CN207184176U - 电机定子及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子及电机，该电机定子包括定子铁芯、绕组及绝缘件，所述定子铁芯具有沿其周向分布的多个定子槽；绕组和绝缘件设于定子槽内；并且，绝缘件位于绕组与定子槽的内壁之间，以将绕组和定子槽的内壁隔离；绝缘件沿定子铁芯轴向的端部还具有隔离部，隔离部凸出于定子铁芯的轴向端面。本实用新型改进了电机定子的结构，降低了电机定子的生产制造成本。

Description

电机定子及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机定子及电机。

背景技术

电机定子通常包括定子铁芯及绕制在定子铁心的线槽内的绕组，为了避免绕组与定子铁心导通而影响电机的稳定性及使用寿命，现有技术中，通常采用注塑工艺在定子铁心的表面覆盖绝缘框架，以将绕组与定子铁心之间隔离。

但是，采用注塑工艺将绕组和定子铁芯隔离所需要的设备的价格以及维护费用都较高，会增加电机的生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机定子，旨在降低电机的生产制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电机定子，所述电机定子包括：

定子铁芯，具有沿其周向分布的多个定子槽；

绕组，设于所述定子槽内；

绝缘件，设于所述定子槽内，并位于所述绕组与所述定子槽的内壁之间，以将所述绕组和所述定子槽的内壁隔离；所述绝缘件沿所述定子铁芯轴向的端部还具有隔离部，所述隔离部凸出于所述定子铁芯的轴向端面。

优选地，所述电机定子还包括加强层，所述加强层设置在所述隔离部上，以提高所述隔离部的强度。

优选地，所述隔离部背离所述定子铁芯的端部设置翻边结构以形成所述加强层。

优选地，所述绝缘件为绝缘纸或绝缘塑料。

优选地，所述翻边结构远离所述绝缘件的端面，面向所述定子铁芯的轴向端面设置。

优选地，所述绝缘件沿所述定子铁芯的轴向两端均设有所述翻边结构，且所述翻边结构与对应的所述定子铁芯的轴向端面抵接。

优选地，所述绝缘件沿所述定子槽的周向延伸，并包覆所述绕组位于所述定子槽内的部分，以将所述绕组与所述定子槽的内壁隔离。

优选地，多个所述定子槽组成沿所述定子铁芯周向分布的定子槽组，每个所述定子槽组包括沿所述定子铁芯的周向相连通的两所述定子槽，所述绝缘件的形状与所述定子槽组内壁的形状适配。

优选地，所述电机定子还包括扎带，用于扎紧所述绕组位于所述定子槽外的部分。

本实用新型还提出一种电机，所述电机包括如上所述的电机定子，所述电机定子包括：

定子铁芯，具有沿其周向分布的多个定子槽；

绕组，设于所述定子槽内；

绝缘件，设于所述定子槽内，并位于所述绕组与所述定子槽的内壁之间，以将所述绕组和所述定子槽的内壁隔离；所述绝缘件沿所述定子铁芯轴向的端部还具有隔离部，所述隔离部凸出于所述定子铁芯的轴向端面。

本实用新型通过在绕组与定子槽的内壁之间设置绝缘件，以将绕组与定子槽的内壁之间隔离，并在绝缘件沿定子铁芯轴向的端部设置凸出于定子铁芯的轴向端面的隔离部，从而实现对绕组与定子槽的内壁之间，以及绕组与定子铁芯的轴向端面之间的有效隔离。由于上述绝缘件的结构简单，无需设备即可完成安装，因此，能够降低电机定子的生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电机定子一实施例的结构示意图；

图2为图1电机定子的分解示意图；

图3为图1中沿A-A方向的剖视图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型定子铁芯一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	定子铁芯	101	定子槽
10a	定子槽组	102	定子齿
				20	绕组	301	隔离部
30	绝缘件	302	翻边结构
				40	扎带

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电机，该电机包括电机定子。

参照图1至图3，上述电机定子包括定子铁芯10、绕组20以及绝缘件30，其中，定子铁芯10具有沿其周向分布的多个定子槽101；绕组20和绝缘件 30设于定子槽101内，并且，绝缘件30位于绕组20和定子槽101的内壁之间，以将绕组20与定子槽101的内壁隔离，从而避免绕组20与定子槽101 的内壁接触后，出现绕组20与定子铁芯10导通而影响电机的稳定性和使用寿命。

并且，绝缘件30沿定子铁芯10轴向的端部具有隔离部301，该隔离部 301凸出于定子铁芯10的轴向端面，以将绕组20位于定子槽101外的部分和对应的定子铁芯10的轴向端面隔离，防止绕组20位于定子槽101外的部分变形或移动后和对应的定子铁芯10的轴向端面接触，而出现绕组20与定子铁芯10导通的问题。

需要说明的是，通过在绕组20与定子槽101的内壁之间设置绝缘件30，并在绝缘件30沿定子铁芯10轴向的端部设置凸出于定子铁芯10的轴向端面的隔离部301，从而实现对绕组20与定子槽101的内壁之间，以及绕组20与定子铁芯10的轴向端面之间的有效隔离。并且，由于绝缘件30的结构简单，通过手动即可安装到定子铁芯10上，操作非常方便，省去了通过注塑工艺在定子铁心10的表面覆盖绝缘框架所需的注塑设备，以及绝缘框架所需的材料，因此，降低了电机定子的整体生产制造成本。

本实施例中，当绕组20和绝缘件30安装到定子铁芯10上后，可以使绝缘件30的隔离部301直接抵接，也可以使绝缘件30的隔离部301之间存在一定的空隙，具体可根据绕组20和定子铁芯10的结构而定，本实施例不作限制。

其中，可以使隔离部301背离定子铁芯10的端面呈弧形设置，以避免隔离部301背离定子铁芯10的端部划伤绕组20。

需要说明的是，可以在绝缘件30沿定子铁芯10的轴向一端设置隔离部301，也可以在绝缘件30沿定子铁芯10的轴向两端同时设置隔离部301，具体可根据定子铁芯10及绕组20的结构而定。其中，当绝缘件30沿定子铁芯 10的轴向一端设置隔离部301时，绝缘件30未设置隔离部301的一端所对应的绕组20和定子铁芯10的端面之间可通过其它方式隔离，例如：可以在与绝缘件30未设置隔离部301的一端相对应的定子铁芯10端面上盖设绝缘框架，以将该端面与绕组20隔离。

可以理解的是，当绝缘件30沿定子铁芯10的轴向两端同时设置隔离部 301时，定子铁芯10的轴向两端都不需要设置绝缘框架结构，因此，电机定子10的成本更低。

为了进一步提高隔离部301的隔离效果，本实施例中，电机定子还可以包括加强层，该加强层设置在隔离部301上，以提高隔离部301的强度。该加强层可以与隔离部301一体设置，也可以通过粘贴、焊接等方式与隔离部 301固定连接，具体可根据绝缘件30的材料和结构而定。

其中，如图2至图4所示，可以在隔离部301背离定子铁芯10的端部设置翻边结构302以形成加强层，该翻边结构302能够提高隔离部301的强度，使隔离部301受到绕组20的作用力后，变形量更小，或者，变形后不易断裂，从而提高隔离部301的隔离效果。

当然，所述加强层也可以是其它结构，例如：通过增加隔离部301的厚度以形成加强层，或者，在隔离部301的侧壁上设置多个凸筋以形成加强层。

需要说明的是，当隔离部301背离定子铁芯10的端部设置翻边结构302 以形成加强层时，绝缘件30的加工更加方便，生产效率更高。

本实施例中，绝缘件30可以是绝缘纸，也可以是由绝缘塑料等绝缘材料制成。当然，当绝缘件30为绝缘纸时，绝缘件30的成本更低，加工也更加方便。

当在隔离部301背离定子铁芯10的端部设置翻边结构302以形成加强层时，如图4所示，可以使翻边结构302远离绝缘件30的端面面向定子铁芯10 的轴向端面设置，从而使隔离部301在绕组20位于定子槽101外的部分作用下发生变形时，铁芯10的轴向端面能够与翻边结构302抵接，以减小隔离部 301的变形两，进一步提高隔离部301的隔离效果。

需要说明的是，当将绝缘件30和绕组20安装到电机定子10上后，可以使隔离部301与铁芯10的轴向端面直接抵接，也可以使隔离部301铁芯10 的轴向端面间隔一定距离，具体可根据电机定子10的结构而定。

例如：当绝缘件30沿定子铁芯10的轴向两端同时设置隔离部301，且两隔离部301上均设置翻边结构302时，可以使两翻边结构302分别与各自对应的定子铁芯10的轴向端面抵接，从而使定子铁芯10对绝缘件20相对定子铁芯10沿定子铁芯10的轴向移动进行限制，以提高绝缘件30的安装稳定性。

此外，当在隔离部301背离定子铁芯10的端部设置翻边结构302以形成加强层时，可以使隔离部301与翻边结构302之间的连接段呈圆弧过渡，以避免隔离部301与翻边结构302之间的连接段划伤绕组20。

本实施例中，如图2所示，可以使绝缘件30沿定子槽101的周向延伸，并包覆绕组20位于定子槽101内的部分，以进一步提高绝缘件30对绕组20 和定子槽101的内壁之间的绝缘效果。

如图2及图5所示，定子铁芯10上的定子槽101组成沿定子铁芯10的周向分布的定子槽组10a，每个定子槽组10a内包括沿定子铁芯10的周向连通的两个定子槽101，本实施例中，可以使绝缘件30的形状与定子槽组10a 内壁的形状适配，从而使绝缘件30能够与定子槽组10a的内壁更加贴合，以提高绝缘件30的安装稳定性。

如图5所示，定子铁芯10呈筒状设置，其内壁上设置有多个定子齿102，可以使定子齿102与定子铁芯10的内壁之间围合定子槽101，从而实现定子槽组10a内的两个定子槽101沿定子铁芯10的周向连通的目的。其中，可以在一个定子槽组10a内的两个定子槽101内分别设置不同的绕组20，以提高绕组20在定子铁芯10上的安装稳定性。

需要说明的是，定子槽101还可以设置成其它形状，具体可根据电机的型号而定。相应的，绝缘件30的形状也可以随之而定。

本实施中，如图3所示，电机定子还可以包括扎带40，该扎带40用于将绕组20位于定子槽101外的部分扎紧，进而提高绕组20位于定子槽101外的部分的强度，减少绕组20位于定子槽101外的部分的变形，进一步提高隔离部301的隔离效果。

需要说明的是，本实用新型是基于在绕组20与定子槽101的内壁之间设置绝缘件30，并在绝缘件30沿定子铁芯10轴向的端部设置凸出于定子铁芯 10的轴向端面的隔离部301，从而实现对绕组20与定子槽101的内壁之间，以及绕组20与定子铁芯10的轴向端面之间的有效隔离，并且，由于绝缘件 30的结构简单，手工即可完成安装，因此能够降低电机定子的生产成本。在此基础上，为了进一步提高绝缘件30的隔离效果，可以增加类似隔离部301 的结构，或者，在隔离部301的基础上稍作修改，本实用新型不作限制。

可以理解的是，由于本实用新型提出的电机包括上述电机定子的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述电机定子相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机定子，其特征在于，所述电机定子包括：

定子铁芯，具有沿其周向分布的多个定子槽；

绕组，设于所述定子槽内；

绝缘件，设于所述定子槽内，并位于所述绕组与所述定子槽的内壁之间，以将所述绕组和所述定子槽的内壁隔离；所述绝缘件沿所述定子铁芯轴向的端部具有隔离部，所述隔离部凸出于所述定子铁芯的轴向端面。

2.如权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述电机定子还包括加强层，所述加强层设置在所述隔离部上，以提高所述隔离部的强度。

3.如权利要求2所述的电机定子，其特征在于，所述隔离部背离所述定子铁芯的端部设置翻边结构以形成所述加强层。

4.如权利要求3所述的电机定子，其特征在于，所述绝缘件为绝缘纸或绝缘塑料。

5.如权利要求3所述的电机定子，其特征在于，所述翻边结构远离所述绝缘件的端面，面向所述定子铁芯的轴向端面设置。

6.如权利要求5所述的电机定子，其特征在于，所述绝缘件沿所述定子铁芯的轴向两端均设有所述翻边结构，且所述翻边结构与对应的所述定子铁芯的轴向端面抵接。

7.如权利要求1至6任意一项所述的电机定子，其特征在于，所述绝缘件沿所述定子槽的周向延伸，并包覆所述绕组位于所述定子槽内的部分，以将所述绕组与所述定子槽的内壁隔离。

8.如权利要求7所述的电机定子，其特征在于，多个所述定子槽组成沿所述定子铁芯周向分布的定子槽组，每个所述定子槽组包括沿所述定子铁芯的周向相连通的两所述定子槽，所述绝缘件的形状与所述定子槽组内壁的形状适配。

9.如权利要求1至6任意一项所述的电机定子，其特征在于，所述电机定子还包括扎带，用于扎紧所述绕组位于所述定子槽外的部分。

10.一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1至9任意一项所述的电机定子。