CN207188489U - 一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置 - Google Patents

一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及液压设备技术领域,具体是一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置,包括一个采用液压动力的压力机,该压力机具有一个基座、通过若干立柱固定在基座上方的固定台、设置在固定台与基座中间的滑块以及驱动滑块上下升降的液压缸,其特征在于:还包括设置固定在基座上的扁轴成型模以及固定在滑块底面的定位套,扁轴的胚件下端定位在扁轴成型模内,上端插入在定位套内并抵靠在滑块底面,定位套与扁轴成型模共轴布置具有生产效率高,使用方便,成本较低的特点。

Description

一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,具体是一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置。
背景技术
电动转向轴总成的扁轴目前一般采用铣床加工,需要在铣床上进行两次铣制。在加工过程中工人需要进行两次装夹操作,铣床动作两次,工作效率比较低,每天9小时一班,每班加工400~500件,工人劳动强度较大,并且由于两次装夹和铣制,容易出现扁轴两个平面对称度不够的问题,急需改进。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置,具有生产效率高,使用方便,成本较低的特点。
本实用新型的技术目的是这样实现的:
一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置,包括一个采用液压动力的压力机,该压力机具有一个基座、通过若干立柱固定在基座上方的固定台、设置在固定台与基座中间的滑块以及驱动滑块上下升降的液压缸,其特征在于:还包括设置固定在基座上的扁轴成型模以及固定在滑块底面的定位套,扁轴的胚件下端定位在扁轴成型模内,上端插入在定位套内并抵靠在滑块底面,定位套与扁轴成型模共轴布置。
所述扁轴成型模具有上下贯通的型腔,该型腔与扁轴的形状相适应。
所述型腔的下方设有一液缸,液缸的顶杆朝上布置并与型腔共轴。
本实用新型具有的有益效果是:本实用新型利用扁轴成型模的型腔来使扁轴的胚件在压力下成型,结构简单,使用方便,工作效率高,每天9小时一班,每班加工1000件左右,由于采用挤压成型,可以节约材料(铣床会铣铣掉部分材料),而且扁轴两个平面的对称度好,质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示的一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置,包括一个采用液压动力的压力机,该压力机具有一个基座7、通过若干立柱3固定在基座上方的固定台2、设置在固定台与基座中间的滑块10以及驱动滑块上下升降的液压缸1。还包括设置固定在基座上的扁轴成型模7以及固定在滑块底面的定位套4,扁轴的胚件5下端定位在扁轴成型模内,上端插入在定位套内并抵靠在滑块底面,定位套与扁轴成型模共轴布置。
所述扁轴成型模具有上下贯通的型腔,该型腔与扁轴的形状相适应(扁轴呈柱状,具有两个相互平行的平面,现有成熟部件,不作详细介绍)。所述型腔的下方设有一液缸8,液缸的顶杆9朝上布置并与型腔共轴。
本实用新型工作时,工人将扁轴的胚件(一般是钢柱)竖直插入扁轴成型模,然后启动压力机,滑块带动定位套下降,在定位套的限位下,胚件挤入扁轴成型模的型腔,按照型腔的形状变形,直到最后挤压成型,滑块复位,然后液压缸的顶杆将挤制好的扁轴朝上顶出,便于工人取下。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置,包括一个采用液压动力的压力机,该压力机具有一个基座(7)、通过若干立柱(3)固定在基座上方的固定台(2)、设置在固定台与基座中间的滑块(10)以及驱动滑块上下升降的液压缸(1),其特征在于:还包括设置固定在基座上的扁轴成型模(6)以及固定在滑块底面的定位套(4),扁轴的胚件(5)下端定位在扁轴成型模内,上端插入在定位套内并抵靠在滑块底面,定位套与扁轴成型模共轴布置。
2.如权利要求1所述的一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置,其特征在于:所述扁轴成型模具有上下贯通的型腔,该型腔与扁轴的形状相适应。
3.如权利要求2所述一种电动转向轴总成的扁轴液压成型装置,其特征在于:所述型腔的下方设有一液缸(8),液缸的顶杆(9)朝上布置并与型腔共轴。
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