CN207186835U - 一种栓剂复合绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种栓剂复合绕线装置。包括驱动装置(1),驱动装置(1)的机体与夹手竖移凸轮(2)连接,夹手竖移凸轮(2)与轴承座(3)连接,轴承座(3)与驱动轴(4)连接,驱动轴(4)的一端与复合机头(5)连接,另一端与驱动装置(1)的动力输出连接;所述的复合机头(5)上设有夹线机构(6),复合机头(5)由上至下依次经夹手开合顶杆(10)、夹手横移顶杆(11)和竖移顶杆(12)分别连接有夹手开合凸轮(7)、夹手横移凸轮(8)和夹手竖移凸轮(2)。本实用新型在管制栓剂绕线时,代替人工操作、工作强度小、生产效率高、稳定性高和可靠性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种栓剂绕线装置及其绕线方法,特别是一种栓剂复合绕线装置。
背景技术
管制栓剂生产由灌装、插入棉线、冷却、人工组装、外包装等工位组成。由于管制栓剂药瓶外形的特殊性,组装要完成的穿线和绕线的过程。现有的管制栓剂组装主要有以下缺点:管制栓剂通过人工绕线,人工操作,工作强度大,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种栓剂复合绕线装置。本实用新型在管制栓剂绕线时,代替人工操作、工作强度小、生产效率高、稳定性高和可靠性强。
本实用新型的技术方案:一种栓剂复合绕线装置,包括驱动装置,驱动装置的机体与夹手竖移凸轮连接,夹手竖移凸轮与轴承座连接,轴承座与驱动轴连接,驱动轴的一端与复合机头连接,另一端与驱动装置的动力输出连接;所述的复合机头上设有夹线机构;所述的复合机头由上至下依次经夹手开合顶杆、夹手横移顶杆和竖移顶杆分别连接有夹手开合凸轮、夹手横移凸轮和夹手竖移凸轮。
前述的栓剂复合绕线装置中,所述的复合机头还包括机头壳体,机头壳体与夹线机构活动连接;所述的机头壳体由上至下依次活动连接有夹手开合顶杆、夹手横移顶杆和竖移顶杆;所述的夹手开合顶杆、夹手横移顶杆和竖移顶杆的一端均与夹线机构连接,另一端分别与夹手开合凸轮、夹手横移凸轮和夹手竖移凸轮的凸轮面活动连接。
前述的栓剂复合绕线装置中,所述的夹线机构包括L型支撑块, L型支撑块头端设有开合机构,尾端设有闭合保持机构;所述的夹手开合顶杆的一端与闭合保持机构连接;所述的夹手横移顶杆和竖移顶杆的一端均与L型支撑块活动连接。
前述的栓剂复合绕线装置中,所述的开合机构包括夹手,夹手与支撑组件铰接,支撑组件与L型支撑块头端连接,支撑组件上设有开合滑槽,开合滑槽与夹手连接拉杆上端活动连接;所述的夹手末端设有U型槽,U型槽与开合连接柱活动连接,开合连接柱经固定部件与开合传动杆连接,开合传动杆上设有推杆限位台,推杆限位台的一端与夹手连接拉杆上端连接,另一端经夹手闭合弹簧与开合滑槽连接;所述的夹手连接拉杆末端还活动连接复位导向柱,复位导向柱的一端与L型支撑块连接,另一端经夹手张开弹簧与夹手连接拉杆末端的一个侧面连接。
前述的栓剂复合绕线装置中,所述的闭合保持机构包括斜销固定架,斜销固定架与L型支撑块尾端连接,斜销固定架上设有限位斜销,限位斜销上设有释放斜槽,限位斜销上还设有限位释放弹簧;所述的夹手开合顶杆的末端设有闭合释放机构,闭合释放机构上设有释放斜面,释放斜面与释放斜槽连接;位于L型支撑块与夹手连接拉杆间的夹手开合顶杆上还设有顶杆凸台。有益效果
与现有技术相比,本实用新型使用驱动装置驱动复合机头旋转,复合机头旋转时,复合机头上的夹线机构经夹手开合凸轮、夹手横移凸轮和夹手竖移凸轮的联合驱动进行夹线、卡线操作;通过该结构,替代了人工操作,有效降低了劳动强度,提高了生产效率。使用人工操作,需8-10秒钟完成一个栓剂的绕线动作;使用本实用新型操作,约需3-5秒钟完成一个栓剂的绕线动作,由此可知,本实用新型相对人工操作能够有效提高生产效率。人工操作时,工人长时间重复一个动作,劳动强度大;本实用新型采用自动化生产代替人工生产,大大降低了劳动强度。
本实用新型使用单一动力源(即一个驱动装置),通过三个凸轮结构,进行传动,以完成夹线机构的复合运动;通过该机械传动结构,使本实用新型的性能更加稳定、可靠性更强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是复合机头的结构示意图;
图3是图2的A处的结构示意图;
图4是图2的B处的结构示意图;
图5是夹手开合凸轮和夹手横移凸轮的凸轮面的结构示意图;
图6是夹手竖移凸轮的结构示意图;
图7是栓剂的结构示意图。
附图中的标记为:1-驱动装置,2-夹手竖移凸轮,3-轴承座,4- 驱动轴,5-复合机头,6-夹线机构,7-夹手开合凸轮,8-夹手横移凸轮,9-机头壳体,10-夹手开合顶杆,11-夹手横移顶杆,12-竖移顶杆,13-L型支撑块,14-开合机构,15-闭合保持机构,16-夹手,17-支撑组件,18-开合滑槽,19-夹手连接拉杆,20-U型槽,21-开合连接柱,22-固定部件,23-开合传动杆,24-推杆限位台,25-斜销固定架,26-限位斜销,27-释放斜槽,28-闭合释放机构,29-释放斜面, 30-顶杆凸台,31-闭合工作面,32-闭合保持面,33-打开工作面,34- 打开保持面,35-离心工作面,36-离心保持面,37-向心工作面,38- 向心保持面,39-上移工作面,40-上移保持面,41-下移工作面,42- 下移保持面,43-复位弹簧,44-夹手闭合弹簧,45-复位导向柱,46- 夹手张开弹簧,47-限位释放弹簧,48-栓剂外套,49-线,50-栓剂内套,51-卡线槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种栓剂复合绕线装置,构成如图1-6所示,包括驱动装置1,具体为驱动电机,驱动装置1的机体与夹手竖移凸轮2连接,夹手竖移凸轮2与轴承座3连接,轴承座3与驱动轴4连接,驱动轴 4的一端与复合机头5连接,另一端与驱动装置1的动力输出连接,具体地,通过联轴器与驱动电机的动力输出轴连接;所述的复合机头 5上设有夹线机构6;所述的复合机头5由上至下依次经夹手开合顶杆10、夹手横移顶杆11和竖移顶杆12分别连接有夹手开合凸轮7、夹手横移凸轮8和夹手竖移凸轮2。
前述的复合机头5还包括机头壳体9,机头壳体9与夹线机构6 活动连接;所述的机头壳体9由上至下依次活动连接有夹手开合顶杆 10、夹手横移顶杆11和竖移顶杆12;所述的夹手开合顶杆10、夹手横移顶杆11和竖移顶杆12的一端均与夹线机构6连接,另一端分别与夹手开合凸轮7、夹手横移凸轮8和夹手竖移凸轮2的凸轮面活动连接。
前述的夹线机构6包括L型支撑块13,L型支撑块13头端设有开合机构14,尾端设有闭合保持机构15;所述的夹手开合顶杆10 的一端与闭合保持机构15连接;所述的夹手横移顶杆11和竖移顶杆 12的一端均与L型支撑块13活动连接。
前述的开合机构14包括夹手16,夹手16与支撑组件17铰接,支撑组件17与L型支撑块13头端连接,支撑组件17上设有开合滑槽18,开合滑槽18与夹手连接拉杆19上端活动连接;所述的夹手 16末端设有U型槽20,U型槽20与开合连接柱21活动连接,开合连接柱21经固定部件22与开合传动杆23连接,开合传动杆23上设有推杆限位台24,推杆限位台24的一端与夹手连接拉杆19上端连接,另一端经夹手闭合弹簧44与开合滑槽18连接;所述的夹手连接拉杆19末端还活动连接复位导向柱45,复位导向柱45的一端与L 型支撑块13连接,另一端经夹手张开弹簧46与夹手连接拉杆19末端的一个侧面连接。
前述的闭合保持机构15包括斜销固定架25,斜销固定架25与L 型支撑块13尾端连接,斜销固定架25上设有限位斜销26,限位斜销26上设有释放斜槽27,限位斜销26上还设有限位释放弹簧47;所述的夹手开合顶杆10的末端设有闭合释放机构28,闭合释放机构 28上设有释放斜面29,释放斜面29与释放斜槽27连接;位于L型支撑块13与夹手连接拉杆19间的夹手开合顶杆10上还设有顶杆凸台30。
前述的夹手开合凸轮7的凸轮面上依次设有闭合工作面31、闭合保持面32、打开工作面33和打开保持面34。
前述的夹手横移凸轮8的凸轮面上依次设有离心工作面35、离心保持面36、向心工作面37和向心保持面38。
前述的夹手竖移凸轮2的凸轮面上依次设有上移工作面39、上移保持面40、下移工作面41和下移保持面42。
上述的三个凸轮的凸轮面间通过角度配合,驱动夹手16将栓剂的外套的线卡入内套的卡线槽内。
前述的夹手开合顶杆10、夹手横移顶杆11和竖移顶杆12上均设有复位弹簧43,用于三根顶杆的复位。
前述的栓剂复合绕线装置绕线方法,按下述步骤绕线:
a、驱动装置1驱动复合机头5逆时针旋转(如图1所示),夹手开合凸轮7经夹手开合顶杆10驱动夹线机构6闭合夹住栓剂外套48 的线49,夹线机构6继续旋转并保持夹线;栓剂结构如图7所示;
b、夹手横移凸轮8经夹手横移顶杆11驱动夹线机构6离心横移至预设位置后保持在该位置;
c、之后,夹手竖移凸轮2经竖移顶杆12驱动夹线机构6上移将线卡入栓剂内套50的卡线槽51内;
d、夹手开合凸轮7驱动夹线机构6释放线,之后夹手竖移凸轮 2驱动夹线机构6下移,之后夹手横移凸轮8驱动夹线机构6向心回缩,以回到周期工作原点。
前述的步骤a中,所述的夹手开合凸轮7经夹手开合顶杆10驱动夹线机构6闭合夹住栓剂外套的线具体为,夹手开合凸轮7的闭合工作面31推动夹手开合顶杆10沿夹手开合凸轮7的离心方向移动,夹手开合顶杆10的顶杆凸台30推动夹手连接拉杆19移动直至夹手连接拉杆19被限位斜销26限位;此时夹手闭合弹簧44被释放和夹手张开弹簧46被压缩;开合传动杆23在夹手闭合弹簧44的弹力下沿背向夹手16方向移动,拉动开合连接柱21沿U型槽20滑动,使夹线机构6的夹手16闭合夹线;所述的夹线机构6继续旋转并保持夹线具体为,夹手开合顶杆10旋转至闭合保持面32上,闭合保持面 32使夹手开合顶杆10在其中轴线方向保持静止,使夹手16保持闭合夹线。
前述的步骤b具体为,夹手横移凸轮8的离心工作面35推动夹手横移顶杆11沿夹手横移凸轮8的离心方向移动,夹手横移顶杆11 经L型支撑块13推动夹手16离心移动至预设位置,之后夹手横移顶杆11旋转至离心保持面36上,离心保持面36使夹手横移顶杆11 在其中轴线方向保持静止,以使夹手16保持在预设位置。
前述的步骤c具体为,夹手竖移凸轮2的上移工作面39推动竖移顶杆12上移,竖移顶杆12推动夹线机构6上移直至释放斜面29 与释放斜槽27处于同一水平面,此时夹手16将线卡入栓剂内套的卡线槽内。
前述的步骤d中,所述的夹手开合凸轮7驱动夹线机构6释放线具体为,夹手开合顶杆10旋转至夹手开合凸轮7的打开工作面33,夹手开合顶杆10沿夹手开合凸轮7向心运动;释放斜面29在该向心运动下插入释放斜槽27内将限位斜销26撑开释放夹手连接拉杆19,此时开合凸轮7也与夹手连接拉杆19分离,夹手连接拉杆19在夹手张开弹簧46的弹力下经推杆限位台24推动开合传动杆23向心运动,开合传动杆23在该向心运动下使夹手16张开释放线;
所述的夹手竖移凸轮2驱动夹线机构6下移具体为,竖移顶杆 12旋转至夹手竖移凸轮2的下移工作面41,竖移顶杆12拉动夹线机构6下移,进而拉动夹手16下移;
所述的夹手横移凸轮8驱动夹线机构6向心回缩具体为,夹手横移顶杆11旋转至夹手横移凸轮8的向心工作面37,夹手横移顶杆11沿夹手横移凸轮8向心运动,拉动夹线夹线机构6向心运动,进而拉动夹手16向心回缩。
Claims (5)
1.一种栓剂复合绕线装置,其特征在于:包括驱动装置(1),驱动装置(1)的机体与夹手竖移凸轮(2)连接,夹手竖移凸轮(2)与轴承座(3)连接,轴承座(3)与驱动轴(4)连接,驱动轴(4)的一端与复合机头(5)连接,另一端与驱动装置(1)的动力输出连接;所述的复合机头(5)上设有夹线机构(6);所述的复合机头(5)由上至下依次经夹手开合顶杆(10)、夹手横移顶杆(11)和竖移顶杆(12)分别连接有夹手开合凸轮(7)、夹手横移凸轮(8)和夹手竖移凸轮(2)。
2.根据权利要求1所述的栓剂复合绕线装置,其特征在于:所述的复合机头(5)还包括机头壳体(9),机头壳体(9)与夹线机构(6)活动连接;所述的机头壳体(9)由上至下依次活动连接有夹手开合顶杆(10)、夹手横移顶杆(11)和竖移顶杆(12);所述的夹手开合顶杆(10)、夹手横移顶杆(11)和竖移顶杆(12)的一端均与夹线机构(6)连接,另一端分别与夹手开合凸轮(7)、夹手横移凸轮(8)和夹手竖移凸轮(2)的凸轮面活动连接。
3.根据权利要求2所述的栓剂复合绕线装置,其特征在于:所述的夹线机构(6)包括L型支撑块(13),L型支撑块(13)头端设有开合机构(14),尾端设有闭合保持机构(15);所述的夹手开合顶杆(10)的一端与闭合保持机构(15)连接;所述的夹手横移顶杆(11)和竖移顶杆(12)的一端均与L型支撑块(13)活动连接。
4.根据权利要求3所述的栓剂复合绕线装置,其特征在于:所述的开合机构(14)包括夹手(16),夹手(16)与支撑组件(17)铰接,支撑组件(17)与L型支撑块(13)头端连接,支撑组件(17)上设有开合滑槽(18),开合滑槽(18)与夹手连接拉杆(19)上端活动连接;所述的夹手(16)末端设有U型槽(20),U型槽(20)与开合连接柱(21)活动连接,开合连接柱(21)经固定部件(22)与开合传动杆(23)连接,开合传动杆(23)上设有推杆限位台(24),推杆限位台(24)的一端与夹手连接拉杆(19)上端连接,另一端经夹手闭合弹簧(44)与开合滑槽(18)连接;所述的夹手连接拉杆(19)末端还活动连接复位导向柱(45),复位导向柱(45)的一端与L型支撑块(13)连接,另一端经夹手张开弹簧(46)与夹手连接拉杆(19)末端的一个侧面连接。
5.根据权利要求4所述的栓剂复合绕线装置,其特征在于:所述的闭合保持机构(15)包括斜销固定架(25),斜销固定架(25)与L型支撑块(13)尾端连接,斜销固定架(25)上设有限位斜销(26),限位斜销(26)上设有释放斜槽(27),限位斜销(26)上还设有限位释放弹簧(47);所述的夹手开合顶杆(10)的末端设有闭合释放机构(28),闭合释放机构(28)上设有释放斜面(29),释放斜面(29)与释放斜槽(27)连接;位于L型支撑块(13)与夹手连接拉杆(19)间的夹手开合顶杆(10)上还设有顶杆凸台(30)。
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CN201621293671.2U CN207186835U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种栓剂复合绕线装置 |
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CN107049789A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-08-18 | 贵州大学 | 一种栓剂复合绕线装置及绕线方法 |
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2016
- 2016-11-29 CN CN201621293671.2U patent/CN207186835U/zh active Active
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