CN207188565U - 一种多用冲压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多用冲压机,其结构包括液压装置、护罩壳、支撑柱、隔板、伸缩杆、上压板、底座、下压板、机架、控制箱、输液管,输液管嵌入于液压装置的内部,护罩壳的底部与支撑柱的顶端相互垂直焊接,隔板的底部与伸缩杆的顶端相贴合,上压板与下压板相互平行,底座焊接于机架的正前方,控制箱与机架的右侧面相贴合,液压装置包括支撑板、支座、丝杆、液压缸、螺孔、推动轴、螺栓,本实用新型一种多用冲压机,结构上设有液压装置,安装于护罩壳的上侧,然后通过输液管来使液压缸进行液压,然后通过液压推动来使推动轴进行冲压,液压冲压运动惯性小、反应速度快,可以受用户的控制,还可以实现过载保护,使其不会对物品造成损坏。

Description

一种多用冲压机
技术领域
本实用新型是一种多用冲压机,属于冲压机领域。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。
现有技术公开了申请号为:201120150626.2的一种多用冲压机,其包括机架、液压装置、相配合使用的上模和下模,所述液压装置包括液压站和由液压站驱动的液压缸,所述液压缸固定在所述机架上,所述液压缸的活塞杆与所述上模顶部连接,所述下模设置在所述机架上,所述下模对应所述上模设置。通过更换上模和与上模配合的下模,可以实现对檩托板、支撑座、隅撑板的冲压,但是该现有技术是采用气动的方式来进行冲压,气动不容易受控制,容易将物品压坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种多用冲压机,以解决的现有技术是采用气动的方式来进行冲压,气动不容易受控制,容易将物品压坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种多用冲压机,其结构包括液压装置、护罩壳、支撑柱、隔板、伸缩杆、上压板、底座、下压板、机架、控制箱、输液管,所述输液管嵌入于液压装置的内部,所述护罩壳的底部与支撑柱的顶端相互垂直焊接,所述隔板的底部与伸缩杆的顶端相贴合,所述上压板与下压板相互平行,所述底座焊接于机架的正前方,所述控制箱与机架的右侧面相贴合,所述液压装置包括支撑板、支座、丝杆、液压缸、螺孔、推动轴、螺栓,所述支撑板与支座相焊接,所述液压缸的外侧面外沿设有丝杆,所述推动轴的前端与螺栓相焊接,所述丝杆的上下两端嵌入安装于支座的内部,所述推动轴贯通连接于支撑板的上下两侧,所述螺孔嵌入于支座的外表面。
进一步地,所述输液管嵌入于螺孔的内部。
进一步地,所述液压装置垂直安装于护罩壳的上侧,所述上压板的上表面与伸缩杆的底部相焊接。
进一步地,所述控制箱与液压装置电连接。
进一步地,所述上压板为长方体结构的压板。
进一步地,所述该护罩壳与机架是由铝合金制成的。
进一步地,所述该支撑柱的直径为6cm,高为15cm。
有益效果
本实用新型一种多用冲压机,结构上设有液压装置,安装于护罩壳的上侧,然后通过输液管来使液压缸进行液压,然后通过液压推动来使推动轴进行冲压,液压冲压运动惯性小、反应速度快,可以受用户的控制,还可以实现过载保护,使其不会对物品造成损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种多用冲压机的结构示意图;
图2为本实用新型一种液压装置的结构示意图。
图中:液压装置-1、护罩壳-2、支撑柱-3、隔板-4、伸缩杆-5、上压板-6、底座-7、下压板-8、机架-9、控制箱-10、输液管-11、支撑板-101、支座-102、丝杆-103、液压缸-104、螺孔-105、推动轴-106、螺栓-107。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种多用冲压机的技术方案:其结构包括液压装置1、护罩壳2、支撑柱3、隔板4、伸缩杆5、上压板6、底座7、下压板8、机架9、控制箱10、输液管11,所述输液管11嵌入于液压装置1的内部,所述护罩壳2的底部与支撑柱3的顶端相互垂直焊接,所述隔板4的底部与伸缩杆5的顶端相贴合,所述上压板6与下压板8相互平行,所述底座7焊接于机架9的正前方,所述控制箱10与机架9的右侧面相贴合,所述液压装置1包括支撑板101、支座102、丝杆103、液压缸104、螺孔105、推动轴106、螺栓107,所述支撑板101与支座102相焊接,所述液压缸104的外侧面外沿设有丝杆103,所述推动轴106的前端与螺栓107相焊接,所述丝杆103的上下两端嵌入安装于支座102的内部,所述推动轴106贯通连接于支撑板101的上下两侧,所述螺孔105嵌入于支座102的外表面,所述输液管11嵌入于螺孔105的内部,所述液压装置1垂直安装于护罩壳2的上侧,所述上压板6的上表面与伸缩杆5的底部相焊接,所述控制箱10与液压装置1电连接,所述上压板6为长方体结构的压板,所述该护罩壳2与机架9是由铝合金制成的,所述该支撑柱3的直径为6cm,高为15cm。
本专利所说的液压装置1是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制,用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统,液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制,液压闭环控制也就是液压伺服控制,它构成液压伺服系统,所述螺栓107是属于机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
在进行使用时,可以将物品放置到下压板8的上表面,通过螺栓107来将液压装置1安装到护罩壳2上,然后通过控制箱10来对液压装置1进行控制,然后通过输液管11嵌入于螺孔105来进行输液,通过液压缸104的液压来使推动轴106进行推动,使上压板6对物品进行冲压。
本实用新型解决现有技术现有技术是采用气动的方式来进行冲压,气动不容易受控制,容易将物品压坏的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上设有液压装置,安装于护罩壳的上侧,然后通过输液管来使液压缸进行液压,然后通过液压推动来使推动轴进行冲压,液压冲压运动惯性小、反应速度快,可以受用户的控制,还可以实现过载保护,使其不会对物品造成损坏,具体如下所述:
所述液压装置1包括支撑板101、支座102、丝杆103、液压缸104、螺孔105、推动轴106、螺栓107,所述支撑板101与支座102相焊接,所述液压缸104的外侧面外沿设有丝杆103,所述推动轴106的前端与螺栓107相焊接,所述丝杆103的上下两端嵌入安装于支座102的内部,所述推动轴106贯通连接于支撑板101的上下两侧,所述螺孔105嵌入于支座102的外表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多用冲压机,其特征在于:其结构包括液压装置(1)、护罩壳(2)、支撑柱(3)、隔板(4)、伸缩杆(5)、上压板(6)、底座(7)、下压板(8)、机架(9)、控制箱(10)、输液管(11),所述输液管(11)嵌入于液压装置(1)的内部,所述护罩壳(2)的底部与支撑柱(3)的顶端相互垂直焊接,所述隔板(4)的底部与伸缩杆(5)的顶端相贴合,所述上压板(6)与下压板(8)相互平行,所述底座(7)焊接于机架(9)的正前方,所述控制箱(10)与机架(9)的右侧面相贴合,所述液压装置(1)包括支撑板(101)、支座(102)、丝杆(103)、液压缸(104)、螺孔(105)、推动轴(106)、螺栓(107),所述支撑板(101)与支座(102)相焊接,所述液压缸(104)的外侧面外沿设有丝杆(103),所述推动轴(106)的前端与螺栓(107)相焊接,所述丝杆(103)的上下两端嵌入安装于支座(102)的内部,所述推动轴(106)贯通连接于支撑板(101)的上下两侧,所述螺孔(105)嵌入于支座(102)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种多用冲压机,其特征在于:所述输液管(11)嵌入于螺孔(105)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种多用冲压机,其特征在于:所述液压装置(1)垂直安装于护罩壳(2)的上侧,所述上压板(6)的上表面与伸缩杆(5)的底部相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多用冲压机,其特征在于:所述控制箱(10)与液压装置(1)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种多用冲压机,其特征在于:所述上压板(6)为长方体结构的压板。
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