CN201639370U - 电机定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子，它包括铁芯(1)，所述的铁芯(1)包括多个独立的大致呈工字型的铁芯分块(1.1)，所述的铁芯分块(1.1)通过绝缘套保持在一起，该铁芯分块(1.1)呈环状且沿圆周均匀分布，从而形成铁芯内环和铁芯外环，在所述的绝缘套及铁芯分块(1.1)所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口(1.2)，在所述的铁芯内环上沿圆周均匀分布有多个内槽口(1.3)。该电机定子内外定子能相互通用，能使外定子更加微型化，能提高外定子的绕线效率，还能对电机内部进行有效散热。

Description

电机定子

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子，更确切地说涉及一种无刷电机定子。

背景技术

随着电机工业的发展，无刷电机因为其固有的高效率和低噪音受到越来越多的重视。现有技术的无刷电机定子分为外定子和内定子，如图1所示为无刷电机的外定子，所述的外定子的特点是铁芯外环是封闭的，铁芯内环设有多个内槽口，所述的内槽口既是轴向开口，同时也是径向开口，而图2所示为无刷电机的内定子，所述的内定子的特点是铁芯内环是封闭的，铁芯外环设有多个外槽口，所述的外槽口既是轴向开口，同时也是径向开口，但此种现有技术存在如下缺陷：

1、此种结构的外定子与内定子不能相互通用，外定子只能作为外定子使用，而内定子只能作为内定子使用，使得外定子和内定子功能单一；

2、此种结构的外定子一般采用内绕线法，无法采用外绕线法，内绕线法是通过绕线机的绕线针在定子内部对定子进行绕线，外绕线法是绕线机在定子外对定子进行绕线，内绕线法对绕线设备的要求较高，绕线效率较低，基于这些原因，也就不会对外定子进行微型化，因为若将外定子生产成微型的，那么其绕线将会成为一大难题，即使能对微型外定子进行绕线，对其进行批量生产也就比较困难。

3、此种结构的外定子的铁芯的外环是封闭的，因此无法对外定子内部的绕组进行有效散热，会使电机内部具有较高的温度，从而影响电机的工作效率，缩短电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种内外定子能相互通用，能使外定子更加微型化，能提高外定子的绕线效率，还能对电机内部进行有效散热的电机定子。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电机定子，它包括铁芯，所述的铁芯包括多个独立的大致呈工字型的铁芯分块，所述的铁芯分块通过绝缘套保持在一起，该铁芯分块呈环状且沿圆周均匀分布，从而形成铁芯内环和铁芯外环，在所述的绝缘套及铁芯分块所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口，在所述的铁芯内环上沿圆周均匀分布有多个内槽口。

采用以上结构后，本实用新型电机定子与现有技术相比，具有以下优点：

1、由于本实用新型电机定子的铁芯包括多个独立的大致呈工字型的铁芯分块，所述的铁芯分块呈环状且沿圆周均匀分布，在所述的绝缘套及铁芯分块所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口，在所述的铁芯内环上沿圆周均匀分布有多个内槽口，使本实用新型的电机定子既可以作为外定子使用，也可以作为内定子使用，从而实现定子的多用途化，提高了电机定子原材料的利用率。

2、将本实用新型的电机定子作为外定子使用时，由于在所述的绝缘套及铁芯分块所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口，可以实现对外定子采用外绕线法，从而可以降低对绕线设备的要求，同时还可以提高外定子的绕线效率，而且还可以对外定子进行微型化，还可以对微型化外定子进行批量生产。

3、将本实用新型的电机定子作为外定子使用时，由于在所述的绝缘套及铁芯分块所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口，可以对电机内部进行有效散热，从而可以降低电机内部的温度，提高电机的工作效率，延长电机的使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述的绝缘套为上、下两个由绝缘材料制成的圆环形定子架，所述的定子架上设有沿圆周均匀分布且数量和形状与所述的铁芯分块的数量和形状相对应的轴向凹槽，所述的每个铁芯分块的下端一一对应插接在下定子架的轴向凹槽中，所述的上定子架的每个轴向凹槽一一对应插接在铁芯分块的上端上，在所述的定子架及铁芯分块所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口，在所述的定子架及铁芯分块所形成的内环上轴向中段沿圆周均匀分布有多个径向开口。本实用新型电机定子的铁块通过绝缘定子架保持在一起，此种结构的定子架结构简单，安装方便，可以稳定地将所述的铁芯分块保持在一起。

作为本实用新型的另一种改进，所述的上定子架与下定子架轴向之间留有空间。可以使定子内外相通，可以对定子内部的电机进行有效散热，进一步提高电机的散热效果。

附图说明

图1是现有技术的外定子的结构示意图。

图2是现有技术的内定子的结构示意图。

图3是本实用新型的电机定子的立体结构示意图。

图4是本实用新型的电机定子的定子架的立体结构示意图。

图5是本实用新型的电机定子拿到上、下定子架的结构示意图。

图中所示：1、铁芯，1.1、铁芯分块，1.2、外槽口，1.3、内槽口，2、定子架，2.1、轴向凹槽，3、槽孔，4、绕线轴，5、径向开口，6、空间。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图3、图4及图5所示，本实用新型电机定子包括铁芯1及绝缘套。所述的铁芯1包括多个独立的大致呈工字型的铁芯分块1.1，所述的大致呈工字型是指铁芯分块1.1俯视或仰视的形状大致为工字型。所述的铁芯分块1.1通过绝缘套保持在一起，该铁芯分块1.1呈环状且沿圆周均匀分布，从而形成铁芯内环和铁芯外环，在所述的绝缘套及铁芯分块1.1所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口1.2，也就是说在所述的绝缘套上和铁芯1上均设有外槽口，所述的外槽口既是轴向开口，同时也是径向开口；在所述的铁芯内环上沿圆周均匀分布有多个内槽口1.3，也就是说铁芯1安装在绝缘套内后，不管绝缘套内环上有没有内槽口，铁芯1上始终设有内槽口1.3，所述的内槽口1.3既是轴向开口，同时也是径向开口。

本具体实施例中，所述的绝缘套为上、下两个由绝缘材料制成的圆环形定子架2，所述的定子架2上设有沿圆周均匀分布且数量和形状与所述的铁芯分块1.1的数量和形状相对应的轴向凹槽2.1，所述的每个铁芯分块1.1的下端一一对应插接在下定子架2的轴向凹槽2.1中，所述的上定子架2的每个轴向凹槽2.1一一对应插接在铁芯分块1.1的上端上。所述的铁芯分块1.1安装在上、下定子架2内后，在每两个铁芯分块1.1的中部之间的定子架2上设有轴向槽孔3，所述的两个槽孔3之间的铁芯分块1.1和定子架2部分成为绕组的绕线轴4，此槽孔3和绕线轴4均为现有技术。在所述的定子架2及铁芯分块1.1所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口1.2，所述的外槽口1.2与所述的槽孔3连通，所述的外槽口1.2沿定子架2的周向长度小于所述的槽孔3沿定子架2的周向长度。在所述的定子架2及铁芯分块1.1所形成的内环上轴向中段沿圆周均匀分布有多个径向开口5。所述的上定子架2与所述的下定子架2轴向之间留有空间6(距离)。

以上仅就本实用新型的电机定子实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不局限于上述实施例的结构，如绝缘套还可以为在铁芯分块表面浇注绝缘材料来形成，在铁芯分块的表面浇注绝缘材料后，所述的绝缘材料及铁芯分块所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口，在所述的铁芯内环上沿圆周仍然均匀分布有多个内槽口，但是所述内槽口被绝缘材料填充，即不影响本实用新型电机定子作为外定子使用。凡在本实用新型权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电机定子，它包括铁芯(1)，其特征在于：所述的铁芯(1)包括多个独立的大致呈工字型的铁芯分块(1.1)，所述的铁芯分块(1.1)通过绝缘套保持在一起，该铁芯分块(1.1)呈环状且沿圆周均匀分布，从而形成铁芯内环和铁芯外环，在所述的绝缘套及铁芯分块(1.1)所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口(1.2)，在所述的铁芯内环上沿圆周均匀分布有多个内槽口(1.3)。

2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于：所述的绝缘套为上、下两个由绝缘材料制成的圆环形定子架(2)，所述的定子架(2)上设有沿圆周均匀分布且数量和形状与所述的铁芯分块(1.1)的数量和形状相对应的轴向凹槽(2.1)，所述的每个铁芯分块(1.1)的下端一一对应插接在下定子架(2)的轴向凹槽(2.1)中，所述的上定子架(2)的每个轴向凹槽(2.1)一一对应插接在铁芯分块(1.1)的上端上，在所述的定子架(2)及铁芯分块(1.1)所形成的外环上沿圆周均匀分布有多个外槽口(1.2)，在所述的定子架(2)及铁芯分块(1.1)所形成的内环上轴向中段沿圆周均匀分布有多个径向开口(5)。

3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于：所述的上定子架(2)与下定子架(2)轴向之间留有空间(6)。

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