CN207187630U - 一种高速搅拌分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速搅拌分散机，包括底座，所述底座的上方固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上方设置有横梁，所述底座的上方安装有下电机座和转盘，所述底座皮带轮的上方设置有两个连接轴，所述转盘的上方设置有两个卡板，两个所述滑动座的一侧均连接有连接杆，两个所述连接杆的一端连接有桶盖，所述桶盖的中间设置有盖孔，所述横梁皮带轮的下方设置有两个连接轴，所述保护罩的下方设置有转叶杆，所述转叶杆的下方设置有转叶，本实用新型卡板的一侧设置了若干个固定座，可固定装料桶，更有效的搅拌分散物料，节约时间提高效率，两个连接杆的一端通过滑块与滑轨滑动连接，根据装料桶的高低上下调整，防止物料飞溅。

Description

一种高速搅拌分散机

技术领域

本实用新型属于分散机技术领域，具体涉及一种高速搅拌分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

但是目前市场上的分散机不仅结构复杂，而且功能单一，分散机叶桨单个工作效率低，不能快速将物件搅拌分离，分散工作中不能根据桶的大小防止液体等物件飞溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速搅拌分散机，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，分散机叶桨单个工作效率低，不能快速将物件搅拌分离，分散工作中不能根据桶的大小防止液体等物件飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速搅拌分散机，包括底座，所述底座的上方固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上方设置有横梁，所述底座的上方安装有下电机座和转盘，且底座的内部设置有底座皮带轮，所述底座皮带轮的上方设置有两个连接轴，其中一个连接轴的上方连接有下电机座，所述下电机座的上方设置有下电机，另一个连接轴的上方设置有转盘，所述转盘的上方设置有两个卡板，且转盘的一侧均匀设置有四个限位柱，两个所述卡板的一侧均设置有螺栓棒，且两个卡板的另一侧设置有固定座，所述伸缩柱的一侧设置有AT89S52控制器，所述伸缩柱的一侧且靠近AT89S52控制器的两侧均设置有两个滑轨，两个所述滑轨的上方均设置有滑动座，两个所述滑动座的一侧均连接有连接杆，两个所述连接杆的一端连接有桶盖，所述桶盖的中间设置有盖孔，所述伸缩柱的内部设置有液压缸，所述液压缸的一侧且靠近滑轨的一侧连接有油管，所述油管的一端连接有油箱，所述油箱的上方设置有油泵，且油箱的下方设置有横梁，所述横梁内部设置有横梁皮带轮，所述横梁皮带轮的下方设置有两个连接轴，其中一个连接轴的下方设置有上电机座，所述上电机座的下方安装有上电机，另一个连接轴的下方设置有保护罩，所述保护罩的下方设置有转叶杆，所述转叶杆的下方设置有转叶，所述油泵、下电机和上电机均与AT89S52控制器电性连接。

优选的，两个所述连接杆均通过三个螺栓与桶盖固定连接。

优选的，所述固定座至少设置有十个，且十个固定座均设置在卡板的一侧。

优选的，两个所述滑动座一端均通过螺栓与滑轨固定连接。

优选的，所述桶盖为N字形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了转盘装置，转盘的上方桶过卡板可放置装料桶，卡板的一侧设置了若干个固定座，可将装料桶固定，转盘可通过底座皮带轮转动，装料桶转动与桶内的转叶转动，更加有效的搅拌分散物料，节约时间提高效率。

（2）本实用新型设置了桶盖装置，桶盖的两侧固定连接了两个连接杆，；两个连接杆的一端通过滑块与滑轨滑动连接，可根据装料桶的高度，调整桶盖的高度，桶盖呈N字形结构可防止物料飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的转桶结构示意图；

图中：1-滑动座、2-连接杆、3-盖孔、4-桶盖、5-转叶杆、6-转叶、7-限位柱、8-转盘、9-连接轴、10-卡板、11-伸缩柱、12-液压缸、13-底座、14-底座皮带轮、15-下电机座、16-下电机、17-AT89S52控制器、18-滑轨、19-上电机、20-上电机座、21-横梁、22-横梁皮带轮、23-油箱、24-油泵、25-保护罩、26-油管、27-螺栓棒、28-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高速搅拌分散机，包括底座13，底座13的上方固定连接有伸缩柱11，伸缩柱11的上方设置有横梁21，底座13的上方安装有下电机座15和转盘8，且底座13的内部设置有底座皮带轮14，底座皮带轮14的上方设置有两个连接轴9，其中一个连接轴9的上方连接有下电机座15，下电机座15的上方设置有下电机16，另一个连接轴9的上方设置有转盘8，转盘8通过底座皮带轮14转动带动装料桶转动，转盘8的上方设置有两个卡板10，且转盘8的一侧均匀设置有四个限位柱7，限位柱7防止装料桶脱落撞击工作人员，两个卡板10的一侧均设置有螺栓棒27，且两个卡板10的另一侧设置有固定座28，固定座28可将装料桶固定在转盘8上方，伸缩柱11的一侧设置有AT89S52控制器17，伸缩柱11的一侧且靠近AT89S52控制器17的两侧均设置有两个滑轨18，两个滑轨18的上方均设置有滑动座1，两个滑动座1的一侧均连接有连接杆2，两个连接杆2的一端连接有桶盖4，连接杆2通过滑动座1与滑轨18上下滑动连接，桶盖4的中间设置有盖孔3，转叶6可穿过盖孔3，伸缩柱11的内部设置有液压缸12，液压缸12的一侧且靠近滑轨18的一侧连接有油管26，油管26的一端连接有油箱23，油箱23的上方设置有油泵24，且油箱23的下方设置有横梁21，横梁21内部设置有横梁皮带轮22，横梁皮带轮22转动带动转叶6转动，横梁皮带轮22的下方设置有两个连接轴9，其中一个连接轴9的下方设置有上电机座20，上电机座20的下方安装有上电机19，另一个连接轴9的下方设置有保护罩25，保护罩25的下方设置有转叶杆5，转叶杆5的下方设置有转叶6，油泵24、下电机16和上电机19均与AT89S52控制器17电性连接。

为了使连接杆2与桶盖4稳定连接，本实施例中，优选的，两个连接杆2均通过三个螺栓与桶盖4固定连接。

为了使装料桶稳定固定在转盘8上，本实施例中，优选的，固定座28至少设置有十个，且十个固定座28均设置在卡板10的一侧。

为了使桶盖4可上下滑动，本实施例中，优选的，两个滑动座1一端均通过螺栓与滑轨18固定连接。

为了使物料防止飞溅，本实施例中，优选的，桶盖4为N字形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型接通电源，检查装置连接安全后，先通过AT89S52控制器17启动油泵24，将横梁21上升一定位置处，使装料桶可以放入后，将装料桶搬运在转盘8上方，通过两侧的卡板10将装料桶卡住，再将固定座28通过螺栓棒27旋转固定，卡板10便将装料桶固定，再通过油泵24将横梁21下降，观察转叶杆5上的刻度判断转叶6深入装料桶的合适位置处停止下降，通过滑轨18将桶盖4上下移动至合适位置，使桶盖4可以罩住装料桶但与装料桶不接触，再通过螺栓固定住滑动座1，通过AT89S52控制器17控制上电机19和下电机16同时工作，转叶6通过上电机19的横梁皮带轮 22逆时针转动工作，转盘8上的装料桶通过下电机16下的底座皮带轮14顺时针转动工作，物料便快速进行搅拌分散工作，可使工作效率变高，桶盖4可防止物料飞溅，设置的滑轨18使桶盖4上下滑动，可根据装料桶的高低来进行调节，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速搅拌分散机，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）的上方固定连接有伸缩柱（11），所述伸缩柱（11）的上方设置有横梁（21），所述底座（13）的上方安装有下电机座（15）和转盘（8），且底座（13）的内部设置有底座皮带轮（14），所述底座皮带轮（14）的上方设置有两个连接轴（9），其中一个连接轴（9）的上方连接有下电机座（15），所述下电机座（15）的上方设置有下电机（16），另一个连接轴（9）的上方设置有转盘（8），所述转盘（8）的上方设置有两个卡板（10），且转盘（8）的一侧均匀设置有四个限位柱（7），两个所述卡板（10）的一侧均设置有螺栓棒（27），且两个卡板（10）的另一侧设置有固定座（28），所述伸缩柱（11）的一侧设置有AT89S52控制器（17），所述伸缩柱（11）的一侧且靠近AT89S52控制器（17）的两侧均设置有两个滑轨（18），两个所述滑轨（18）的上方均设置有滑动座（1），两个所述滑动座（1）的一侧均连接有连接杆（2），两个所述连接杆（2）的一端连接有桶盖（4），所述桶盖（4）的中间设置有盖孔（3），所述伸缩柱（11）的内部设置有液压缸（12），所述液压缸（12）的一侧且靠近滑轨（18）的一侧连接有油管（26），所述油管（26）的一端连接有油箱（23），所述油箱（23）的上方设置有油泵（24），且油箱（23）的下方设置有横梁（21），所述横梁（21）内部设置有横梁皮带轮（22），所述横梁皮带轮（22）的下方设置有两个连接轴（9），其中一个连接轴（9）的下方设置有上电机座（20），所述上电机座（20）的下方安装有上电机（19），另一个连接轴（9）的下方设置有保护罩（25），所述保护罩（25）的下方设置有转叶杆（5），所述转叶杆（5）的下方设置有转叶（6），所述油泵（24）、下电机（16）和上电机（19）均与AT89S52控制器（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌分散机，其特征在于：两个所述连接杆（2）均通过三个螺栓与桶盖（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌分散机，其特征在于：所述固定座（28）至少设置有十个，且十个固定座（28）均设置在卡板（10）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高速搅拌分散机，其特征在于：两个所述滑动座（1）一端均通过螺栓与滑轨（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌分散机，其特征在于：所述桶盖（4）为N字形结构。