设置有控制仓(6)，所述控制仓(6)内部设置有限位块(7)，所述限位块(7)内部设置有压力感应器(12)，所述限位块(7)内表壁设置有滚珠(11)，且滚珠(11)通过顶料杆(15)与注塑下模(5)顶部的注塑板(8)连接，所述顶料杆(15)外表面套接有弹簧管(16)，所述注塑板(8)上表面开设有注塑腔(13)，且注塑腔(13)内表壁设置有冷却板(14)，所述底座(4)两侧焊接有下位支架(3)，且下位支架(3)通过伸缩杆(2)与上位支架(1)连接，所述上位支架(1)内侧设置有注塑上模(10)，且注塑上模(10)内部设置有注塑管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池壳体注塑模具，其特征在于，所述注塑下模(5)顶部两侧开设有梯形凹槽，且注塑上模(10)底部两侧设置有与凹槽相对应的梯形凸块。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池壳体注塑模具，其特征在于，所述限位块(7)共安装有两个，且两个限位块(7)关于压力感应器(12)的竖直中心线处对称。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池壳体注塑模具，其特征在于，所述注塑管(9)内表壁转动连接有用于防倒流的单向阀杆。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池壳体注塑模具，其特征在于，所述弹簧管(16)与顶料杆(15)的连接处设置有用于润滑的导油垫片。
CN201710838276.0A 2017-09-18 2017-09-18 一种蓄电池壳体注塑模具 Pending CN107839153A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710838276.0A CN107839153A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种蓄电池壳体注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710838276.0A CN107839153A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种蓄电池壳体注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107839153A true CN107839153A (zh) 2018-03-27

Family

ID=61683087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710838276.0A Pending CN107839153A (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种蓄电池壳体注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107839153A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247960A (zh) * 2018-04-26 2018-07-06 杨传平 一种具有冷却功能的注塑模具
CN108995120A (zh) * 2018-06-15 2018-12-14 连云港久鑫电子有限公司 一种电子配件制作用立式注塑机
CN110605829A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 台山市凯德利盖业有限公司 一种带导向机构的塑料盖体模具
CN110605823A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 台山市凯德利盖业有限公司 一种带导向机构的模具
CN112092304A (zh) * 2020-09-28 2020-12-18 广东拓斯达科技股份有限公司 注塑模具及充电插头生产设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247960A (zh) * 2018-04-26 2018-07-06 杨传平 一种具有冷却功能的注塑模具
CN110605829A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 台山市凯德利盖业有限公司 一种带导向机构的塑料盖体模具
CN110605823A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 台山市凯德利盖业有限公司 一种带导向机构的模具
CN108995120A (zh) * 2018-06-15 2018-12-14 连云港久鑫电子有限公司 一种电子配件制作用立式注塑机
CN112092304A (zh) * 2020-09-28 2020-12-18 广东拓斯达科技股份有限公司 注塑模具及充电插头生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107839153A (zh) 一种蓄电池壳体注塑模具
CN107497936B (zh) 一种用于汽车零件冲压模具的定位固定装置
CN113937412B (zh) 一种带泄力机构的防爆中空锂电池电池组
CN207156340U (zh) 一种蓄电池壳体注塑模具
CN207222919U (zh) 一种蓄电池铸焊机
CN211045628U (zh) 一种锂离子电池生产用封装设备
CN108878697A (zh) 一种铅酸电池极柱的密封方法
CN210911033U (zh) 一种减震硅胶模具
CN208263327U (zh) 一种电池盒注塑模具
KR100812804B1 (ko) 흑연 분리판의 분리가 용이한 흑연 분리판용 금형
CN207188885U (zh) 一种蓄电池极板切割装置
CN113085100B (zh) 一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具
CN206976473U (zh) 铅酸蓄电池注液装置
CN205464284U (zh) 一种电池壳模具
CN102059776B (zh) 负荷开关上壳体模具
CN205130265U (zh) 注塑模具
CN209439401U (zh) 一种垂直分型造型机
CN220052606U (zh) 一种新能源电池包胶用成型机
CN202434353U (zh) 一种陶瓷电容器引脚成型设备
CN207942636U (zh) 一种锂电池低压注塑模具
JP2008171826A (ja) 燃料電池セパレータの成形金型、燃料電池セパレータの製造方法および燃料電池セパレータ
CN206747573U (zh) 一种新型蓄电池板栅模具
CN210153467U (zh) 一种高强度支架
CN219095743U (zh) 一种高密封性能的模具
CN215095434U (zh) 一种塑胶制品生产用内置自循环冷却结构的塑胶模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180327

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication