CN207170123U - 一种用于铁管的刷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及刷漆装置技术领域,更具体地说是涉及一种用于铁管的刷漆装置,包括装置本体、滑动盒、转动筒、滑轨、滑动块、伸缩杆Ⅰ、伸缩杆Ⅱ、拖动架、拉绳、定滑轮、清灰罩、弧形板、固定杆、伸缩杆Ⅲ、底座、转动盘、电机、油漆桶、导管、滚珠丝杆直线导轨滑台、毛刷、铁管、滑条、清洁毛、振动器。本实用新型在铁管进行刷漆前会对铁管表面清灰处理,提高了后续刷漆的质量;铁管的前进可由转动筒全程控制,便于调整铁管前进的速度,有利于对清灰和刷漆过程的监控管理;固定机构和刷漆机构可提高刷漆的效率,节省体力,同时也能保证铁管外壁的每个部位都能被涂抹到油漆。

Description

一种用于铁管的刷漆装置
技术领域
本实用新型涉及刷漆装置技术领域,更具体地说是涉及一种用于铁管的刷漆装置。
背景技术
为了保护铁管,延长铁管的使用寿命,加工过程中通常会给铁管表面涂抹上一层油漆,以避免铁轻易氧化的现象,目前多数采用人工刷漆的方式,但是人工给铁管刷漆存在不卫生、费时费力、刷漆效率低的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种用于铁管的刷漆装置。
(二)技术方案
一种用于铁管的刷漆装置,包括装置本体,所述装置本体包括进管机构、固定机构和刷漆机构,所述进管机构包括滑动盒和转动筒,所述滑动盒固定在装置本体的下方,所述滑动盒上侧面设有通条,所述滑动盒内部的底面上设有滑轨,所述滑轨上设有滑动块,所述滑动块上固定有一对伸缩杆,所述伸缩杆的顶端均穿过通条设置,所述伸缩杆包括伸缩杆Ⅰ和伸缩杆Ⅱ,所述伸缩杆Ⅰ的顶端设有支撑板Ⅰ,所述支撑板Ⅰ的表面设有橡胶垫,所述伸缩杆Ⅱ的顶端设有支撑板Ⅱ,所述滑动盒的中部设有清灰罩,所述清灰罩上设有振动器,所述清洁罩的内壁上设有清洁毛;所述转动筒上缠绕有拉绳,所述拉绳的端部设有拖动架;所述固定机构包括转动盘、固定杆和弧形板,并设置在滑动盒的右端,所述转动盘的左侧设有滑条,所述固定杆一端设置在滑条中,另一端连接在弧形板上,所述固定杆之间设有伸缩杆Ⅲ,所述转动盘右侧连接有电机;所述刷漆机构包括油漆桶和毛刷,所述油漆桶连接有导管,所述导管上设有截止阀,所述导管的底端连接在毛刷上,所述毛刷设置在滚珠丝杆直线导轨滑台上。
进一步的,所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的上侧面均设为弧形。
进一步的,所述拖动架由两个拖动杆相互交叉设置组成,所述拖动杆呈U型。
进一步的,所述拉绳上设有定滑轮。
进一步的,所述转动盘设置在底座上,所述底座固定在滑动盒上。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于铁管的刷漆装置,在铁管进行刷漆前会对铁管表面清灰处理,提高了后续刷漆的质量;铁管的前进可由转动筒全程控制,便于调整铁管前进的速度,有利于对清灰和刷漆过程的监控;固定机构和刷漆机构可提高刷漆的效率,节省体力,同时也能保证铁管外壁的每个部位都能被涂抹到油漆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型铁管刷漆前的结构示意图;
图2为本实用新型铁管刷漆时的结构示意图;
图3为本实用新型清灰罩的结构示意图;
图4为本实用新型固定机构(弧形板未画出)的正视图;
图5为本实用新型转动盘、固定杆和弧形板的连接关系图;
图6为本实用新型拖动架的结构示意图;
图7为本实用新型弧形板放置在铁管中的位置示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-装置本体,2-滑动盒,3-转动筒,4-滑轨,5-滑动块,6-伸缩杆Ⅰ,7-伸缩杆Ⅱ,8-拖动架,9-拉绳,10-定滑轮,11-清灰罩,12-弧形板,13-固定杆,14-伸缩杆Ⅲ,15-底座,16-转动盘,17-电机,18-油漆桶,19-导管,20-滚珠丝杆直线导轨滑台,21-毛刷,22-铁管,23-滑条,24-清洁毛,25-振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图7所示,一种用于铁管的刷漆装置,包括装置本体1,装置本体1包括进管机构、固定机构和刷漆机构,进管机构包括滑动盒2和转动筒3,滑动盒2固定在装置本体1的下方,滑动盒2上侧面设有通条,滑动盒2内部的底面上设有滑轨4,滑轨4上设有滑动块5,滑动块5上固定有一对伸缩杆,伸缩杆的顶端均穿过通条设置,伸缩杆包括伸缩杆Ⅰ6和伸缩杆Ⅱ7,伸缩杆Ⅰ6的顶端设有支撑板Ⅰ,支撑板Ⅰ的表面设有橡胶垫,伸缩杆Ⅱ7的顶端设有支撑板Ⅱ,支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的上侧面均设为弧形,便于更好地托住铁管22,滑动盒2的中部设有清灰罩11,清灰罩11上设有振动器25,清洁罩11的内壁上设有清洁毛24;转动筒上3缠绕有拉绳9,拉绳9上设有定滑轮10,拉绳9的端部设有拖动架8,拖动架8由两个拖动杆相互交叉设置组成,拖动杆呈U型;固定机构包括转动盘16、固定杆13和弧形板12,并设置在滑动盒2的右端,转动盘16的左侧设有滑条23,固定杆13一端设置在滑条23中,另一端连接在弧形板12上,弧形板12上下对应设置,固定杆13之间设有伸缩杆Ⅲ14,转动盘16右侧连接有电机17;刷漆机构包括油漆桶18和毛刷21,油漆桶18连接有导管19,导管19上设有截止阀,导管19的底端连接在毛刷21上,毛刷21设置在滚珠丝杆直线导轨滑台20上。
本实用新型的工作过程,将铁管22放置在伸缩杆上,并使拖动架8穿过铁管22,固定在铁管22的左端,伸长伸缩杆Ⅰ6,转动转动筒3,拉绳9拉动拖动架8,进而使铁管22向右移动,由于橡胶垫与铁管22之间的摩擦足够大,所以铁管22与滑动块5作为整体一同运动,铁管22逐渐穿过清灰罩11,在清洁毛24的振动下,对铁管22外壁的灰尘进行一定程度清理;当弧形板12伸入到铁管22内部中后,停止转动筒3的转动,调节伸缩杆Ⅲ14的长度,使弧形板12紧紧地撑开在铁管22内壁上,然后伸长伸缩杆Ⅱ7,缩短伸缩杆Ⅰ6,启动电机17,转动盘16转动,带动铁管22的转动,由于伸缩杆Ⅱ7上的支撑板Ⅱ光滑,既保证了铁管22的支撑,又不影响铁管22的转动,再打开截止阀,油漆通过导管19流入到毛刷21上,毛刷21在滚珠丝杆直线导轨滑台20的作用下左右移动,加上铁管22的转动,可保证铁管22每个部位都能被涂刷到,确保刷漆的质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于铁管的刷漆装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体包括进管机构、固定机构和刷漆机构,所述进管机构包括滑动盒和转动筒,所述滑动盒固定在装置本体的下方,所述滑动盒上侧面设有通条,所述滑动盒内部的底面上设有滑轨,所述滑轨上设有滑动块,所述滑动块上固定有一对伸缩杆,所述伸缩杆的顶端均穿过通条设置,所述伸缩杆包括伸缩杆Ⅰ和伸缩杆Ⅱ,所述伸缩杆Ⅰ的顶端设有支撑板Ⅰ,所述支撑板Ⅰ的表面设有橡胶垫,所述伸缩杆Ⅱ的顶端设有支撑板Ⅱ,所述滑动盒的中部设有清灰罩,所述清灰罩上设有振动器,所述清灰罩的内壁上设有清洁毛;所述转动筒上缠绕有拉绳,所述拉绳的端部设有拖动架;所述固定机构包括转动盘、固定杆和弧形板,并设置在滑动盒的右端,所述转动盘的左侧设有滑条,所述固定杆一端设置在滑条中,另一端连接在弧形板上,所述固定杆之间设有伸缩杆Ⅲ,所述转动盘右侧连接有电机;所述刷漆机构包括油漆桶和毛刷,所述油漆桶连接有导管,所述导管上设有截止阀,所述导管的底端连接在毛刷上,所述毛刷设置在滚珠丝杆直线导轨滑台上。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁管的刷漆装置,其特征在于,所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的上侧面均设为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁管的刷漆装置,其特征在于,所述拖动架由两个拖动杆相互交叉设置组成,所述拖动杆呈U型。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁管的刷漆装置,其特征在于,所述拉绳上设有定滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁管的刷漆装置,其特征在于,所述转动盘设置在底座上,所述底座固定在滑动盒上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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