CN206569775U - 一种3d耗材收带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D耗材收带装置,涉及耗材收带技术领域。该3D耗材收带装置,包括底座,所述底座的前表面安装有控制器,所述底座的顶部从左到右依次设有动力箱和固定箱,所述底座的顶部且位于动力箱和固定箱之间开设有凹槽,所述动力箱的内壁顶部固定安装有第一电机,所述动力箱的内壁底部对称连接有支杆,所述支杆上穿插设有旋转杆,且旋转杆与支杆活动连接。该3D耗材收带装置,置物板的使用,置物板上连接有的第一自动伸缩杆,可以让第一自动伸缩杆带动置物板移动到收盘的下方,以用来盛放收盘,这样可以独自一人就能让收盘拆卸下来,不仅节省了大量的人力物力,还提高了工作效率,方便了人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及耗材收带技术领域,具体为一种3D耗材收带装置。
背景技术
耗材,顾名思义,消耗品,损耗的材料,耗材的定义很广泛的,泛指消耗很频繁的配件类产品,通常指的是办公室OA办公设备、IT和数码设备日常运作、维修、维护所需要的材料。
耗材在生产加工之后,需要对成品进行收带,以方便进行销售,传统的耗材收带设备在收带完成后,往往不容易拆卸,尤其是对一些中型收带设备来说,在收带完成后,需要两人或两人以上的人才能完成收盘的拆卸,非常的费时费力,不仅工作效率底,还浪费了大量的人力物力,影响了人们的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种3D耗材收带装置,解决了不便于对收盘拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种3D耗材收带装置,包括底座,所述底座的前表面安装有控制器,所述底座的顶部从左到右依次设有动力箱和固定箱,所述底座的顶部且位于动力箱和固定箱之间开设有凹槽,所述动力箱的内壁顶部固定安装有第一电机,所述动力箱的内壁底部对称连接有支杆,所述支杆上穿插设有旋转杆,且旋转杆与支杆活动连接,所述旋转杆的右端贯穿动力箱并延伸至动力箱的外部,所述第一电机的输出轴上连接有皮带,所述皮带远离第一电机输出轴的一侧与旋转杆传动连接,所述固定箱的内壁底部从左到右依次设有两个支撑杆和滑槽,所述滑槽的顶部设有与滑槽配合使用的滑块,所述滑块的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆远离第二电机输出轴的一端贯穿固定箱并延伸至其外部,所述支撑杆的顶端固定连接有与丝杆配合使用的套筒,且套筒穿插设置在丝杆上,所述丝杆位于固定箱外部的一端转动连接有轴承,所述轴承远离丝杆的一端与旋转杆位于动力箱外部的一端均固定连接有固定杆,所述凹槽内设有置物板,且置物板的两侧均贯穿凹槽的内壁并延伸至底座的内部,所述底座的内壁底部安装有减震板,所述减震板的顶部对称安装有第一自动伸缩杆,所述第一自动伸缩杆的顶端与置物板的底部固定连接,所述控制器分别与第一电机、第二电机和第一自动伸缩杆电性连接。
优选的,所述固定杆的内壁上固定连接有第二自动伸缩杆,所述第二自动伸缩杆远离固定杆内壁的一端固定连接有支臂,所述支臂远离第二自动伸缩杆的一侧固定连接有防滑垫,所述控制器与第二自动伸缩杆电性连接。
优选的,所述减震板的内壁顶部和底部对称设有缓冲块,所述缓冲块之间设有减震弹簧,且减震弹簧的两端分别与缓冲块的顶部和底部固定连接。
优选的,所述缓冲块的数量为五个,且缓冲块等距分布在减震板的内壁顶部和底部。
优选的,所述凹槽的内壁两侧开设有可供置物板上下移动的开口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种3D耗材收带装置。具备以下有益效果:
(1)、该3D耗材收带装置,通过置物板的使用,置物板上连接有的第一自动伸缩杆,可以让第一自动伸缩杆带动置物板移动到收盘的下方,以用来盛放收盘,这样可以独自一人就能让收盘拆卸下来,不仅节省了大量的人力物力,还提高了工作效率,方便了人们的使用,同时,减震板的使用,有效的减弱了收盘带来的压力,延长了装置的使用寿命。
(2)、该3D耗材收带装置,通过第二电机的使用,第二电机上连接有的丝杆,丝杆上连接有的轴承,轴承上连接有的固定杆,可以让装置固定不同型号的收盘,增加了装置的使用范围,方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座的内部结构示意图;
图3为本实用新型减震板的内部结构示意图;
图4为本实用新型固定杆的内部结构示意图。
图中,1底座、2控制器、3动力箱、4固定箱、5凹槽、6第一电机、7支杆、8旋转杆、9皮带、10支撑杆、11滑槽、12滑块、13第二电机、14丝杆、15套筒、16轴承、17固定杆、18置物板、19减震板、20第一自动伸缩杆、21第二自动伸缩杆、22支臂、23防滑垫、24缓冲块、25减震弹簧、26开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种3D耗材收带装置,如图1-2所示,包括底座1,底座1的前表面安装有控制器2,底座1的顶部从左到右依次设有动力箱3和固定箱4,底座1的顶部且位于动力箱3和固定箱4之间开设有凹槽5,凹槽5的作用还有防止收盘的底部直接与底座1接触,避免收盘不转动,动力箱3的内壁顶部固定安装有第一电机6,动力箱3的内壁底部对称连接有支杆7,支杆7上穿插设有旋转杆8,且旋转杆8与支杆7活动连接,旋转杆8的右端贯穿动力箱3并延伸至动力箱3的外部,第一电机6的输出轴上连接有皮带9,皮带9远离第一电机6输出轴的一侧与旋转杆8传动连接,固定箱4的内壁底部从左到右依次设有两个支撑杆10和滑槽11,滑槽11的顶部设有与滑槽11配合使用的滑块12,滑块12的顶部固定安装有第二电机13,第二电机13的输出轴上固定连接有丝杆14,丝杆14远离第二电机13输出轴的一端贯穿固定箱4并延伸至其外部,支撑杆10的顶端固定连接有与丝杆14配合使用的套筒15,且套筒15穿插设置在丝杆14上,套筒15是用来固定丝杆14的,丝杆14位于固定箱4外部的一端转动连接有轴承16,轴承16远离丝杆14的一端与旋转杆8位于动力箱3外部的一端均固定连接有固定杆17,凹槽5内设有置物板18,且置物板18的两侧均贯穿凹槽5的内壁并延伸至底座1的内部,凹槽5的内壁两侧开设有可供置物板18上下移动的开口26,底座1的内壁底部安装有减震板19,减震板19的顶部对称安装有第一自动伸缩杆20,第一自动伸缩杆20的顶端与置物板18的底部固定连接,控制器2分别与第一电机6、第二电机13和第一自动伸缩杆20电性连接。
如图4所示,固定杆17的内壁上固定连接有第二自动伸缩杆21,第二自动伸缩杆21远离固定杆17内壁的一端固定连接有支臂22,支臂22远离第二自动伸缩杆21的一侧固定连接有防滑垫23,防滑垫23的作用是在支臂22固定住收盘后,防止收盘滑动,控制器2与第二自动伸缩杆21电性连接。
如图3所示,减震板19的内壁顶部和底部对称设有缓冲块24,缓冲块24之间设有减震弹簧25,且减震弹簧25的两端分别与缓冲块24的顶部和底部固定连接,缓冲块24的数量为五个,且缓冲块24等距分布在减震板19的内壁顶部和底部。
工作原理:在使用时,把空的收盘放在固定杆17上,用控制器2控制第二电机13运行,让丝杆14带动固定杆17运行,让固定杆14能够套设在收盘的中轴上,再控制第二自动伸缩杆21运行,带动支臂22夹紧收盘的中轴,然后控制第一电机6运行,带动旋转杆8转动,让收盘能够转动,开始收带,收带完成后,关闭第一电机6,再控制第一自动伸缩杆20运行,带动置物板18上升至收盘的下方,并且能够支撑住收盘,然后控制第二自动伸缩杆21收缩,再关闭第二自动伸缩杆21,再控制第二电机13运行,让丝杆14带动固定杆17收缩,收缩到一定位置后,关闭第二电机13,再控制第一自动伸缩杆20收缩,让收盘下降到底座1上,再人工运送到地面上,关闭第一自动伸缩杆20,完成收盘。
综上所述,该3D耗材收带装置,通过置物板18的使用,置物板18上连接有的第一自动伸缩杆20,可以让第一自动伸缩杆20带动置物板18移动到收盘的下方,以用来盛放收盘,这样可以独自一人就能让收盘拆卸下来,不仅节省了大量的人力物力,还提高了工作效率,方便了人们的使用,同时,减震板19的使用,有效的减弱了收盘带来的压力,延长了装置的使用寿命。
同时,通过第二电机13的使用,第二电机13上连接有的丝杆14,丝杆14上连接有的轴承16,轴承16上连接有的固定杆17,可以让装置固定不同型号的收盘,增加了装置的使用范围,方便了人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种3D耗材收带装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前表面安装有控制器(2),所述底座(1)的顶部从左到右依次设有动力箱(3)和固定箱(4),所述底座(1)的顶部且位于动力箱(3)和固定箱(4)之间开设有凹槽(5),所述动力箱(3)的内壁顶部固定安装有第一电机(6),所述动力箱(3)的内壁底部对称连接有支杆(7),所述支杆(7)上穿插设有旋转杆(8),且旋转杆(8)与支杆(7)活动连接,所述旋转杆(8)的右端贯穿动力箱(3)并延伸至动力箱(3)的外部,所述第一电机(6)的输出轴上连接有皮带(9),所述皮带(9)远离第一电机(6)输出轴的一侧与旋转杆(8)传动连接,所述固定箱(4)的内壁底部从左到右依次设有两个支撑杆(10)和滑槽(11),所述滑槽(11)的顶部设有与滑槽(11)配合使用的滑块(12),所述滑块(12)的顶部固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴上固定连接有丝杆(14),所述丝杆(14)远离第二电机(13)输出轴的一端贯穿固定箱(4)并延伸至其外部,所述支撑杆(10)的顶端固定连接有与丝杆(14)配合使用的套筒(15),且套筒(15)穿插设置在丝杆(14)上,所述丝杆(14)位于固定箱(4)外部的一端转动连接有轴承(16),所述轴承(16)远离丝杆(14)的一端与旋转杆(8)位于动力箱(3)外部的一端均固定连接有固定杆(17),所述凹槽(5)内设有置物板(18),且置物板(18)的两侧均贯穿凹槽(5)的内壁并延伸至底座(1)的内部,所述底座(1)的内壁底部安装有减震板(19),所述减震板(19)的顶部对称安装有第一自动伸缩杆(20),所述第一自动伸缩杆(20)的顶端与置物板(18)的底部固定连接,所述控制器(2)分别与第一电机(6)、第二电机(13)和第一自动伸缩杆(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D耗材收带装置,其特征在于:所述固定杆(17)的内壁上固定连接有第二自动伸缩杆(21),所述第二自动伸缩杆(21)远离固定杆(17)内壁的一端固定连接有支臂(22),所述支臂(22)远离第二自动伸缩杆(21)的一侧固定连接有防滑垫(23),所述控制器(2)与第二自动伸缩杆(21)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D耗材收带装置,其特征在于:所述减震板(19)的内壁顶部和底部对称设有缓冲块(24),所述缓冲块(24)之间设有减震弹簧(25),且减震弹簧(25)的两端分别与缓冲块(24)的顶部和底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种3D耗材收带装置,其特征在于:所述缓冲块(24)的数量为五个,且缓冲块(24)等距分布在减震板(19)的内壁顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的一种3D耗材收带装置,其特征在于:所述凹槽(5)的内壁两侧开设有可供置物板(18)上下移动的开口(26)。
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CN108792803A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-13 | 江西省东龙实业股份有限公司 | 一种绕线自动上料装置 |
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