CN204408074U - 一种外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外转子电机，包括转轴、塑封定子、外转子、轴承座和轴承，外转子套设于塑封定子外面，所述的塑封定子包括定子铁芯、线圈绕组和塑封体，线圈绕组绕设于定子铁芯上，塑封体把所述的定子铁芯和线圈绕组连结成一体，在定子铁芯中间开设有通孔，所述的轴承座是采用金属材料制造而成，轴承座嵌套在通孔里面并且与通孔的内壁紧密配合，轴承安装在轴承座里面，转轴位于轴承座里面并且支承在轴承上，转轴一端从轴承座伸出与外转子连接在一起，轴承的至少一部分伸入到定子铁芯的通孔里面，可以有效解决外转子电机中轴承的散热问题，同时可以有效提高轴承的同轴度，减小电机运转过程中的振动和噪音，其转配方便、可靠性高、使用寿命长。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种外转子电机，属于电机技术领域。
背景技术：
电机是各种机电产品必备部件之一，其中外转子感应电机具有结构紧凑、材料利用率高，广泛应用于排气设备、空调机组、空气净化系统和冷却设备等领域。
目前的外转子电机，其包括外壳、设置于外壳内的转子和塑封定子。塑封定子具有通孔，现有技术中带有轴承室的端盖和带有轴承室的轴套分别从两侧压入通孔，装配不方便，且电机中轴承的同轴度差，电机运转时会产生较大的振动和噪音，可靠性差。
同时轴承的散热一直都是个较为棘手的技术问题，轴承在长时间的运行过程中产生的热量难以散去，使得电机的运行变得不可靠，同时缩短了电机的使用寿命，这些都不是设计师或者客户所期望的。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种外转子电机，可以有效解决外转子电机中轴承的散热问题，同时可以有效提高轴承的同轴度，减小电机运转过程中的振动和噪音，其转配方便、可靠性高、使用寿命长。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种外转子电机，包括转轴、塑封定子、外转子、轴承座和轴承，外转子套设于塑封定子外面，所述的塑封定子包括定子铁芯、线圈绕组、塑封体和端部绝缘，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组绕设于端部绝缘上，塑封体把所述的定子铁芯、线圈绕组和端部绝缘连结成一体，在定子铁芯中间开设有通孔，所述的轴承座是采用金属材料制造而成，轴承座嵌套在通孔里面并且与通孔的内壁紧密配合，轴承安装在轴承座里面，转轴位于轴承座里面并且支承在轴承上，转轴一端从轴承座伸出与外转子连接在一起，轴承的至少一部分伸入到定子铁芯的通孔里面。
上述所述的轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座分别嵌套在通孔的两端，在第一轴承座和第二轴承座里面都安装有轴承，每个轴承的至少一部分伸入到定子铁芯的通孔里面。
上述所述的第一轴承座和第二轴承座都包括套筒部和从套筒部一端部往外侧伸出的翻边部，在套筒部中间设置有一用于安装轴承的轴承室，套筒部嵌套在通孔里面，部分塑封体把翻边部紧压在定子铁芯的端面上。
上述所述的在通孔的内壁设置有若干沿轴向延伸的条形的定位槽，在套筒部的外壁设置有若干与定位槽嵌合的定位凸条。
上述所述的在套筒部的外壁设置有若干周向交替排布的凹槽和凸起。
上述所述的在翻边部上周向设置有若干间隔排布的凸台，相邻的两个凸台之间形成缺口，套筒部外壁上的每个凹槽分别对应着翻边部上的一个凸台，套筒部外壁上的每个凸起分别对应着翻边部上的一个缺口。
上述所述的轴承座包括套筒部和从套筒部一端部往外侧伸出的翻边部，套筒部嵌套在通孔里面，部分塑封体把翻边部紧压在定子铁芯的端面上，在套筒部里面两端分别设置有轴承室用于安装有轴承，每个轴承的至少一部分伸入到定子铁芯的通孔里面。
上述所述的轴承座采用铝制造而成。
上述所述的外转子是铸铝外转子，转轴一端从轴承座伸出与外转子连接在一起后从所述外转子中间往外伸出形成轴伸端。
上述所述的在塑封体上设置有若干安装脚。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)所述的轴承座是采用金属材料制造而成，轴承座嵌套在通孔里面并且与通孔的内壁紧密配合，结构简单，轴承座的安装方便、牢固，精度高，可以有效提高轴承的同轴度，减小电机运转过程中的振动和噪音，轴承安装在轴承座里面，转轴位于轴承座里面并且支承在轴承上，转轴一端从轴承座伸出与外转子连接在一起，轴承的至少一部分伸入到定子铁芯的通孔里面，轴承工作时产生的热量通过轴承座、定子铁芯往外散去，提高轴承的散热能力，有效解决外转子电机中轴承的散热问题，可靠性高，延伸其使用寿命长；
2)套筒部嵌套在通孔里面，翻边部紧压在定子铁芯的端面上，结构简单，提高轴承座定位装配的效率；
3)在通孔的内壁设置有若干沿轴向延伸的条形的定位槽，在套筒部的外壁设置有若干与定位槽嵌合的定位凸条，结构简单，定位装配简单、效率高；
4)在套筒部的外壁设置有若干周向交替排布的凹槽和凸起，有效增加套筒部与通孔的内壁的结合强度，使轴承在长时间的使用过程中也不易松动，可以有效提高轴承的同轴度，减小电机运转过程中的振动和噪音；
5)套筒部外壁上的每个凹槽分别对应着翻边部上的一个凸台，套筒部外壁上的每个凸起分别对应着翻边部上的一个缺口，在套筒部安装到通孔里面的过程中，由于套筒部外壁与通孔内壁紧密配合而从套筒部外壁产生的金属屑能埋藏在缺口里面，避免金属屑掉落到外转子电机的其他地方影响到外转子电机的性能或者质量；
6)轴承座采用铝制造而成，铝具有良好的传递热量的能力，并且结构强度适中，方便轴承座安装在定子铁芯的通孔里面。
附图说明：
图1是实施例中外转子电机的立体图；
图2是实施例中外转子电机的分解图；
图3是实施例中外转子电机的俯视图；
图4是图3中A－A剖视图；
图5是图4中局部放大图；
图6是实施例中定子铁芯与轴承座的配装图；
图7是实施例中轴承座的立体图；
图8是实施例二中外转子电机的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：如图1至图7所示，本实施例是一种外转子电机，包括转轴1、塑封定子2、外转子3、轴承座4和轴承5，外转子3套设于塑封定子2外面，所述的塑封定子2包括定子铁芯21、线圈绕组22、塑封体23和端部绝缘24，端部绝缘24安装在定子铁芯21的端面上，线圈绕组22绕设于端部绝缘24上，塑封体23把所述的定子铁芯21、线圈绕组22和端部绝缘24连结成一体，在定子铁芯21中间开设有通孔210，所述的轴承座4是采用铝制造而成，轴承座4嵌套在通孔210里面并且与通孔210的内壁紧密配合，轴承5安装在轴承座4里面，转轴1位于轴承座4里面并且支承在轴承5上，转轴1一端从轴承座4伸出与外转子3连接在一起后从所述外转子3中间往外伸出形成轴伸端，轴承5的至少一部分伸入到定子铁芯21的通孔210里面。所述的轴承座4包括第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座分别嵌套在通孔210的两端，在第一轴承座和第二轴承座里面都安装有轴承5，每个轴承5的至少一部分伸入到定子铁芯21的通孔210里面。所述的第一轴承座和第二轴承座都包括套筒部41和从套筒部41一端部往外侧伸出的翻边部42，在套筒部41中间设置有一用于安装轴承5的轴承室410，套筒部41嵌套在通孔210里面，部分塑封体23把翻边部42紧压在定子铁芯21的端面上。在通孔210的内壁设置有若干沿轴向延伸的条形的定位槽211，在套筒部41的外壁设置有若干与定位槽211嵌合的定位凸条411。在套筒部41的外壁设置有若干周向交替排布的凹槽412和凸起413。在翻边部42上周向设置有若干间隔排布的凸台421，相邻的两个凸台421之间形成缺口422，套筒部41外壁上的每个凹槽412分别对应着翻边部42上的一个凸台421，套筒部41外壁上的每个凸起413分别对应着翻边部42上的一个缺口422。在端部绝缘24中间往上伸出圆筒体241，圆筒体241把缺口422封堵成一密封的空间，在套筒部41安装到通孔210里面的过程中，由于套筒部41外壁与通孔210内壁紧密配合而从套筒部41外壁产生的铝屑能埋藏在所述的密封的空间里面，避免铝屑掉落到外转子电机的其他地方影响到外转子电机的性能或者质量。在塑封体23上设置有若干安装脚231，并且在塑封体23上安装有线夹6，塑封定子2的引线从线夹6中间往外引出。
实施例二：如图8所示，与实施例一的不同之处在于：所述的轴承座4包括套筒部41和从套筒部41一端部往外侧伸出的翻边部42，套筒部41嵌套在通孔210里面，部分塑封体23把翻边部42紧压在定子铁芯21的端面上，在套筒部41里面两端分别设置有轴承室410用于安装有轴承5，每个轴承5的至少一部分伸入到定子铁芯21的通孔210里面。
以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外转子电机，包括转轴(1)、塑封定子(2)、外转子(3)、轴承座(4)和轴承(5)，外转子(3)套设于塑封定子(2)外面，所述的塑封定子(2)包括定子铁芯(21)、线圈绕组(22)、塑封体(23)和端部绝缘(24)，端部绝缘(24)安装在定子铁芯(21)的端面上，线圈绕组(22)绕设于端部绝缘(24)上，塑封体(23)把所述的定子铁芯(21)、线圈绕组(22)和端部绝缘(24)连结成一体，在定子铁芯(21)中间开设有通孔(210)，其特征在于：所述的轴承座(4)是采用金属材料制造而成，轴承座(4)嵌套在通孔(210)里面并且与通孔(210)的内壁紧密配合，轴承(5)安装在轴承座(4)里面，转轴(1)位于轴承座(4)里面并且支承在轴承(5)上，转轴(1)一端从轴承座(4)伸出与外转子(3)连接在一起，轴承(5)的至少一部分伸入到定子铁芯(21)的通孔(210)里面。
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述的轴承座(4)包括第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座分别嵌套在通孔(210)的两端，在第一轴承座和第二轴承座里面都安装有轴承(5)，每个轴承(5)的至少一部分伸入到定子铁芯(21)的通孔(210)里面。
3.根据权利要求2所述的一种外转子电机，其特征在于：所述的第一轴承座和第二轴承座都包括套筒部(41)和从套筒部(41)一端部往外侧伸出的翻边部(42)，在套筒部(41)中间设置有一用于安装轴承(5)的轴承室(410)，套筒部(41)嵌套在通孔(210)里面，部分塑封体(23)把翻边部(42)紧压在定子铁芯(21)的端面上。
4.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：在通孔(210)的内壁设置有若干沿轴向延伸的条形的定位槽(211)，在套筒部(41)的外壁设置有若干与定位槽(211)嵌合的定位凸条(411)。
5.根据权利要求3或4所述的一种外转子电机，其特征在于：在套筒部(41)的外壁设置有若干周向交替排布的凹槽(412)和凸起(413)。
6.根据权利要求5所述的一种外转子电机，其特征在于：在翻边部(42)上周向设置有若干间隔排布的凸台(421)，相邻的两个凸台(421)之间形成缺口(422)，套筒部(41)外壁上的每个凹槽(412)分别对应着翻边部(42)上的一个凸台(421)，套筒部(41)外壁上的每个凸起(413)分别对应着翻边部(42)上的一个缺口(422)。
7.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述的轴承座(4)包括套筒部(41)和从套筒部(41)一端部往外侧伸出的翻边部(42)，套筒部(41)嵌套在通孔(210)里面，部分塑封体(23)把翻边部(42)紧压在定子铁芯(21)的端面上，在套筒部(41)里面两端分别设置有轴承室(410)用于安装有轴承(5)，每个轴承(5)的至少一部分伸入到定子铁芯(21)的通孔(210)里面。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的一种外转子电机，其特征在于：所述的轴承座(4)采用铝制造而成。
9.根据权利要求8所述的一种外转子电机，其特征在于：所述的外转子(3)是铸铝外转子，转轴(1)一端从轴承座(4)伸出与外转子(3)连接在一起后从所述外转子(3)中间往外伸出形成轴伸端。
10.根据权利要求9所述的一种外转子电机，其特征在于：在塑封体(23)上设置有若干安装脚(231)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |