CN207184953U - 一种印刷红胶辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷红胶辅助装置,包括网框、网纱和基板,基板位于网框内,网框和基板之间用网纱连接,印刷红胶网板具有底部轨道区域,底部轨道区域从基板的表面凹陷设置,涂胶区域位于基板的中部,涂胶区域上有多个通孔。上述装置不仅结构简单,表面光滑红胶不易残留,PCB电路板容易与装置分离,而且可以更好的提高生产效率和更好的红胶印刷品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷红胶辅助装置,特别是一种涉及PCB电路板的印刷红胶辅助装置。
背景技术
为了满足波峰焊要求,在SMT生产过程中需要使用红胶将元器件固定在PCB电路板焊接面上。目前普遍采用网板印刷工艺往PCB电路板上的相应位置印刷红胶,再进行部品贴装、高温硬化固定。
在传统工艺上红胶容易残留在涂胶区域上,而且PCB电路板不容易与网板分离。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本发明设计一种装置使红胶不容易残留,PCB电路板容易与网板分离。
一种印刷红胶辅助装置,包括网框、网纱和基板,所述基板位于所述网框内,所述网框和所述基板之间通过所述网纱连接,所述基板具有底部轨道区域和涂胶区域,所述底部轨道区域从所述基板的表面凹陷设置,所述底部轨道区域位于所述涂胶区域周围,所述涂胶区域上有多个下胶孔,所述下胶孔为贯穿孔,红胶能通过下胶孔印刷到PCB电路板上的贴片元件的表面上。由于具有所述底部轨道区域,因此所述PCB电路板放置好以后与所述基板之间会存在空隙,涂胶完成后,操作者可利用所述PCB电路板与所述基板之间的空隙,将所述PCB电路板与所述基板分离。
其中,所述下胶孔的排布不限于本实施例中排布方式,所述下胶孔的位置可根据电路板实际的涂胶位置进行设置。
进一步地,所述底部轨道区域为井字形,所述涂胶区域位于所述底部轨道区域的中心位置,所述底部轨道区域凹陷的深度为3mm,整体长度L2为510mm,所述底部轨道区域整体宽度W为410mm,井字形的所述底部轨道区域能在两个垂直的方向形成空隙,使所述PCB电路板与所述基板的分离操作更加平稳。
进一步地,所述涂胶区域底部有多个避元器件凹槽,所述避元器件凹槽深度为2.6mm,所述避元器件凹槽的位置和大小与所述PCB电路板上的元器件匹配,可通过所述PCB电路板上的元器件在所述基板定位,使所述下胶口能对准所述贴片元件。
进一步地,所述基板采用镀铜处理,使表面和孔壁及底部轨道区域都镀了一层铜皮,所述铜皮的厚度为0.005mm。由于印刷红胶与铜之间的粘性较低,而且铜皮比较光滑,因此可以使印刷红胶脱模效果更优。
上述印刷红胶辅助装置的有益效果如下:
1、结构简单,表面光滑红胶不易残留,PCB电路板容易与装置分离;
2、印刷红胶辅助装置可以更好的提高生产效率和更好的红胶印刷品质。
附图说明
图1为印刷红胶辅助装置的正视图;
图2为印刷红胶辅助装置的后视图;
图3为印刷红胶辅助装置的工作示例图;
图中:1、网框,2、网纱,3、基板,4、底部轨道区域,5、涂胶区域,11、元器件,12、印刷红胶辅助装置,13、贴片元件,14、下胶孔,15、避元器件凹槽,16、PCB电路板,17、橡胶刮刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
如附图1、2和3所示,一种印刷红胶辅助装置12,包括网框1、网纱2和基板3,基板3位于网框1内,网框1和基板3之间通过网纱2连接,基板3具有底部轨道区域4和涂胶区域5,轨道区域4从基板3的表面凹陷设置,底部轨道区域4位于涂胶区域5周围,涂胶区域5上有多个下胶孔14,下胶孔14为贯穿孔,红胶能通过下胶孔14印刷到PCB电路板上的贴片元件13的表面上。由于具有底部轨道区域4,因此PCB电路板16放置好以后与基板3之间会存在空隙,涂胶完成后,操作者可利用PCB电路板16与基板3之间的空隙,将PCB电路板16与基板3分离。
其中,下胶孔14的排布不限于本实施例中排布方式,下胶孔14的位置可根据电路板实际的涂胶位置进行设置。
具体地,底部轨道区域4为井字形,涂胶区域5位于底部轨道区域4的中心位置,底部轨道区域4凹陷的深度为3mm,底部轨道区域4整体长度L2为510mm,整体宽度W为410mm。井字形的底部轨道区域4能在两个垂直的方向形成空隙,使PCB电路板16与基板3的分离操作更加平稳。
具体地,涂胶区域5底部有多个避元器件凹槽15,避元器件凹槽15深度为2.6mm,避元器件凹槽15的位置和大小与PCB电路板上的元器件11匹配,可通过PCB电路板上的元器件11在基板3定位,使下胶口14能对准贴片元件13。
具体地,基板3采用镀铜处理,使表面和孔壁及底部轨道区域4都镀了一层铜皮,铜皮的厚度为0.005mm。由于印刷红胶与铜之间的粘性较低,而且铜皮比较光滑,因此可以使印刷红胶脱模效果更优。
具体实施方式为将完成插件的PCB电路板16置于印刷红胶辅助装置的底部,利用将元器件11对准避元器件凹槽15固定好,将下胶口14对准贴片元件13,放入全自动印刷机,利用橡胶刮刀17印刷,将红胶通过印刷红胶辅助装置上涂胶区域5的下胶孔14印刷到完成插件的PCB电路板16上。
上述印刷红胶辅助装置的有益效果如下:
1、结构简单,表面光滑红胶不易残留,PCB电路板容易与装置分离;
2、印刷红胶辅助装置可以更好的提高生产效率和更好的红胶印刷品质。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种印刷红胶辅助装置,其特征在于:包括网框、网纱和基板,所述基板位于所述网框内,所述网框和所述基板之间通过所述网纱连接,所述基板的背面具有底部轨道区域和涂胶区域,所述底部轨道区域从所述基板的背面凹陷设置,所述底部轨道区域位于所述涂胶区域周围,所述涂胶区域上有多个下胶孔。
2.根据权利要求1所述的印刷红胶辅助装置,其特征在于:所述底部轨道区域为井字形,所述涂胶区域位于所述底部轨道区域的中心位置,所述底部轨道区域凹陷的深度为3mm,所述底部轨道区域整体长度为510mm,整体宽度为410mm。
3.根据权利要求1所述的印刷红胶辅助装置,其特征在于:所述涂胶区域底部有多个避元器件凹槽,所述避元器件凹槽深度为2.6mm。
4.根据权利要求1所述的印刷红胶辅助装置,其特征在于:所述基板采用镀铜处理,所述基板的表面和孔壁及底部轨道区域镀上一层铜皮,所述铜皮的厚度为0.005mm。
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CN108638678A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-12 | 苏州天立达胶粘制品有限公司 | 一种异型胶的印刷方法 |
CN109317369A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-12 | 东莞市奥海科技股份有限公司 | 一种用于线路板红胶涂布的涂布机及其涂布方法 |
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