CN219560178U - 一种喷涂机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喷涂机构技术领域,具体为一种喷涂机构,其中夹持装置包括两个滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有两个滑板,两个滑板远离滑槽的一端表面固定安装有两个连接杆,两个连接杆远离滑板的一端表面固定安装有夹持板,底座的表面固定安装有两个支撑板,两个支撑板之间固定安装有滑杆,滑杆的表面滑动连接有长条板,长条板的侧面铰接有两个牵拉杆,长条板的表面螺纹连接有螺栓,滑杆的外壁表面均匀地开设有多个螺纹孔。本实用新型,解决现有的喷涂装置在对金属板件喷涂过程中,无法对金属板件的位置进行夹持限位,进而使得金属板件在被喷涂过程中会发生位置的偏移,导致喷涂失误,从而对金属板件喷涂后的质量产生不利的影响的问题。

Description

一种喷涂机构
技术领域
本实用新型涉及喷涂机构技术领域,尤其涉及一种喷涂机构。
背景技术
在金属材质的板状工件加工过程中,为了能够让该工件在后期使用时,表现出更好的性能,常用的处理方式是在该工件的表面喷涂一层高分子材料,以达到上述目的,这一过程需要借助喷涂机构来完成。
现有公开号为CN217664123U的一种高分子材料的喷涂装置,该专利采用若干个喷涂头,能够对金属板件产品进行喷涂,使得一次能够完成多个喷涂作业,在金属板件产品上喷涂高分子材料的效率更高。
发明人在日常工作中发现上述高分子材料的喷涂装置在对金属板件喷涂过程中,无法对金属板件的位置进行夹持限位,进而使得金属板件在被喷涂过程中会发生位置的偏移,导致喷涂失误,从而对金属板件喷涂后的质量产生不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题,而提出的一种喷涂机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种喷涂机构,包括底座,所述底座的表面固定安装有四个支撑杆,四个所述支撑杆远离底座的一端表面固定安装有承载板,所述底座的表面设有夹持装置,所述夹持装置包括两个滑槽,两个所述滑槽对称分布在底座的表面,两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑板,两个所述滑板远离滑槽的一端表面固定安装有两个连接杆,两个所述连接杆远离滑板的一端表面固定安装有夹持板,夹持板的设置起到了对金属板件进行夹持限位的效果。
优选的,所述底座的表面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有长条板,所述长条板的侧面铰接有两个牵拉杆,两个所述牵拉杆远离长条板的一端和两个滑板铰接,长条板的设置起到了带动牵拉杆移动的效果,牵拉杆的设置起到了带动滑板在滑槽的内部移动的效果。
优选的,所述长条板的表面螺纹连接有螺栓,所述滑杆的外壁表面均匀地开设有多个螺纹孔,螺栓和螺纹孔的设置起到了限制长条板在滑杆表面位置的效果。
优选的,所述承载板的侧面设有清理装置,所述清理装置包括条形板,所述条形板和承载板的侧面固定连接,所述条形板的侧面开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有L型支架,所述L型支架的表面开设有缺口,所述缺口的两侧内壁之间转动连接有转杆,所述转杆的表面固定安装有毛刷,毛刷的设置起到了对金属板件表面的灰尘和杂质进行清理的效果。
优选的,所述L型支架的垂直端表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮,电机的设置起到了带动齿轮转动的效果。
优选的,所述条形板的表面固定安装有齿条,所述齿轮借助齿条和电机传动,齿轮和齿条的设置起到了让L型支架在凹槽的内部移动的效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置夹持装置,当需要对金属板件进行夹持固定时,首先将金属板件放置在承载板的表面,放置完毕后,拧松螺栓,把螺栓从螺纹孔的内部拧出,螺栓和螺纹孔分离使得长条板和滑杆之间失去限位,这时滑动长条板,长条板在滑杆的表面移动带动牵拉杆移动,牵拉杆移动拉动两个滑板在滑槽的内部向彼此靠近的方向移动,两个滑板在滑槽的内部向彼此靠近的方向移动带动连接杆向彼此靠近的方向移动,连接杆向彼此靠近的方向移动带动两个夹持板向彼此靠近的方向移动,两个夹持板向彼此靠近的方向移动进而对承载板表面的金属板件进行夹持限位,通过上述结构的配合,使得夹持板可以对金属板件进行夹持限位,进而使得金属板件在被喷涂过程中不会发生位置偏移,进一步提高了金属板件在喷涂后的质量。
2、本实用新型中,通过设置清理装置,当需要对金属板件表面的灰尘杂质进行清理时,首先转动毛刷,使得毛刷转动至金属板件的表面,然后启动电机,电机启动带动齿轮转动,齿轮转动和齿条啮合,进而使得L型支架在凹槽的内部移动,L型支架在凹槽的内部移动带动毛刷移动,毛刷移动进而将金属板件表面的杂质灰尘进行清理扫除,通过上述结构的配合,使得毛刷可以将金属板件表面的灰尘杂质清扫干净,从而保证金属板件表面的清洁,便于在喷涂时,高分子材料能更好的附着于金属板件的表面,从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种喷涂机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种喷涂机构的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型提出一种喷涂机构图1中A处的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种喷涂机构图2中B处的结构示意图;
图例说明:
1、底座;2、支撑杆;3、承载板;4、夹持装置;401、滑槽;402、滑板;403、连接杆;404、夹持板;405、支撑板;406、滑杆;407、长条板;408、牵拉杆;409、螺栓;410、螺纹孔;5、清理装置;51、条形板;52、凹槽;53、L型支架;54、缺口;55、转杆;56、毛刷;57、电机;58、齿轮;59、齿条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种喷涂机构,包括底座1,底座1的表面固定安装有四个支撑杆2,四个支撑杆2远离底座1的一端表面固定安装有承载板3。
下面具体说一下其夹持装置4和清理装置5的具体设置和作用。
本实施方案中:底座1的表面设有夹持装置4,夹持装置4包括两个滑槽401,两个滑槽401对称分布在底座1的表面,两个滑槽401的内部均滑动连接有两个滑板402,两个滑板402远离滑槽401的一端表面固定安装有两个连接杆403,两个连接杆403远离滑板402的一端表面固定安装有夹持板404。
在本实施例中:夹持板404的设置起到了对金属板件进行夹持限位的效果。
具体的,底座1的表面固定安装有两个支撑板405,两个支撑板405之间固定安装有滑杆406,滑杆406的表面滑动连接有长条板407,长条板407的侧面铰接有两个牵拉杆408,两个牵拉杆408远离长条板407的一端和两个滑板402铰接。
在本实施例中:长条板407的设置起到了带动牵拉杆408移动的效果,牵拉杆408的设置起到了带动滑板402在滑槽401的内部移动的效果。
具体的,长条板407的表面螺纹连接有螺栓409,滑杆406的外壁表面均匀地开设有多个螺纹孔410。螺栓409和螺纹孔410的设置起到了限制长条板407在滑杆406表面位置的效果。
在本实施例中:承载板3的侧面设有清理装置5,清理装置5包括条形板51,条形板51和承载板3的侧面固定连接,条形板51的侧面开设有凹槽52,凹槽52的内部滑动连接有L型支架53,L型支架53的表面开设有缺口54,缺口54的两侧内壁之间转动连接有转杆55,转杆55的表面固定安装有毛刷56。当需要对金属板件表面的灰尘杂质进行清理时,首先转动毛刷56,使得毛刷56转动至金属板件的表面,然后启动电机57,电机57启动带动齿轮58转动,齿轮58转动和齿条59啮合,进而使得L型支架53在凹槽52的内部移动,L型支架53在凹槽52的内部移动带动毛刷56移动,毛刷56移动进而将金属板件表面的杂质灰尘进行清理扫除,通过上述结构的配合,使得毛刷56可以将金属板件表面的灰尘杂质清扫干净,从而保证金属板件表面的清洁,便于在喷涂时,高分子材料能更好的附着于金属板件的表面,从而进一步提高了该装置的实用性。
具体的,L型支架53的垂直端表面固定安装有电机57,电机57的输出端固定安装有齿轮58。
在本实施例中:电机57的设置起到了带动齿轮58转动的效果。
具体的,条形板51的表面固定安装有齿条59,齿轮58借助电机57和齿条59啮合。
在本实施例中:齿轮58和齿条59的设置起到了让L型支架53在凹槽52的内部移动的效果。
工作原理:通过设置夹持装置4,当需要对金属板件进行夹持固定时,首先将金属板件放置在承载板3的表面,放置完毕后,拧松螺栓409,把螺栓409从螺纹孔410的内部拧出,螺栓409和螺纹孔410分离使得长条板407和滑杆406之间失去限位,这时滑动长条板407,长条板407在滑杆406的表面移动带动牵拉杆408移动,牵拉杆408移动拉动两个滑板402在滑槽401的内部向彼此靠近的方向移动,两个滑板402在滑槽401的内部向彼此靠近的方向移动带动连接杆403向彼此靠近的方向移动,连接杆403向彼此靠近的方向移动带动两个夹持板404向彼此靠近的方向移动,两个夹持板404向彼此靠近的方向移动进而对承载板3表面的金属板件进行夹持限位,通过上述结构的配合,使得夹持板404可以对金属板件进行夹持限位,进而使得金属板件在被喷涂过程中不会发生位置偏移,进一步提高了金属板件在喷涂后的质量。当需要对金属板件表面的灰尘杂质进行清理时,首先转动毛刷56,使得毛刷56转动至金属板件的表面,然后启动电机57,电机57启动带动齿轮58转动,齿轮58转动和齿条59啮合,进而使得L型支架53在凹槽52的内部移动,L型支架53在凹槽52的内部移动带动毛刷56移动,毛刷56移动进而将金属板件表面的杂质灰尘进行清理扫除,通过上述结构的配合,使得毛刷56可以将金属板件表面的灰尘杂质清扫干净,从而保证金属板件表面的清洁,便于在喷涂时,高分子材料能更好的附着于金属板件的表面,从而进一步提高了该装置的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种喷涂机构,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定安装有四个支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)远离底座(1)的一端表面固定安装有承载板(3),其特征在于:所述底座(1)的表面设有夹持装置(4),所述夹持装置(4)包括两个滑槽(401),两个所述滑槽(401)对称分布在底座(1)的表面,两个所述滑槽(401)的内部均滑动连接有两个滑板(402),两个所述滑板(402)远离滑槽(401)的一端表面固定安装有两个连接杆(403),两个所述连接杆(403)远离滑板(402)的一端表面固定安装有夹持板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂机构,其特征在于:所述底座(1)的表面固定安装有两个支撑板(405),两个所述支撑板(405)之间固定安装有滑杆(406),所述滑杆(406)的表面滑动连接有长条板(407),所述长条板(407)的侧面铰接有两个牵拉杆(408),两个所述牵拉杆(408)远离长条板(407)的一端和两个滑板(402)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂机构,其特征在于:所述长条板(407)的表面螺纹连接有螺栓(409),所述滑杆(406)的外壁表面均匀地开设有多个螺纹孔(410)。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂机构,其特征在于:所述承载板(3)的侧面设有清理装置(5),所述清理装置(5)包括条形板(51),所述条形板(51)和承载板(3)的侧面固定连接,所述条形板(51)的侧面开设有凹槽(52),所述凹槽(52)的内部滑动连接有L型支架(53),所述L型支架(53)的表面开设有缺口(54),所述缺口(54)的两侧内壁之间转动连接有转杆(55),所述转杆(55)的表面固定安装有毛刷(56)。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂机构,其特征在于:所述L型支架(53)的垂直端表面固定安装有电机(57),所述电机(57)的输出端固定安装有齿轮(58)。
6.根据权利要求4所述的一种喷涂机构,其特征在于:所述条形板(51)的表面固定安装有齿条(59),齿轮(58)借助齿条(59)和电机(57)传动。
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