CN208638102U - 一种定子铁芯及其应用的定子组件和塑封电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子铁芯及其应用的定子组件和塑封电机，其中定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部的内侧面径向凸出的若干定子齿，所述若干定子齿的内侧形成圆孔，每相邻两个定子齿之间形成嵌线槽，在所述环形轭部的外侧面设置有若干凹槽，凹槽的位置与嵌线槽的位置径向对应。采用此种结构的定子铁芯应用到定子组件中时，线圈绕组绕在定子环形轭部，线圈绕组与定子铁芯之间设有绝缘件，线圈绕组线包中间不会比两侧大，有效提高定子铁芯外侧的使用率，降低线圈绕组线包的外径，当定子组件应用到塑封电机时，利于注塑，塑封时就不会出现露胶纸甚至露线圈绕组的现象，提高了注塑合格率，提高产品的质量与可靠性。

Description

一种定子铁芯及其应用的定子组件和塑封电机

技术领域：

本实用新型涉及一种定子铁芯及其应用的定子组件和塑封电机。

背景技术：

如图1所示，现有的定子铁芯包括环形轭部1a和从环形轭部1a的内侧面凸出的若干定子齿2a，所述若干定子齿2a的内侧形成圆孔3a，每相邻两个定子齿2a之间形成嵌线槽4a。由这样结构的定子铁芯应用到塑封电机时，塑封电机一般采取轭部绕线的方式，即通过绕线机将漆包线绕在定子铁芯的轭部形成线圈绕组，定子铁芯与线圈绕组之间设有绝缘架进行绝缘，然后再进行注塑。但是存在中间部分的线圈绕组线包比两侧要大，进而导致线圈绕组线包外圆偏大，在塑封的时候会出现露胶纸甚至露线圈绕组的现象，严重影响注塑合格率，无法保证电机质量，存在质量隐患，特别是槽满率高的电机表现更为明显。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种定子铁芯及其应用的定子组件和塑封电机，通过在定子铁芯环形轭部设置凹槽来解决线圈绕组绕在定子铁芯上时线圈绕组线包中间大于两侧，进而导致线圈绕组线包外圆偏大的问题，有效降低线圈绕组线包的外圆，提高电机产品质量。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种定子铁芯，包括环形轭部和从环形轭部的内侧面径向凸出的若干定子齿，所述若干定子齿的内侧形成圆孔，每相邻两个定子齿之间形成嵌线槽，在所述环形轭部的外侧面设置有若干凹槽，凹槽的位置与嵌线槽的位置径向对应。

上述所述凹槽的个数与嵌线槽的个数相等。

上述所述凹槽是个弧形凹槽。

上述所述环形轭部的外侧面形成外圆。

上述所述环形轭部的内侧面凸出有16个定子齿。

一种定子组件，包括定子铁芯、绝缘架以及线圈绕组，所述绝缘架包括环形绝缘轭部，在环形绝缘轭部的内缘设置有若干绝缘齿部，所述若干绝缘齿部的内侧形成通孔，所述每相邻两个绝缘齿部之间形成绝缘槽，在所述环形绝缘轭部的外侧设有若干绝缘凹槽，所述绝缘架安装在定子铁芯上，环形绝缘轭部安装在环形轭部上，绝缘凹槽与凹槽相配合，绝缘齿部安装在定子齿上，线圈绕组绕在环形绝缘轭部上，所述定子铁芯是上述所述的一种定子铁芯。

上述所述绝缘架包括上绝缘架和下绝缘架，绝缘架是由上绝缘架和下绝缘架对插拼接形成的。

一种塑封电机，包括定子组件、转子组件和塑封体，塑封体塑封在定子组件的外表面并形成塑封定子，塑封定子套在转子组件的外面，所述定子组件是上述所述的一种定子组件。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部的内侧面径向凸出的若干定子齿，所述若干定子齿的内侧形成圆孔，每相邻两个定子齿之间形成嵌线槽，在所述环形轭部的外侧面设置有若干凹槽，凹槽的位置与嵌线槽的位置径向对应。采用此种结构的定子铁芯应用到定子组件中时，线圈绕组绕在定子环形轭部，线圈绕组与定子铁芯之间设有绝缘件，线圈绕组线包中间不会比两侧大，有效提高定子铁芯外侧的使用率，降低线圈绕组线包的外径，当定子组件应用到塑封电机时，利于注塑，塑封时就不会出现露胶纸甚至露线圈绕组的现象，提高了注塑合格率，提高产品的质量与可靠性。

2)凹槽的个数与嵌线槽的个数相等，更能提高定子铁芯外侧的使用率，降低线圈绕组线包的外径，利于注塑，提高产品的质量与可靠性。

3)凹槽是个弧形凹槽。更能提高定子铁芯外侧的使用率，降低线圈绕组线包的外径，利于注塑，提高产品的质量与可靠性。

4)一种定子组件，包括本实用新型所描述的定子铁芯、绝缘架以及线圈绕组，在绝缘架上设置有若干绝缘凹槽，绝缘架安装在定子铁芯上，绝缘架的环形绝缘轭部安装在环形轭部上，绝缘凹槽与凹槽相配合，绝缘齿部安装在定子齿上，线圈绕组绕在环形绝缘轭部上，线圈绕组绕在环形绝缘轭部时，线圈绕组线包中间不会比两侧大，有效提高定子铁芯外侧的使用率，降低线圈绕组线包的外径，当定子组件应用到塑封电机时，利于注塑，塑封时就不会出现露胶纸甚至露线圈绕组的现象，提高了注塑合格率，提高产品的质量与可靠性。

5)一种塑封电机，由于采用了本实用新型描述的定子组件，塑封时就不会出现露胶纸甚至露线圈绕组的现象，提高了注塑合格率，提高产品的质量与可靠性。

附图说明：

图1是本实用新型背景技术提供的定子铁芯的正视图；

图2是本实用新型实施例一提供的定子铁芯的正视图；

图3是本实用新型实施例一提供的定子铁芯的立体图；

图4是本实用新型实施例二提供的定子组件的立体图；

图5是本实用新型实施例二提供的定子组件的爆炸图；

图6是本实用新型实施例二提供的定子组件的侧视图；

图7是图6中A－A的剖视图；

图8是本实用新型实施例二提供的绝缘架的立体图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图2所示，一种定子铁芯，包括环形轭部11和从环形轭部11的内侧面12径向凸出的若干定子齿13，所述若干定子齿13的内侧形成圆孔14，每相邻两个定子齿13之间形成嵌线槽15，在所述环形轭部11的外侧面16设置有若干凹槽17，凹槽17的位置与嵌线槽15的位置径向对应。

优选的，所述凹槽17的个数与嵌线槽15的个数相等。

优选的，所述凹槽17是个弧形凹槽。

优选的，所述环形轭部11的外侧面16形成外圆。

优选的，所述环形轭部11的内侧面12凸出有16个定子齿13。

实施例二：

如图3至图7所示，一种定子组件，包括定子铁芯1、绝缘架2以及线圈绕组3，所述绝缘架2包括环形绝缘轭部21，在环形绝缘轭部21的内缘22设置有若干绝缘齿部23，所述若干绝缘齿部23的内侧形成通孔24，所述每相邻两个绝缘齿部23之间形成绝缘槽25，在所述环形绝缘轭部21的外侧26设有若干绝缘凹槽27，所述绝缘架2安装在定子铁芯1上，环形绝缘轭部21安装在环形轭部11上，绝缘凹槽27与凹槽17相配合，绝缘齿部23安装在定子齿13上，线圈绕组3绕在环形绝缘轭部21上，所述定子铁芯1是实施例一所述的一种定子铁芯。线圈绕组3是由漆包线绕制而成的，线圈绕组3包含若干个线圈绕组线包31，线圈绕组线包31是由位于同一个绝缘槽25里的若干圈漆包线绕制形成的。

优选的，所述绝缘架2包括上绝缘架201和下绝缘架202，绝缘架2是由上绝缘架201和下绝缘架202对插拼接形成的。

实施例三：

一种塑封电机，包括定子组件、转子组件和塑封体，塑封体塑封在定子组件的外表面并形成塑封定子，塑封定子套在转子组件的外面，所述定子组件是实施例二所述的一种定子组件。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定子铁芯，包括环形轭部(11)和从环形轭部(11)的内侧面(12)径向凸出的若干定子齿(13)，所述若干定子齿(13)的内侧形成圆孔(14)，每相邻两个定子齿(13)之间形成嵌线槽(15)，其特征在于：在所述环形轭部(11)的外侧面(16)设置有若干凹槽(17)，凹槽(17)的位置与嵌线槽(15)的位置径向对应。

2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述凹槽(17)的个数与嵌线槽(15)的个数相等。

3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述凹槽(17)是个弧形凹槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述环形轭部(11)的外侧面(16)形成外圆。

5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述环形轭部(11)的内侧面(12)凸出有16个定子齿(13)。

6.一种定子组件，包括定子铁芯(1)、绝缘架(2)以及线圈绕组(3)，所述绝缘架(2)包括环形绝缘轭部(21)，在环形绝缘轭部(21)的内缘(22)设置有若干绝缘齿部(23)，所述若干绝缘齿部(23)的内侧形成通孔(24)，所述每相邻两个绝缘齿部(23)之间形成绝缘槽(25)，其特征在于：在所述环形绝缘轭部(21)的外侧(26)设有若干绝缘凹槽(27)，所述绝缘架(2)安装在定子铁芯(1)上，环形绝缘轭部(21)安装在环形轭部(11)上，绝缘凹槽(27)与凹槽(17)相配合，绝缘齿部(23)安装在定子齿(13)上，线圈绕组(3)绕在环形绝缘轭部(21)上，所述定子铁芯(1)是权利要求1至5任意一项权利要求所述的一种定子铁芯。

7.根据权利要求6所述的一种定子组件，其特征在于：所述绝缘架(2)包括上绝缘架(201)和下绝缘架(202)，绝缘架(2)是由上绝缘架(201)和下绝缘架(202)对插拼接形成的。

8.一种塑封电机，包括定子组件、转子组件和塑封体，塑封体塑封在定子组件的外表面并形成塑封定子，塑封定子套在转子组件的外面，其特征在于：所述定子组件是权利要求6或7所述的一种定子组件。