CN205692690U - 一种微型电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型电流互感器，包括外壳，置于外壳内的互感器本体，用于将互感器本体固定在外壳中的盖板以及伸出盖板与初级电路相连接的两片金属连接片；盖板与外壳之间具有卡扣结构；互感器本体包括环形磁芯、绕在磁芯上的初级线圈和次级线圈；外壳上开有出线孔，次级线圈两头的端线经该出线孔伸出外壳与次级电路相连接；盖板设有与金属连接片尺寸相适应的两个固定孔，金属连接片从盖板背面插入并伸出该固定孔且与紧密固定在盖板，两片金属连接片未伸出盖板的端部分别与初级线圈两头的端线相连接。本实用新型的微型电流互感器安装简单方便，大大减少了材料成本，提高了生产效率。

Description

一种微型电流互感器

技术领域

本实用新型属于互感器应用领域，尤其涉及一种微型电流互感器。

背景技术

电流互感器(Current transformer简称CT)依据电磁感应原理将数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流，主要用来线路保护、电流测量、电器隔离等用途。虽然现有技术中电流互感器已经比较成熟，但其在生产过程中，装配起来比较繁琐，大大降低了生产效率；同时，由于现有技术是采用灌胶的方式对电流互感器进行固定，一旦装配错误或者出现故障，很难再次返修。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种电流互感器,[申请号：201410196883.8]，对一次绕组只有一匝的电流互感器进行了重新设计，将一次绕组设计在骨架中，安装时将互感器一次绕组做成U形线圈，直接装入骨架一次侧线孔中，再进行二次绕组的绕线。

上述的技术方案在一定程度上改进了现有技术，特别是提出了一种简单的骨架结构，大大减少互感器材料成本和制造成本。但是，上述的方案还至少存在以下缺陷：在整体装配时仍需采用灌胶的方式固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单且微型电流互感器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种微型电流互感器，包括外壳，置于所述外壳内的互感器本体，用于将所述互感器本体固定在所述外壳中的盖板以及伸出所述盖板与初级电路相连接的两片金属连接片；

所述盖板与所述外壳之间具有卡扣结构；所述互感器本体包括环形磁芯、绕在所述磁芯上的初级线圈和次级线圈；

所述外壳上开有出线孔，所述次级线圈两头的端线经该出线孔伸出所述外壳与次级电路相连接；所述盖板设有与所述金属连接片尺寸相适应的两个固定孔，所述金属连接片从所述盖板背面插入并伸出该固定孔且与紧密固定在所述盖板，所述两片金属连接片未伸出所述盖板的端部分别与所述初级线圈两头的端线相连接。

优选地，还包括与所述外壳的尺寸相适应的金属屏蔽壳，所述外壳套装在所述金属屏蔽壳中。

优选地，所述盖板正面还设有两个第一凸起，所述固定孔设置在所述第一凸起中。

优选地，所述第一凸起与所述金属连接片伸出所述盖板正面的伸出部的长度比为1:4至1：2之间。

优选地，所述初级线圈的两头的端线以焊接的方式分别与所述两片金属连接片的端部相连接。

优选地，所述出线孔设置在所述外壳与盖板相对的后壁上。

优选地，所述盖板侧沿设有多个第二凸起，所述外壳内壁设有多个与所述第二凸起相适应的凹槽，所述盖板固定在所述外壳上时，所述多个第二凸起刚好卡在所述凹槽中。

优选地，所述第一凸起的侧边也设有固定凸起，所述固定凸起与所述外壳内壁的凹槽形成卡扣结构。

优选地，所述金属连接片还设有挤压凸缘和固定凸缘，所述固定凸缘用于限定所述金属连接片与所述盖板的固定位置，所述挤压凸缘紧密卡扣在所述固定孔内壁中。

优选地，所述金属连接片的伸出部还设有接线孔，用于与初级线路相连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的一种微型电流互感器的外壳和盖板之间采用卡扣结构，从而无需通过灌胶固定，安装简单方便，大大减少了材料成本，提高了生产效率。

2、盖板上具有固定金属连接片4的结构，从而使金属连接片4能够紧密固定在盖板上。

附图说明

图1是本实用新型提供的微型电流互感器的结构示意图。

图2是本实用新型提供的微型电流互感器中金属连接片4的结构示意图。

图中，外壳1、互感器本体2、盖板3、金属连接片4、金属屏蔽壳5、出线孔11、凹槽12、磁芯21、初级线圈22、次级线圈23、固定孔31、第一凸起32、第二凸起33、固定凸起34、伸出部41、端部42、接线孔43、挤压凸缘44、固定凸缘45。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，所示为本实用新型一种微型电流互感器的结构示意图，包括外壳1，置于外壳1内的互感器本体2，用于封闭及固定互感器本体2的盖板3以及伸出盖板3正面与初级电路连接的两片金属连接片4；优选地，盖板3与外壳1采用塑料材料，形状设为长方形，且盖板3与外壳1之间具有卡扣结构；进一步的，互感器本体2包括环形磁芯21、绕在磁芯21上的初级线圈22和次级线圈23；外壳1上开有出线孔11，通常将出线孔11设置在外壳1后壁上。次级线圈23的两端线经该出线孔11伸出外壳1与次级电路相连接；盖板3上设有与金属连接片4尺寸相适应的两个固定孔31，金属连接片4从盖板3背面插入且伸出该固定孔31并与盖板3紧密卡牢固定，两片金属连接片4未伸出盖板3正面部分的端部42分别与初级线圈22的两端线相连接。本实施例中，初级线圈22的两端线以焊接的方式分别与两片金属连接片4相连接。

在一种优选实施方式中，盖板3与外壳1的卡扣结构具体为：在盖板3侧沿设有多个第二凸起33，外壳1内壁设有多个与第二凸起33相适应的凹槽12，盖板3固定在外壳1上时，盖板3上的多个第二凸起33刚好卡扣在外壳1内壁上的多个凹槽12中。本实施例，采用在长方形盖板3侧沿每边的中心处分别设有第二凸起33，在长方形外壳1内壁靠近封闭口设有与该第二凸起33相适应的凹槽12。进一步的，第一凸起32的侧边也设有固定凸起34，通过固定凸起34与所述外壳1内壁的凹槽12形成卡扣结构，使盖板3与外壳1的连接更为紧密。

本实用新型技术方案由于电流互感器的外壳1和盖板3之间采用卡扣结构，能够直接卡劳固定互感器本体2，从而无需通过灌胶固定，安装简单方便，大大减少了材料成本，提高了生产效率。同时由于盖板3上具有固定金属连接片4的结构，金属连接片4能够直接安装并紧密固定在盖板3上，使互感器的装配过程更为简单。

在一种优选实施方式中，为了使金属连接片4更为紧密的固定在盖板3上，在盖板3正面还设有两第一凸起32，固定孔31设置在第一凸起32中。金属连接片4一般为扁平金属片，固定孔31也为扁平形状且与金属连接片4相适应使金属连接片4能够紧密固定在固定孔31中。进一步的，第一凸起32与金属连接片4伸出盖板3正面部分的长度比为1:4至1：2之间。本实施例中，采用的长度比为1:3。

参见图2，所示为本实用新型提供的微型电流互感器中金属连接片4的结构示意图，金属连接片4还设有挤压凸缘44和固定凸缘45，所述固定凸缘45用于限定所述金属连接片4与所述盖板3的固定位置，所述挤压凸缘44紧密卡扣在所述固定孔31内壁中。通过在金属连接片4上设置挤压凸缘44和固定凸缘45，使金属连接片4更加紧密的固定在盖板3上的固定孔31中。

为了进一步提升电流互感器的性能，在一种优选实施方式中，电流互感器还设有绝缘套，绝缘套包裹在次级线圈23的线包上。使初级线圈22和次级线圈23完全电气隔离，从而进一步提升电流互感器的性能。

为了进一步提升电流互感器的性能，降低外界信号对电流互感器的干扰，在一种优选实施方式中，电流互感器还包括与外壳1的尺寸相适应的金属屏蔽壳5，外壳1套装在金属屏蔽壳5中。通过金属屏蔽壳5降低外界信号对电流互感器的干扰，进一步提升电流互感器的性能。

在一种优选实施方式中，金属连接片4伸出盖板3正面的伸出部41还设有接线孔43，用于与初级线路相连接。由于金属连接片4的伸出部41设有接线孔43，可以将初级线路固定在接线孔43中，使其与初级线路之间的连接更加方便且更为可靠。

在一种优选实施方式中，初级线圈22的匝数为1匝-25匝，次级线圈23的匝数为2000匝-10000匝；初级线圈22的绕线直径为0.8mm-2.5mm，次级线圈23的绕线直径为0.06mm-0.21mm。本实施例中，初级线圈22的匝数为4匝，次级线圈23的匝数为2500匝，初级线圈22的绕线直径为2mm，次级线圈23的绕线直径为0.1mm。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外壳1、互感器本体2、盖板3、金属连接片4、金属屏蔽壳5、出线孔11、凹槽12、磁芯21、初级线圈22、次级线圈23、固定孔31、第一凸起32、第二凸起33、固定凸起34、伸出部41、端部42、接线孔43、挤压凸缘44、固定凸缘45等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种微型电流互感器，其特征在于，包括外壳(1)，置于所述外壳(1)内的互感器本体(2)，用于将所述互感器本体(2)固定在所述外壳(1)中的盖板(3)以及伸出所述盖板(3)与初级电路相连接的两片金属连接片(4)；

所述盖板(3)与所述外壳(1)之间具有卡扣结构；所述互感器本体(2)包括环形磁芯(21)、绕在所述磁芯(21)上的初级线圈(22)和次级线圈(23)；

所述外壳(1)上开有出线孔(11)，所述次级线圈(23)两头的端线经该出线孔(11)伸出所述外壳(1)与次级电路相连接；所述盖板(3)设有与所述金属连接片(4)尺寸相适应的两个固定孔(31)，所述金属连接片(4)从所述盖板(3)背面插入并伸出该固定孔(31)且与紧密固定在所述盖板(3)，所述两片金属连接片(4)未伸出所述盖板(3)的端部(42)分别与所述初级线圈(22)两头的端线相连接。

2.根据权利要求1所述的微型电流互感器，其特征在于，还包括与所述外壳(1)的尺寸相适应的金属屏蔽壳(5)，所述外壳(1)套装在所述金属屏蔽壳(5)中。

3.根据权利要求1所述的微型电流互感器，其特征在于，所述盖板(3)正面还设有两个第一凸起(32)，所述固定孔(31)设置在所述第一凸起(32)中。

4.根据权利要求3所述的微型电流互感器，其特征在于，所述第一凸起(32)与所述金属连接片(4)伸出所述盖板(3)正面的伸出部(41)的长度比为1:4至1：2之间。

5.根据权利要求1或2所述的微型电流互感器，其特征在于，所述初级线圈(22)的两头的端线以焊接的方式分别与所述两片金属连接片(4)的端部(42)相连接。

6.根据权利要求1或2所述的微型电流互感器，其特征在于，所述出线孔(11)设置在所述外壳(1)与盖板(3)相对的后壁 上。

7.根据权利要求1或2所述的微型电流互感器，其特征在于，所述盖板(3)侧沿设有多个第二凸起(33)，所述外壳(1)内壁设有多个与所述第二凸起(33)相适应的凹槽(12)，所述盖板(3)固定在所述外壳(1)上时，所述多个第二凸起(33)刚好卡在所述凹槽(12)中。

8.根据权利要求3所述的微型电流互感器，其特征在于，所述第一凸起(32)的侧边也设有固定凸起(34)，所述固定凸起(34)与所述外壳(1)内壁的凹槽(12)形成卡扣结构。

9.根据权利要求1或2所述的微型电流互感器，其特征在于，所述金属连接片(4)还设有挤压凸缘(44)和固定凸缘(45)，所述固定凸缘(45)用于限定所述金属连接片(4)与所述盖板(3)的固定位置，所述挤压凸缘(44)紧密卡扣在所述固定孔(31)内壁中。

10.根据权利要求1或2所述的微型电流互感器，其特征在于，所述金属连接片(4)的伸出部(41)还设有接线孔(43)，用于与初级线路相连接。