CN207187594U - 一种高速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速搅拌机，包括搅拌机体和搅拌电机，搅拌电机外侧设有上螺旋管道，上螺旋管道一端连接注水管，另一端连通下螺旋管道；搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴另一端伸入搅拌机体内，其上设有搅拌叶片，搅拌叶片上布设有通孔；搅拌机体内壁上方沿圆周方向设有多个升降装置，升降装置下方固定连接升降叶片，升降叶片为倾斜的弧形叶片。本实用新型的高速搅拌机通过上螺旋管道为搅拌电机散热，保证其长时间工作稳定，利用升降叶片及时刮削粘附在搅拌机体内壁上的涂料，加强搅拌效果，同时通过设置不同方向倾斜的搅拌叶片，有效使涂料在搅拌机体内形成对流，相互交叉混合，提高了混合效率和快速打散效果。

Description

一种高速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种高速搅拌机。

背景技术

在目前的涂料生产行业中，高速搅拌机是常用设备之一，对涂料进行进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。现有的搅拌机主要通过电机带动搅拌轴进行搅拌，长期使用会产生大量的热量，长期处于高温环境下，极易降低电机的使用寿命，且涂料具有一定粘度，搅拌过程中涂料随搅拌叶片旋转时全部甩到搅拌机体内壁上并粘附在内壁上，使得搅拌机体内的涂料不能进行充分混合，搅拌效果差。

因此有必要设计一种高速搅拌机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种工作稳定、混合效率高、快速打散效果好的高速搅拌机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种高速搅拌机，包括搅拌机体和设置在搅拌机体上的搅拌电机，搅拌电机外侧设有上螺旋管道，上螺旋管道一端连接注水管，另一端连通下螺旋管道，下螺旋管道设置在搅拌机体的外壁上；搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴另一端伸入搅拌机体内，其上设有多个向上和向下倾斜的搅拌叶片，搅拌叶片上布设有通孔；搅拌机体内壁上方沿圆周方向设有多个升降装置，升降装置下方固定连接升降叶片，升降叶片为倾斜的弧形叶片。

进一步地，升降叶片包括上表面、下表面、外弧部和内弧部，上表面为曲面，下表面为曲面或者平面，外弧部为圆弧面，贴靠在搅拌机体内壁上，内弧部位圆弧线。

进一步地，搅拌机体底部设有出料口，出料口处设有螺旋接头，螺旋接头下端通过螺母与流通管连接。

进一步地，流通管为螺旋式管道。

进一步地，搅拌叶片于搅拌轴上下分层设置，相邻两层间的搅拌叶片倾斜方向相反。

进一步地，搅拌轴下部圆周面上设有多个连杆，连杆远离搅拌轴的一侧设置搅拌杆，搅拌杆上设置凸齿。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的高速搅拌机通过上螺旋管道为搅拌电机散热，保证其长时间工作稳定，利用升降叶片及时刮削粘附在搅拌机体内壁上的涂料，加强搅拌效果，同时通过设置不同方向倾斜的搅拌叶片，有效使涂料在搅拌机体内形成对流，相互交叉混合，提高了混合效率和快速打散效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的高速搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的升降叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型的高速搅拌机，包括搅拌机体1和设置在搅拌机体1上的搅拌电机2。

搅拌电机2外侧设有上螺旋管道3，上螺旋管道3一端连接注水管31，通过上螺旋管道3对搅拌电机2进行降温。螺旋管道的另一端连通下螺旋管道32，下螺旋管道32设置在搅拌机体1的外壁上，便于对搅拌机体1进行降温。

搅拌电机2连接搅拌轴4，搅拌轴4另一端伸入搅拌机体1内，其上设有多个向上和向下倾斜的搅拌叶片41，搅拌叶片41上布设有通孔42，使得涂料经过通孔42后形成细支分流，快速打散。搅拌叶片41于搅拌轴4上下分层设置，相邻两层间的搅拌叶片41倾斜方向相反，使得内部不同高度的涂料形成层间对流，提高混合效率。其次，每层搅拌叶片41至少设置两个，每层相邻的两个搅拌叶片41倾斜方向相反，有效使得同一高度的涂料形成波浪式运动轨迹，进一步提高搅拌效果。不同层的搅拌叶片41在竖直方向的投影具有一定夹角。

搅拌机体1内壁上方沿圆周方向设有多个升降装置5，升降装置5下方固定连接升降叶片6，升降叶片6为倾斜的弧形叶片，及时刮削粘附在搅拌机体1内壁上的涂料，避免了涂料粘附在内壁上造成混合不均。升降叶片6包括上表面 61、下表面、外弧部63和内弧部64，上表面61为曲面，以减小上表面61受到的阻力，下表面为曲面或者平面，外弧部63为圆弧面，贴靠在搅拌机体1内壁上，便于刮削，内弧部64位圆弧线，减少涂料粘附其上的可能。

搅拌机体1底部设有出料口11，出料口11处设有螺旋接头12，螺旋接头 12下端通过螺母14与流通管13连接。流通管13为螺旋式管道，以减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。

搅拌轴4下部圆周面上设有多个连杆43，连杆43远离搅拌轴4的一侧设置搅拌杆44，搅拌杆44通过铰接轴45与连杆43铰接。搅拌杆44上设置凸齿，在搅拌轴4转动过程中，搅拌杆44受到涂料反作用力的影响绕着铰接轴45无序旋转，产生较强的紊流，分散效果更佳。

综上所述，本实用新型的高速搅拌机通过上螺旋管道为搅拌电机散热，保证其长时间工作稳定，利用升降叶片及时刮削粘附在搅拌机体内壁上的涂料，加强搅拌效果，同时通过设置不同方向倾斜的搅拌叶片，有效使涂料在搅拌机体内形成对流，相互交叉混合，提高了混合效率和快速打散效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速搅拌机，其特征在于，包括搅拌机体和设置在所述搅拌机体上的搅拌电机，所述搅拌电机外侧设有上螺旋管道，所述上螺旋管道一端连接注水管，另一端连通下螺旋管道，所述下螺旋管道设置在所述搅拌机体的外壁上；

所述搅拌电机连接搅拌轴，所述搅拌轴另一端伸入所述搅拌机体内，其上设有多个向上和向下倾斜的搅拌叶片，所述搅拌叶片上布设有通孔；所述搅拌机体内壁上方沿圆周方向设有多个升降装置，所述升降装置下方固定连接升降叶片，所述升降叶片为倾斜的弧形叶片。

2.如权利要求1所述的高速搅拌机，其特征在于：所述升降叶片包括上表面、下表面、外弧部和内弧部，所述上表面为曲面，所述下表面为曲面或者平面，所述外弧部为圆弧面，贴靠在所述搅拌机体内壁上，所述内弧部位圆弧线。

3.如权利要求1所述的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌机体底部设有出料口，所述出料口处设有螺旋接头，所述螺旋接头下端通过螺母与流通管连接。

4.如权利要求3所述的高速搅拌机，其特征在于：所述流通管为螺旋式管道。

5.如权利要求1所述的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片于所述搅拌轴上下分层设置，相邻两层间的搅拌叶片倾斜方向相反。

6.如权利要求1所述的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴下部圆周面上设有多个连杆，所述连杆远离所述搅拌轴的一侧设置搅拌杆，所述搅拌杆上设置凸齿。