CN108946118A - 一种增塑剂用不间断输送装置 - Google Patents

一种增塑剂用不间断输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种增塑剂用不间断输送装置，包括底板，所述底板的下表面左右端相对固定有垫板，所述底板的上表面设有箱体，本增塑剂用不间断输送装置，结构简单，使用方便，通过转盘可一次进行多个增塑剂桶的供应，通过硬管的升降进行增塑剂的提升，利用储液箱作为缓存设备，保证储液箱的增塑剂量即可使输出的增塑剂保持连续性，避免更换增塑剂桶时造成的产品供应中断，保证加工设备的连续运行，保证生产效率，通过箱体进行封闭隔离，减少增塑剂的蒸发，同时避免外界灰尘的进入，通过叶片进行搅拌，保证增塑剂上升的流畅度，减少了增塑剂桶的供应和更换频率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种增塑剂用不间断输送装置
技术领域
本发明涉及化学机械设备技术领域，具体为一种增塑剂用不间断输送装置。
背景技术
增塑剂是一种常用的添加助剂，常用于橡胶、塑料、涂料等高聚物成型制备过程，根据增塑剂的用途不同，在加工过程中会向内添加不同溶液以制成新的原料，在增塑剂添料过程中应保证增塑剂不间断供应，但在实际生产过程中，由于增塑剂多采用桶装式包装，在添料生产过程中，需要一一打开进行供应，操作人员需要频繁进行换桶的作业，提升了操作人员的劳动负担，同时生产效率低，大部分增塑剂会出现过冷结晶和过热蒸发的状况，使用非常不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种增塑剂用不间断输送装置，结构简单，使用方便，可以有效进行增塑剂的连续供应，换桶作业自动完成，保证系统的流畅度，具备温控效果，保证合适的环境，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增塑剂用不间断输送装置，包括底板，所述底板的下表面左右端相对固定有垫板，所述底板的上表面设有箱体，所述箱体的前侧面安装有PLC控制器和警报器，所述箱体的右侧敞口处铰接有门板，所述底板中部的轴孔内设有竖直方向的转轴，所述底板的底面固定有步进电机，所述步进电机的输出轴与转轴的下端固定相连，所述转轴的上端面固定有转盘，所述箱体的上表面设有制冷器，所述箱体上表面中部左侧的轴孔内设有竖直方向的硬管，所述箱体上表面与硬管相近的位置设有液位传感器，所述硬管的上端设有与硬管相通的负压泵，所述箱体的上表面左侧固定有“L”型的支架，所述支架竖直部分的中部设有滑槽，所述底板的上表面固定有竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定有水平穿过滑槽的固定板，所述固定板的右端与负压泵的侧面固定相连，所述支架的上侧水平部分固定有储液箱，所述储液箱的上端面边缘位置设有与负压泵出口相连的软管，所述软管的中部设有电磁阀，所述储液箱的下端出口上设有输出管，所述输出管的中部安装有增压泵和调节阀，所述PLC控制器的输入端分别与外部电源和液位传感器的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与警报器、步进电机、负压泵、电动伸缩杆、电磁阀和增压泵的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述门板远离箱体的一侧安装有锁舌，所述箱体的敞口处对应锁舌的位置设有锁体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘的上表面固定有限位环，所述限位环沿转轴径向分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述制冷器包括箱体上表面安装孔内镶嵌的蒸发器，所述蒸发器的两端接口通过带管进行连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述带管的中部安装有冷凝器，所述冷凝器前后侧的带管上分别设有增压泵和膨胀阀，所述增压泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内腔后侧面设有电热片，所述电热片输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储液箱的上端面中部设有稳压口，所述稳压口内镶嵌有过滤器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硬管的外侧套接有套管，所述套管的下端外侧面径向分布有叶片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的下表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出轴上固定有第二齿套，所述第二齿套与套管上端的第一齿套相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本增塑剂用不间断输送装置，结构简单，使用方便，通过转盘可一次进行多个增塑剂桶的供应，通过硬管的升降进行增塑剂的提升，利用储液箱作为缓存设备，保证储液箱的增塑剂量即可使输出的增塑剂保持连续性，避免更换增塑剂桶时造成的产品供应中断，保证加工设备的连续运行，保证生产效率，通过箱体进行封闭隔离，减少增塑剂的蒸发，同时避免外界灰尘的进入，通过叶片进行搅拌，保证增塑剂上升的流畅度，减少了增塑剂桶的供应和更换频率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明纵剖结构示意图。
图中：1底板、101垫板、2箱体、201锁体、3PLC控制器、4警报器、5门板、501锁舌、6转轴、7步进电机、8转盘、801限位环、9制冷器、901蒸发器、902带管、903冷凝器、904增压泵、905膨胀阀、10硬管、11液位传感器、12负压泵、13支架、14滑槽、15电动伸缩杆、16固定板、17储液箱、18软管、19电磁阀、20输出管、21增压泵、22调节阀、23套管、24叶片、25第一齿套、26伺服电机、27第二齿套、28电热片、29过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种增塑剂用不间断输送装置，包括底板1，底板1的下表面左右端相对固定有垫板101，底板1的上表面设有箱体2，箱体2的前侧面安装有PLC控制器3和警报器4，箱体2的内腔后侧面设有电热片28，电热片28输入端与PLC控制器3的输出端电连接，箱体2的右侧敞口处铰接有门板5，门板5远离箱体2的一侧安装有锁舌501，箱体2的敞口处对应锁舌501的位置设有锁体201，底板1中部的轴孔内设有竖直方向的转轴6，底板1的底面固定有步进电机7，步进电机7的输出轴与转轴6的下端固定相连，转轴6的上端面固定有转盘8，转盘8的上表面固定有限位环801，限位环801沿转轴6径向分布，箱体2的上表面设有制冷器9，制冷器9包括箱体2上表面安装孔内镶嵌的蒸发器901，蒸发器901的两端接口通过带管902进行连接，带管902的中部安装有冷凝器903，冷凝器903前后侧的带管902上分别设有增压泵904和膨胀阀905，增压泵904的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，箱体2上表面中部左侧的轴孔内设有竖直方向的硬管10，箱体2上表面与硬管10相近的位置设有液位传感器11，硬管10的上端设有与硬管10相通的负压泵12，箱体1的上表面左侧固定有“L”型的支架13，支架13竖直部分的中部设有滑槽14，底板1的上表面固定有竖直方向的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的上端固定有水平穿过滑槽14的固定板16，固定板16的右端与负压泵12的侧面固定相连，支架13的上侧水平部分固定有储液箱17，储液箱17的上端面中部设有稳压口，稳压口内镶嵌有过滤器29，过滤器29的设置能够保证储液箱17内压的稳定性，保证输出的匀速稳定，储液箱17的上端面边缘位置设有与负压泵12出口相连的软管18，软管18的中部设有电磁阀19，储液箱17的下端出口上设有输出管20，输出管20的中部安装有增压泵21和调节阀22，硬管10的外侧套接有套管23，套管23的下端外侧面径向分布有叶片24，固定板16的下表面固定有伺服电机26，伺服电机26的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，伺服电机26的输出轴上固定有第二齿套27，第二齿套27与套管23上端的第一齿套25相啮合，PLC控制器3的输入端分别与外部电源和液位传感器11的输出端电连接，PLC控制器3的输出端分别与警报器4、步进电机7、负压泵12、电动伸缩杆15、电磁阀19和增压泵21的输入端电连接，本增塑剂用不间断输送装置所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新，在此不再进行赘述，PLC控制器3采用6ES7216-2AD23-0XB8，本增塑剂用不间断输送装置，结构简单，使用方便，通过转盘8可一次进行多个增塑剂桶的供应，通过硬管10的升降进行增塑剂的提升，利用储液箱17作为缓存设备，保证储液箱17的增塑剂量即可使输出的增塑剂保持连续性，避免更换增塑剂桶时造成的产品供应中断，保证加工设备的连续运行，保证生产效率，通过箱体2进行封闭隔离，减少增塑剂的蒸发，同时避免外界灰尘的进入，通过叶片24进行搅拌，保证增塑剂上升的流畅度，减少了增塑剂桶的供应和更换频率，降低了操作人员的劳动强度。
在使用时：将增塑剂桶打开后布置在转盘8上表面的限位环801内，关闭门板5，根据增塑剂的种类选择温控类型，所述增塑剂为过冷结晶型，驱动电热片28工作保证箱体2内的温度不会过低，若增塑剂为过热蒸发型，驱动制冷器9工作避免箱体2内的温度过高，负压泵12工作，增塑剂桶的液体经过硬管10和软管18后进入到储液箱17内，吸取时，伺服电机26工作，通过第一齿套25和第二齿套27的传动带动套管23转动，叶片24随套管23转动对增塑剂液体进行搅拌，电动伸缩杆15工作将负压泵12和硬管10升起，步进电机7工作带动转盘8转动，使增塑剂桶循环经过硬管10的下侧，液位传感器11对增塑剂桶内的液体进行检测，液体不足时，电磁阀19关闭，同时转盘8转动，通过增压泵21和调节阀22控流后经输出管20连续输送。
本发明结构简单，使用方便，可以有效进行增塑剂的连续供应，换桶作业自动完成，保证系统的流畅度，具备温控效果，保证合适的环境温度，控制方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种增塑剂用不间断输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面左右端相对固定有垫板(101)，所述底板(1)的上表面设有箱体(2)，所述箱体(2)的前侧面安装有PLC控制器(3)和警报器(4)，所述箱体(2)的右侧敞口处铰接有门板(5)，所述底板(1)中部的轴孔内设有竖直方向的转轴(6)，所述底板(1)的底面固定有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴与转轴(6)的下端固定相连，所述转轴(6)的上端面固定有转盘(8)，所述箱体(2)的上表面设有制冷器(9)，所述箱体(2)上表面中部左侧的轴孔内设有竖直方向的硬管(10)，所述箱体(2)上表面与硬管(10)相近的位置设有液位传感器(11)，所述硬管(10)的上端设有与硬管(10)相通的负压泵(12)，所述箱体(1)的上表面左侧固定有“L”型的支架(13)，所述支架(13)竖直部分的中部设有滑槽(14)，所述底板(1)的上表面固定有竖直方向的电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的上端固定有水平穿过滑槽(14)的固定板(16)，所述固定板(16)的右端与负压泵(12)的侧面固定相连，所述支架(13)的上侧水平部分固定有储液箱(17)，所述储液箱(17)的上端面边缘位置设有与负压泵(12)出口相连的软管(18)，所述软管(18)的中部设有电磁阀(19)，所述储液箱(17)的下端出口上设有输出管(20)，所述输出管(20)的中部安装有增压泵(21)和调节阀(22)，所述PLC控制器(3)的输入端分别与外部电源和液位传感器(11)的输出端电连接，所述PLC控制器(3)的输出端分别与警报器(4)、步进电机(7)、负压泵(12)、电动伸缩杆(15)、电磁阀(19)和增压泵(21)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述门板(5)远离箱体(2)的一侧安装有锁舌(501)，所述箱体(2)的敞口处对应锁舌(501)的位置设有锁体(201)。
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述转盘(8)的上表面固定有限位环(801)，所述限位环(801)沿转轴(6)径向分布。
4.根据权利要求1所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述制冷器(9)包括箱体(2)上表面安装孔内镶嵌的蒸发器(901)，所述蒸发器(901)的两端接口通过带管(902)进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述带管(902)的中部安装有冷凝器(903)，所述冷凝器(903)前后侧的带管(902)上分别设有增压泵(904)和膨胀阀(905)，所述增压泵(904)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述箱体(2)的内腔后侧面设有电热片(28)，所述电热片(28)输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述储液箱(17)的上端面中部设有稳压口，所述稳压口内镶嵌有过滤器(29)。
8.根据权利要求1所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述硬管(10)的外侧套接有套管(23)，所述套管(23)的下端外侧面径向分布有叶片(24)。
9.根据权利要求1所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述固定板(16)的下表面固定有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接。
10.根据权利要求9所述的一种增塑剂用不间断输送装置，其特征在于：所述伺服电机(26)的输出轴上固定有第二齿套(27)，所述第二齿套(27)与套管(23)上端的第一齿套(25)相啮合。
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