CN106230140A - 一种电机定子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机定子装置，在轭部环件的中间设有一定子齿片固定孔，定子齿片固定孔上设有定子齿片组，定子齿片组延伸有四个齿片脚并卡在轭部环件上；所述定子齿片组的中间设有转子孔一；定子齿片组上固定有集中绕组式定子绝缘绕线架，集中绕组式定子绝缘绕线架包括环体壳件上框及环体壳件下框，两框上下插入对方体内固定连接为一体；本产品适用于机器自动上下料，提高生产效率，提高电机性能；集中式绕组相比传统的分布式绕组，具有适用于机器化生产，节省铜线，减少人力成本的优势，开发集中式绕组电机必须重新设计新的绝缘结构。

Description

一种电机定子装置
技术领域
本发明涉及电机芯装置，具体是一种电机定子装置。
背景技术
旧式电机定子采用传统分布绕组结构，电机线圈嵌入铁芯的槽内，生产工艺复杂，生产效率低下，需要的人工多，同时生产材料损耗及其不良率高，造成生产成本高，另一方面嵌入铁芯的槽内线圈散热效果一般，电机温升偏高，影响电机使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、设计合理，生产自动化程度高，散热性能优越，材料利用率高的电机定子装置
解决上述技术问题的方案为：
一种电机定子装置，包括轭部环件(1)，轭部环件(1)的中间设有一定子齿片固定孔(11)，轭部环件(1)内壁上。定子齿片固定孔(11)上设有由若干齿片叠成的定子齿片组(12)，定子齿片组(12)上向四个方向延伸有四个齿片脚(121)，齿片脚(121)卡在轭部环件(1)内壁上；所述定子齿片组(12)的中间设有转子孔一(122)；定子齿片组(12)上固定有集中绕组式定子绝缘绕线架(2)，集中绕组式定子绝缘绕线架(2)包括环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)，两框上下插入对方体内固定连接为一体；所述环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)的中间均设有转子孔二(23)、外侧壁朝四个方向延伸凸出有绕线凸件(24)，绕线凸件(24)端部向两边延伸有横向软体片(241)，两端的横向软体片(241)侧壁设有若干垂直波浪形折纹(2410)，横向软体片(241)与框体壁之间形成有绕线槽(242)；所述绕线凸件(24)反面设有齿片脚卡口(242)，环体壳件上框(21)固定在定子齿片组(12)的上端，环体壳件下框(22)固定在定子齿片组(12)的下端，环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)均通过绕线凸件(24)反面的齿片脚卡口(242)相互插入对方体内将齿片脚(121)包裹。
进一步：所述环体壳件下框(22)顶边延伸有若干凸柱(221)，凸柱(221)上固定有电路板(222)。
进一步：所述环体壳件下框(22)顶边设有若干凹孔(223)。
进一步：所述环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)内壁均设有电机转子元件安装卡口(224)。
进一步：所述轭部环件(1)外壁延伸有若干凸卡件(101)。
进一步：所述环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)的绕线槽(242)上共同绕接铜线圈。
进一步：所述轭部环件(1)由若干轭部片叠压而成，
进一步：所述轭部环件(1)内壁上设有四个内槽，四个齿片脚(121)分别卡在轭部环件(1)内壁的四个内槽上成为一体，齿片脚(121)之间互相成90°度角。
本发明的有益效果为：
本产品结构简单、绕线槽横向软体片的两端可以向内侧弯折，波浪形折纹使产品装配受力弯折时减少软体片所受应力，弯折前绕线可使绕线组排列更加紧密有序，充分利用线框有限的绕线空间，本发明安装位置灵活，适用于机器自动上下料，提高生产效率，提高电机性能；集中式绕组相比传统的分布式绕组，具有适用于机器化生产，节省铜线，减少人力成本的优势，开发集中式绕组电机必须重新设计新的绝缘结构。
绕线槽外侧片可以向两侧弯折，使绕线机排线宽度增加，铜线更加紧密、整齐缠绕在槽内，适用于不同的定子叠厚，优化槽型设计，增加电机定子绕线空间的定子绝缘绕线架。
附图说明
图1为本发明产品的立体图；
图2为本发明产品的环体壳件上框及环体壳件下框的拆分图；
图3为本发明产品的环体壳件上框及环体壳件下框的拆分图；
图4为本发明产品齿片组的主视图；
图5为本发明产品轭部环件的主视图；
图6为本发明产品环体壳件下框的侧面图；
图7为本发明环体壳件上框的的侧面图。
具体实施方式
一种电机定子装置，包括轭部环件1，轭部环件1的中间设有一定子齿片固定孔11，定子齿片固定孔11上设有由若干齿片叠成的定子齿片组12，定子齿片组12上向四个方向延伸有四个齿片脚121，齿片脚121卡在轭部环件1内壁上；所述定子齿片组12的中间设有转子孔一122；定子齿片组12上固定有集中绕组式定子绝缘绕线架2，集中绕组式定子绝缘绕线架2包括环体壳件上框21及环体壳件下框22，两框上下插入对方体内固定连接为一体；所述环体壳件上框21及环体壳件下框22的中间均设有转子孔二23、外侧壁朝四个方向延伸凸出有绕线凸件24，绕线凸件24端部向两边延伸有横向软体片241，两端的横向软体片241侧壁设有若干垂直波浪形折纹2410，横向软体片241与框体壁之间形成有绕线槽242；所述绕线凸件24反面设有齿片脚卡口242，环体壳件上框21固定在定子齿片组12的上端，环体壳件下框22固定在定子齿片组12的下端，环体壳件上框21及环体壳件下框22均通过绕线凸件24反面的齿片脚卡口243相互插入对方体内将齿片脚121包裹；铜线绕在绕线槽242上，铜线绕完后将横向软体片241向两边压弯成圆弧，使绕好线的集中绕组式定子绝缘绕线架2、定子齿片组12共同压入定子齿片固定孔11，防止软体片受力部产生折断现象。
所述环体壳件下框22顶边延伸有若干凸柱221，凸柱221上固定有电路板222。
所述环体壳件下框22顶边设有若干凹孔223。
所述环体壳件上框21及环体壳件下框22内壁均设有电机转子元件安装卡口224。
所述轭部环件1外壁延伸有若干凸卡件101。
所述环体壳件上框21及环体壳件下框22的绕线槽242上共同绕接有铜线圈。
所述轭部环件1由若干轭部片叠压而成，
所述轭部环件1内壁上设有四个内槽，四个齿片脚121分别卡在轭部环件1内壁的四个内槽上成为一体，齿片脚121之间互相成90°度角。
所述横向软体片241内侧壁的垂直波浪形折纹2410，弯折时起到缓冲作用，包裹更加紧密。
所述横向软体片241外侧壁的垂直波浪形折纹2410，弯折时起到缓冲作用，包裹更加紧密。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电机定子装置，其特征在于：包括轭部环件(1)，轭部环件(1)的中间设有一定子齿片固定孔(11)，定子齿片固定孔(11)上设有由若干齿片叠成的定子齿片组(12)，定子齿片组(12)上向四个方向延伸有四个齿片脚(121)，齿片脚(121)卡在轭部环件(1)内壁上；所述定子齿片组(12)的中间设有转子孔一(122)；定子齿片组(12)上固定有集中绕组式定子绝缘绕线架(2)，集中绕组式定子绝缘绕线架(2)包括环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)，两框上下插入对方体内固定连接为一体；所述环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)的中间均设有转子孔二(23)、外侧壁朝四个方向延伸凸出有绕线凸件(24)，绕线凸件(24)端部向两边延伸有横向软体片(241)，两端的横向软体片(241)侧壁设有若干垂直波浪形折纹(2410)，横向软体片(241)与框体壁之间形成有绕线槽(242)；所述绕线凸件(24)反面设有齿片脚卡口(242)，环体壳件上框(21)固定在定子齿片组(12)的上端，环体壳件下框(22)固定在定子齿片组(12)的下端，环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)均通过绕线凸件(24)反面的齿片脚卡口(242)相互插入对方体内将齿片脚(121)包裹。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子装置，其特征在于：所述环体壳件下框(22)顶边延伸有若干凸柱(221)，凸柱(221)上固定有电路板(222)。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子装置，其特征在于：所述环体壳件下框(22)顶边设有若干凹孔(223)。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子装置，其特征在于：所述环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)内壁均设有电机转子元件安装卡口(224)。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子装置，其特征在于：所述轭部环件(1)外壁延伸有若干凸卡件(101)。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子装置，其特征在于：所述环体壳件上框(21)及环体壳件下框(22)的绕线槽(242)上共同绕接有铜线圈。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子装置，其特征在于：所述轭部环件(1)由若干轭部片叠压而成。
8.根据权利要求1所述的一种电机定子装置，其特征在于：所述轭部环件(1)内壁上设有四个内槽，四个齿片脚(121)分别卡在轭部环件(1)内壁的四个内槽上，齿片脚(121)之间互相成90°度角。
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