CN113102187A - 一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环网柜刷漆领域，尤其涉及一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，包括有底座杆、四角开槽架、棱形楔块、异型挡架、上下刷漆机构等；四角开槽架定位于底座杆上，棱形楔块定位于底座杆上，四角开槽架与棱形楔块相叠，底座杆纵穿四角开槽架与棱形楔块，异型挡架转动式连接于底座杆顶端，上下刷漆机构设于底座杆上。本发明通过棱形楔块与L型支撑架及其上装置的配合，刷漆桶会刚好完全与环网柜的侧面接触，随后开孔滑块及其上装置会继续向下运动，从而使得刷漆桶充分地对环网柜的侧面进行刷漆，达到了可以重复地对环网柜表面的四周刷漆的效果。

Description

一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机
技术领域
本发明涉及环网柜刷漆领域，尤其涉及一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机。
背景技术
环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
为了使环网柜更加美观，通常要在其表面刷漆，现有的将环网柜刷漆的技术无法连续地将其每一面都充分地刷满漆、无法将环网柜的表面均匀地刷漆以至于不够美观。
发明内容
基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够连续地将其每一面都充分地刷满漆、能够将环网柜的侧面多余的漆刮除以使环网柜的表面刷漆均匀的适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机。
一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，包括有底座杆、四角开槽架、棱形楔块、异型挡架、上下刷漆机构、调节机构和转动机构，四角开槽架定位于底座杆上，棱形楔块定位于底座杆上，四角开槽架与棱形楔块相叠，底座杆纵穿四角开槽架与棱形楔块，异型挡架转动式连接于底座杆顶端，上下刷漆机构设于底座杆上，调节机构设于底座杆上，转动机构设于调节机构上。
进一步说明，上下刷漆机构包括有单槽导向架、单孔滑块、L型连接架、L型支撑架、电动推杆、开孔滑块、刷漆桶、双槽导向架和第一复位弹簧，单槽导向架转动式连接于底座杆上，单槽导向架上滑动式配合有一对单孔滑块，L型连接架滑动式连接于单孔滑块上，L型连接架纵穿单孔滑块，L型连接架上设有L型支撑架，L型支撑架上安装有电动推杆，开孔滑块联接于电动推杆一端，两开孔滑块均与异型挡架接触，两开孔滑块上共同转动式连接有刷漆桶，两开孔滑块上共同滑动式连接有双槽导向架，双槽导向架具有一对矩形滑槽，双槽导向架对开孔滑块起着导向作用，开孔滑块上连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端与双槽导向架连接。
进一步说明，调节机构包括有转轴桶一、异型开孔开槽支架、异型带杆限位卡块、第二复位弹簧、圆杆、楔型块、圆头架和楔形板一，转轴桶一转动式连接于底座杆上，四角开槽架与转轴桶一接触，异型开孔开槽支架固定连接于转轴桶一上，异型开孔开槽支架设置有圆形孔，异型带杆限位卡块滑动式连接于异型开孔开槽支架上，异型带杆限位卡块上设置有凹槽，异型带杆限位卡块横穿异型开孔开槽支架，异型带杆限位卡块上连接有两第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端与异型开孔开槽支架连接，双槽导向架上联接有一对圆杆，圆杆纵穿异型带杆限位卡块，圆杆上共同联接有楔型块，转轴桶一上固定连接有圆头架，圆头架上具有圆形孔，楔形板一定位于圆头架顶部，楔形板一与棱形楔块固接，楔形板一与楔型块接触，楔形板一对楔型块起着限位作用。
进一步说明，转动机构包括有楔形板二、楔形条、齿条、第三复位弹簧、转轴桶二、齿轮一、齿轮二、第一超越离合器、转轴一、齿轮三、第二超越离合器、摆动块和第一扭力弹簧，楔型块上定位有楔形板二，楔形条滑动式设于异型开孔开槽支架上，齿条设于楔形条一侧，楔形条与异型开孔开槽支架之间连接有第三复位弹簧，转轴桶二转动式连接于转轴桶一上，齿轮二定位于转轴桶二上，第一超越离合器联接于转轴桶二上，齿轮一定位于第一超越离合器上，齿条与齿轮一啮合，齿轮二与齿轮一对应设置，转轴一转动式连接于圆头架上，第二超越离合器设于转轴一上，齿轮三定位于第二超越离合器上，齿轮二与齿轮三啮合，摆动块联接于转轴一上，摆动块与异型带杆限位卡块接触，摆动块与齿轮三之间连接有第一扭力弹簧。
进一步说明，还包括有刮漆机构，刮漆机构设于上下刷漆机构上，刮漆机构包括有转轴二、连接板、柔性刮板、第二扭力弹簧和限位块，转轴二转动式连接于开孔滑块上，连接板定位于转轴二上，柔性刮板设于连接板上，转轴二与开孔滑块之间连接有第二扭力弹簧，限位块固接于开孔滑块上，限位块与连接板接触。
本发明的有益效果为：
本发明通过棱形楔块与L型支撑架及其上装置的配合，刷漆桶会刚好完全与环网柜的侧面接触，随后开孔滑块及其上装置会继续向下运动，从而使得刷漆桶充分地对环网柜的侧面进行刷漆，达到了可以重复地对环网柜表面的四周刷漆的效果。
本发明通过柔性刮板，当开孔滑块及其上装置向上运动时，刷漆桶完成对环网柜的其中一侧面的刷漆，柔性刮板会将刷至环网柜边沿多余的漆刮除，防止在对环网柜的其中一侧面进行刷漆时将其他侧面刷到漆造成刷漆不均匀，达到了能够对环网柜表面的四周均匀地刷漆的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明上下刷漆机构的立体结构示意图。
图5为本发明调节机构的立体结构示意图。
图6为本发明转动机构的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明转动机构的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明刮漆机构的立体结构示意图。
以上附图中：1：底座杆，2：四角开槽架，3：棱形楔块，4：异型挡架，5：上下刷漆机构，51：单槽导向架，52：单孔滑块，53：L型连接架，54：L型支撑架，55：电动推杆，56：开孔滑块，57：刷漆桶，58：双槽导向架，59：第一复位弹簧，6：调节机构，61：转轴桶一，611：异型开孔开槽支架，62：异型带杆限位卡块，63：第二复位弹簧，64：圆杆，65：楔型块，66：圆头架，67：楔形板一，7：转动机构，71：楔形板二，72：楔形条，73：齿条，74：第三复位弹簧，75：转轴桶二，76：齿轮一，77：齿轮二，78：第一超越离合器，79：转轴一，710：齿轮三，711：第二超越离合器，712：摆动块，713：第一扭力弹簧，8：刮漆机构，81：转轴二，82：连接板，83：柔性刮板，84：第二扭力弹簧，85：限位块。
具体实施方式
为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，如图1-8所示，包括有底座杆1、四角开槽架2、棱形楔块3、异型挡架4、上下刷漆机构5、调节机构6和转动机构7，四角开槽架2定位于底座杆1上，四角开槽架2用于限制L型支撑架54，棱形楔块3定位于底座杆1上，棱形楔块3用于推动L型支撑架54朝相互远离的方向运动，四角开槽架2与棱形楔块3相叠，底座杆1纵穿四角开槽架2与棱形楔块3，异型挡架4转动式连接于底座杆1顶端，上下刷漆机构5设于底座杆1上，上下刷漆机构5用于对环网柜进行刷漆，调节机构6设于底座杆1上，转动机构7设于调节机构6上。
上下刷漆机构5包括有单槽导向架51、单孔滑块52、L型连接架53、L型支撑架54、电动推杆55、开孔滑块56、刷漆桶57、双槽导向架58和第一复位弹簧59，单槽导向架51转动式连接于底座杆1上，单槽导向架51对单孔滑块52起着导向作用，单槽导向架51上滑动式配合有一对单孔滑块52，L型连接架53滑动式连接于单孔滑块52上，L型连接架53纵穿单孔滑块52，L型连接架53上设有L型支撑架54，L型支撑架54上安装有电动推杆55，电动推杆55用于带动开孔滑块56及其上装置上下往复运动，开孔滑块56联接于电动推杆55远离L型支撑架54一端，两开孔滑块56均与异型挡架4接触，两开孔滑块56上共同转动式连接有刷漆桶57，刷漆桶57用于对环网柜进行刷漆，两开孔滑块56上共同滑动式连接有双槽导向架58，双槽导向架58具有一对矩形滑槽，双槽导向架58对开孔滑块56起着导向作用，开孔滑块56上连接有第一复位弹簧59，第一复位弹簧59另一端与双槽导向架58连接，第一复位弹簧59用于带动开孔滑块56朝相互靠近的方向运动。
调节机构6包括有转轴桶一61、异型开孔开槽支架611、异型带杆限位卡块62、第二复位弹簧63、圆杆64、楔型块65、圆头架66和楔形板一67，转轴桶一61转动式连接于底座杆1上，四角开槽架2底部与转轴桶一61顶部接触，异型开孔开槽支架611固定连接于转轴桶一61上，异型开孔开槽支架611设置有圆形孔，异型带杆限位卡块62滑动式连接于异型开孔开槽支架611上，异型带杆限位卡块62上设置有凹槽，异型带杆限位卡块62横穿异型开孔开槽支架611，异型带杆限位卡块62上连接有两第二复位弹簧63，第二复位弹簧63另一端与异型开孔开槽支架611连接，第二复位弹簧63用于带动异型带杆限位卡块62及其上装置朝靠近底座杆1的方向运动，双槽导向架58上联接有一对圆杆64，圆杆64用于带动开孔滑块56及其上装置会沿着楔形板一67的斜面朝靠近底座杆1的方向运动，圆杆64纵穿异型带杆限位卡块62，圆杆64上共同联接有楔型块65，转轴桶一61上固定连接有圆头架66，圆头架66上具有圆形孔，楔形板一67定位于圆头架66顶部，楔形板一67与棱形楔块3固接，楔形板一67与楔型块65接触，楔形板一67对楔型块65起着限位作用。
转动机构7包括有楔形板二71、楔形条72、齿条73、第三复位弹簧74、转轴桶二75、齿轮一76、齿轮二77、第一超越离合器78、转轴一79、齿轮三710、第二超越离合器711、摆动块712和第一扭力弹簧713，楔型块65上定位有楔形板二71，楔形板二71用于推动楔形条72及其上装置朝远离电动推杆55的方向运动，楔形条72滑动式设于异型开孔开槽支架611上，齿条73设于楔形条72靠近底座杆1一侧，齿条73用于带动齿轮一76反向转动四分之一圈，楔形条72与异型开孔开槽支架611之间连接有第三复位弹簧74，第三复位弹簧74用于带动楔形条72及其上装置复位，转轴桶二75转动式连接于转轴桶一61上，齿轮二77定位于转轴桶二75上，齿轮二77用于带动齿轮三710转动一圈，第一超越离合器78联接于转轴桶二75上，齿轮一76定位于第一超越离合器78上，齿条73与齿轮一76啮合，齿轮二77与齿轮一76对应设置，转轴一79转动式连接于圆头架66上，第二超越离合器711设于转轴一79上，齿轮三710定位于第二超越离合器711上，齿轮二77与齿轮三710啮合，摆动块712联接于转轴一79上，摆动块712与异型带杆限位卡块62接触，摆动块712与齿轮三710之间连接有第一扭力弹簧713，第一扭力弹簧713用于带动摆动块712及其上装置转动一圈。
首先将此设备放置在环网柜顶部，手动控制电动推杆55启动，电动推杆55启动会带动开孔滑块56及其上装置上下往复运动，当开孔滑块56及其上装置向下运动时，异型带杆限位卡块62及其上装置会在第二复位弹簧63的复位作用下朝靠近底座杆1的方向运动，使得异型带杆限位卡块62将摆动块712卡住，同时圆杆64会带动开孔滑块56及其上装置会沿着楔形板一67的斜面朝靠近底座杆1的方向运动，开孔滑块56会与异型挡架4分离，异型挡架4不再挡住开孔滑块56，处于拉伸状态的第一复位弹簧59会复位，使得开孔滑块56及其上装置朝相互靠近的方向运动，当L型支撑架54与棱形楔块3接触时，棱形楔块3会推动L型支撑架54朝相互远离的方向运动，第一复位弹簧59随之会被拉伸，使得刷漆桶57刚好完全与环网柜的其中一侧面接触，四角开槽架2起到限位作用，随后开孔滑块56及其上装置会继续向下运动，从而使得刷漆桶57充分地对环网柜的其中一侧面进行刷漆。
当开孔滑块56及其上装置向下运动时，楔形板二71会与楔形条72接触，楔形板二71会推动楔形条72及其上装置朝远离电动推杆55的方向运动，第三复位弹簧74随之会被拉伸，使得齿条73带动齿轮一76及其上装置转动四分之一圈，从而使得齿轮二77带动齿轮三710转动一圈，在第二超越离合器711的作用下，转轴一79不会转动，此时摆动块712被异型带杆限位卡块62卡住，第一扭力弹簧713随之会被压缩。
当开孔滑块56及其上装置向上运动时，刷漆桶57会再次对环网柜的其中一侧面进行刷漆，随后开孔滑块56及其上装置会沿着楔形板一67的斜面朝远离底座杆1的方向运动，第二复位弹簧63随之会被拉伸，L型支撑架54会与棱形楔块3分离，L型支撑架54及其上装置会在第一复位弹簧59的复位作用下复位，楔形板二71会与楔形条72分离，楔形条72及其上装置会在第三复位弹簧74的复位作用下复位，齿条73会带动齿轮一76反向转动四分之一圈，在第一超越离合器78的作用下，转轴桶二75及其上装置不会转动，此时异型带杆限位卡块62不再卡住摆动块712，第一扭力弹簧713随之会复位，摆动块712及其上装置会在第一扭力弹簧713的作用下转动一圈。
然后再次手动控制电动推杆55使得开孔滑块56及其上装置上下往复运动，由于与环网柜的其中一侧面相邻的另一侧面较窄，通过四角开槽架2与L型支撑架54及其上装置的配合，刷漆桶57同样可以将环网柜其中一侧面刷漆，使得刷漆桶57可以对不同规格的环网柜进行刷漆。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有刮漆机构8，刮漆机构8设于上下刷漆机构5上，刮漆机构8用于将刷至环网柜边沿多余的漆刮除，刮漆机构8包括有转轴二81、连接板82、柔性刮板83、第二扭力弹簧84和限位块85，转轴二81转动式连接于开孔滑块56上，连接板82定位于转轴二81上，柔性刮板83设于连接板82上，柔性刮板83用于将刷至环网柜边沿多余的漆刮除，转轴二81与开孔滑块56之间连接有第二扭力弹簧84，限位块85固接于开孔滑块56上，在限位块85的作用下，可以防止柔性刮板83在重力的作用下摆动，限位块85与连接板82接触。
当开孔滑块56及其上装置向上运动时，刷漆桶57完成对环网柜的其中一侧面的刷漆，柔性刮板83会将刷至环网柜边沿多余的漆刮除，防止在对环网柜的其中一侧面进行刷漆时将其他侧面刷到漆造成刷漆不均匀，当柔性刮板83上粘有多余的漆时，在限位块85的作用下，可以防止柔性刮板83在重力的作用下摆动。
重复上述操作可环网柜的对其他两个侧面进行刷漆，最后手动控制电动推杆55关闭。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，其特征在于，包括有底座杆(1)、四角开槽架(2)、棱形楔块(3)、异型挡架(4)、上下刷漆机构(5)、调节机构(6)和转动机构(7)，四角开槽架(2)定位于底座杆(1)上，棱形楔块(3)定位于底座杆(1)上，四角开槽架(2)与棱形楔块(3)相叠，底座杆(1)纵穿四角开槽架(2)与棱形楔块(3)，异型挡架(4)转动式连接于底座杆(1)顶端，上下刷漆机构(5)设于底座杆(1)上，调节机构(6)设于底座杆(1)上，转动机构(7)设于调节机构(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，其特征在于，上下刷漆机构(5)包括有单槽导向架(51)、单孔滑块(52)、L型连接架(53)、L型支撑架(54)、电动推杆(55)、开孔滑块(56)、刷漆桶(57)、双槽导向架(58)和第一复位弹簧(59)，单槽导向架(51)转动式连接于底座杆(1)上，单槽导向架(51)上滑动式配合有一对单孔滑块(52)，L型连接架(53)滑动式连接于单孔滑块(52)上，L型连接架(53)纵穿单孔滑块(52)，L型连接架(53)上设有L型支撑架(54)，L型支撑架(54)上安装有电动推杆(55)，开孔滑块(56)联接于电动推杆(55)一端，两开孔滑块(56)均与异型挡架(4)接触，两开孔滑块(56)上共同转动式连接有刷漆桶(57)，两开孔滑块(56)上共同滑动式连接有双槽导向架(58)，双槽导向架(58)具有一对矩形滑槽，双槽导向架(58)对开孔滑块(56)起着导向作用，开孔滑块(56)上连接有第一复位弹簧(59)，第一复位弹簧(59)另一端与双槽导向架(58)连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，其特征在于，调节机构(6)包括有转轴桶一(61)、异型开孔开槽支架(611)、异型带杆限位卡块(62)、第二复位弹簧(63)、圆杆(64)、楔型块(65)、圆头架(66)和楔形板一(67)，转轴桶一(61)转动式连接于底座杆(1)上，四角开槽架(2)与转轴桶一(61)接触，异型开孔开槽支架(611)固定连接于转轴桶一(61)上，异型开孔开槽支架(611)设置有圆形孔，异型带杆限位卡块(62)滑动式连接于异型开孔开槽支架(611)上，异型带杆限位卡块(62)上设置有凹槽，异型带杆限位卡块(62)横穿异型开孔开槽支架(611)，异型带杆限位卡块(62)上连接有两第二复位弹簧(63)，第二复位弹簧(63)另一端与异型开孔开槽支架(611)连接，双槽导向架(58)上联接有一对圆杆(64)，圆杆(64)纵穿异型带杆限位卡块(62)，圆杆(64)上共同联接有楔型块(65)，转轴桶一(61)上固定连接有圆头架(66)，圆头架(66)上具有圆形孔，楔形板一(67)定位于圆头架(66)顶部，楔形板一(67)与棱形楔块(3)固接，楔形板一(67)与楔型块(65)接触，楔形板一(67)对楔型块(65)起着限位作用。
4.根据权利要求3所述的一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，其特征在于，转动机构(7)包括有楔形板二(71)、楔形条(72)、齿条(73)、第三复位弹簧(74)、转轴桶二(75)、齿轮一(76)、齿轮二(77)、第一超越离合器(78)、转轴一(79)、齿轮三(710)、第二超越离合器(711)、摆动块(712)和第一扭力弹簧(713)，楔型块(65)上定位有楔形板二(71)，楔形条(72)滑动式设于异型开孔开槽支架(611)上，齿条(73)设于楔形条(72)一侧，楔形条(72)与异型开孔开槽支架(611)之间连接有第三复位弹簧(74)，转轴桶二(75)转动式连接于转轴桶一(61)上，齿轮二(77)定位于转轴桶二(75)上，第一超越离合器(78)联接于转轴桶二(75)上，齿轮一(76)定位于第一超越离合器(78)上，齿条(73)与齿轮一(76)啮合，齿轮二(77)与齿轮一(76)对应设置，转轴一(79)转动式连接于圆头架(66)上，第二超越离合器(711)设于转轴一(79)上，齿轮三(710)定位于第二超越离合器(711)上，齿轮二(77)与齿轮三(710)啮合，摆动块(712)联接于转轴一(79)上，摆动块(712)与异型带杆限位卡块(62)接触，摆动块(712)与齿轮三(710)之间连接有第一扭力弹簧(713)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于不同规格环网柜的可旋转刷漆机，其特征在于，还包括有刮漆机构(8)，刮漆机构(8)设于上下刷漆机构(5)上，刮漆机构(8)包括有转轴二(81)、连接板(82)、柔性刮板(83)、第二扭力弹簧(84)和限位块(85)，转轴二(81)转动式连接于开孔滑块(56)上，连接板(82)定位于转轴二(81)上，柔性刮板(83)设于连接板(82)上，转轴二(81)与开孔滑块(56)之间连接有第二扭力弹簧(84)，限位块(85)固接于开孔滑块(56)上，限位块(85)与连接板(82)接触。
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