CN206807161U - 一种电机定子磁瓦安装用骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子磁瓦安装用骨架，包括架体，所述架体包括两个轴向对应设置的环形架，环形架之间连接有若干根间隔设置的连接杆，其中一个环形架外端面上均布有若干用于与电机刷架配合安装的固定柱，环形架的外围上均均布有若干用于与电机外壳内壁配合设置的凸块，两个环形架与相邻的连接杆之间形成用于固定磁瓦的安装口；本实用新型与现有技术相比，确保了磁瓦的等分精度和定位位置的精确度，同时避免了因振动使磁瓦发生脱落或断裂，导致电机失效的情况，提高了电机的运行状况及使用寿命。

Description

一种电机定子磁瓦安装用骨架

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机定子磁瓦安装用骨架。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，一般由定子磁瓦、转子、电刷、刷架和外壳等构成，现有的定子磁瓦一般是采用胶水固定的方式粘接在外壳的内壁上。

将定子磁瓦采用胶水固定的方式，在生产的过程中，因搬运或者周转等容易导致磁瓦在外壳内发生偏移，从而降低等分精度或定位位置；磁瓦在装配的过程中，因胶水的配比不当或者外壳内壁的光滑度未处理好，容易导致磁瓦在外壳的粘附力降低，甚至发生脱落；且电机在运行的过程中，其运行环境是颠簸，振动，高温，低温；电机在颠簸，振动，高温，低温等工况条件会导致磁瓦发生脱落或断裂等现象，从而导致电机失效。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机定子磁瓦安装用骨架；以解决现有技术中，磁瓦采用胶水固定的方式，因搬运或周转容易导致磁瓦发生偏移；因胶水的配比不当或者外壳内壁的光滑度未处理好，磁瓦的粘附力降低，易发生脱落；以及振动使磁瓦发生脱落或断裂，导致电机失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种电机定子磁瓦安装用骨架，包括架体，所述架体包括两个轴向对应设置的环形架，两个环形架之间通过若干根间隔设置的连接杆连接，其中一个环形架外表面上均布有若干用于与电机刷架配合安装的固定柱，每个环形架的外表面上均均布有若干用于与电机外壳内壁配合的凸块，两个环形架与相邻的连接杆之间形成用于固定磁瓦的安装口。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、通过安装口与磁瓦进行配合设置，在装配的过程中，将磁瓦卡紧固定在安装口内，不会发生脱落；在搬运或者周转的时候，不会使磁瓦在电机外壳内发生偏移，从而确保了磁瓦的等分精度或定位位置的精确度；2、在电机的运行过程中，通过安装口与磁瓦进行配合设置，减小磁瓦在安装口内的振动强度，同时固定柱进一步将架体进行固定，使架体与电机进行同步振动，进一步减小磁瓦在安装口内的振动强度，使得电机在运行的过程中不会出现因振动使磁瓦发生脱落或断裂，导致电机失效的情况，提高了电机的运行状况及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种电机定子磁瓦安装用骨架的结构示意图；

图2为本实用新型一种电机定子磁瓦安装用骨架的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：架体1、环形架2、连接杆3、固定柱4、凸块5、第一弧形凸起6、矩形凸棱7、第二弧形凸起8、条形通槽9。

实施例1

参考图1所示：一种电机定子磁瓦安装用骨架，包括架体1，所述架体1包括两个轴向对应设置且圆环状的环形架2，两个环形架2之间通过若4根间隔设置的连接杆3连接，其中一个环形架2外端面上均布有2个用于与电机刷架配合安装的固定柱4，其中一个固定柱4与其中一个连接杆3在一条直线上，每个环形架2的外表面上均均布有4个用于与电机外壳内壁配合设置的凸块5，凸块5的外表面向内表面的长度沿两侧向内逐渐增大，将骨架安装在电机外壳内的时候，凸块5与电机外壳的内壁紧密贴合的表面为外表面，凸块5是为了使环形架2与电机外壳的内壁进行紧密的配合设置，同时使凸块5与电机外壳的内壁接触面积逐渐减小，使凸块5受到电机外壳的单位面积的压力增大，有利于提高凸块5与电机外壳贴合的紧固度；两个环形架2与相邻的连接杆3之间形成用于固定磁瓦的安装口；所述环形架2相向的两表面上均设有第一弧形凸起6，且第一弧形凸起6位于相邻的两个连接杆3之间；所述连接杆3为单根条形杆，每个条形杆的两侧面上均均布有8个间隔设置的矩形凸棱7，矩形凸棱7沿连接杆3轴向方向平行设置，且矩形凸棱7与连接杆3轴向方向垂直；第一弧形凸起6和矩形凸棱7均是为了使磁瓦卡紧固定在开孔内，对磁瓦进行精确定位和固定。

实施例2

参考图2所示：一种电机定子磁瓦安装用骨架，包括架体1，所述架体1包括两个轴向对应设置且呈条形孔状的环形架2，两个环形架2之间通过2根间隔设置的连接杆3连接，其中一个环形架2外端面上均布有4个用于与电机刷架配合安装的固定柱4，且连接杆3连接在两个环形架2的直线段外表面上，其中一个固定柱4与其中一个连接杆3在一条直线上，每个环形架2的外表面上均均布有6个用于与电机外壳内壁配合设置的凸块5，且凸块5均布在环形架2的圆弧段外表面上；凸块5的外表面向内表面的长度沿两侧向内逐渐增大，将骨架安装在电机外壳内的时候，凸块5与电机外壳的内壁紧密贴合的表面为外表面，凸块5是为了使环形架2与电机外壳的内壁进行紧密的配合设置，同时使凸块5与电机外壳的内壁接触面积逐渐减小，使凸块5受到电机外壳的单位面积的压力增大，有利于提高凸块5与电机外壳贴合的紧固度；两个环形架2与相邻的连接杆3之间形成用于固定磁瓦的安装口；所述未设置固定柱4的环形架2内表面上设有第二弧形凸起8，且第二弧形凸起8位于相邻的两个连接杆3之间；所述连接杆3为3根条形杆并列形成的一体式结构，且连接杆3的外表面上沿轴向方向上设有2个间隔设置的条形通槽9；第二弧形凸起8和条形通槽9均是为了使磁瓦卡紧固定在开孔内，对磁瓦进行精确定位和固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电机定子磁瓦安装用骨架，其特征在于，包括架体，所述架体包括两个轴向对应设置的环形架，两个环形架之间通过若干根间隔设置的连接杆连接，其中一个环形架外表面上均布有若干用于与电机刷架配合安装的固定柱，每个环形架的外表面上均均布有若干用于与电机外壳内壁配合的凸块，两个环形架与相邻的连接杆之间形成用于固定磁瓦的安装口。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子磁瓦安装用骨架，其特征在于：所述连接杆为单根条形杆，每根条形杆的两侧面上均均布有若干间隔设置的矩形凸棱。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子磁瓦安装用骨架，其特征在于：所述环形架呈圆环状。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种电机定子磁瓦安装用骨架，其特征在于：所述环形架相向的两表面上均设有第一弧形凸起，且第一弧形凸起位于相邻的两根连接杆之间。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子磁瓦安装用骨架，其特征在于：所述连接杆为多根条形杆并列形成的一体式结构，且连接杆的外表面上轴向开有若干间隔设置的条形通槽。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子磁瓦安装用骨架，其特征在于：所述环形架呈条形孔状。

7.根据权利要求1或5或6所述的一种电机定子磁瓦安装用骨架，其特征在于：所述未设置固定柱的环形架内表面上设有第二弧形凸起，且第二弧形凸起位于相邻的两个连接杆之间。