CN206571746U - 泵装置 - Google Patents

Abstract

一种泵装置，包括流体泵和连接组件，流体泵包括壳体，连接组件与壳体连接，连接组件包括抱箍和弹性元件，弹性元件位于抱箍和壳体之间，壳体包括限位部，弹性元件通过限位部限位于壳体的外周，抱箍与弹性元件的外周紧配合；这样可以将连接组件限位于流体泵的表面，同时有利于防止流体泵在车辆的运行过程中震动和滑落。

Description

泵装置

本申请为申请日为：2016-06-01，申请号为201620525657.4，发明名称为泵装置中国实用新型专利申请的分案申请。

【技术领域】

本实用新型涉及一种车用热管理系统，尤其涉及车用热管理系统的泵装置。

【背景技术】

汽车行业迅猛发展，随着汽车性能向着更安全，更可靠，更稳定，全自动智能化和环保节能方向发展。流体泵被大量运用于车用热管理系统中，并能很好的满足市场的要求。

为了将流体泵与汽车或者其他热管理系统的结构连接，通常设置有连接组件，通常车辆在不同的工况下会产生震动，震动经过连接组件传递到流体泵，这样会产生噪音，流体泵的连接也不牢固。

因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种泵装置，使得流体泵的安装更稳固。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种泵装置，所述泵装置包括流体泵和连接组件，所述流体泵包括壳体，所述连接组件与所述壳体连接，所述连接组件包括抱箍、弹性元件以及安装板，所述安装板和所述抱箍固定设置，所述弹性元件位于所述抱箍和所述壳体之间，所述壳体包括限位部，所述弹性元件通过所述限位部限位于所述壳体的外周，所述抱箍的内周与所述弹性元件的外周压紧设置。

与现有技术相比，本实用新型的泵装置，泵装置包括流体泵和连接组件，连接组件包括抱箍和弹性元件，可以减少流体泵和抱箍之间的震动并可以使得抱箍和流体泵之间连接的更佳稳固。

【附图说明】

图1是本实用新型的泵装置的一个结构示意图；

图2是图1所示泵装置的流体泵的一个立体结构示意图；

图3是图2所示流体泵的壳体的立体结构示意图；

图4是图1所示泵装置的弹性元件的一个立体结构示意图；

图5是图1所示泵装置的抱箍的一个立体结构示意图；

图6是图5所示抱箍的第一部的立体结构示意图；

图7是图5所示抱箍的第二部的立体结构示意图；

图8是图7所示第二部的第二主体部的正视结构示意图；

图9是图7所示第二部的连接螺母的立体结构示意图；

图10是图9所示的连接螺母的一个正视兼剖视结构示意图；

图11是图7所示第二部的一个剖面结构示意图；

图12是图11所示第二部的剖面的局部放大结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，泵装置100包括流体泵1和连接组件2，流体泵100为汽车热管理系统的工作介质提供流动动力，工作介质包括为50％乙二醇水溶液或者清水，连接组件2将流体泵1和汽车或者汽车的相关部件连接。

结合参见图1至图3，流体泵1包括壳体11、转子组件、定子组件、泵轴以及控制电路板，壳体11形成泵内腔，转子组件、定子组件以及控制电路板设置于泵内腔，转子组件包括叶轮和永磁体，定子组件包括线圈，流体泵1工作时，控制电路板控制通过定子组件的线圈的电流进而控制定子组件产生的激励磁场，转子组件的磁场与激励磁场的作用，转子组件能够围绕泵轴转动，通过转子组件的离心运动提高工作介质的工作压力。

参见图3，壳体11包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部相对设置，第一限位部和第二限位部间隔一定距离，第一限位部和第二限位部之间形成弹性元件4的安装部，第一限位部包括成形于壳体11外周面的第一凸起部111，第一凸起部111沿壳体11的周向间隔分布，第二限位部包括设置于包括成形于壳体外周面的第二凸起部112，本实施例中，第二凸起部112与壳体11的连接部113连为一体，或者第二凸起部112与壳体11的连接部113的一部分，这样壳体11的结构更加简单，弹性元件4的限位也更可靠。

连接组件2包括抱箍3、弹性元件4和安装板33，弹性元件4设置于抱箍3和壳体11之间，弹性元件4相对于壳体11限位，抱箍3相对于弹性元件4限位，抱箍3和安装板33固定设置，通过安装部33将泵装置100与其他部件连接固定。

参见图4，弹性元件4由橡胶材料形成，弹性元件4套设于壳体11的外周面；弹性元件4包括主体部41、第一凸缘部42以及第二凸缘部43，第一凸缘部42和第二凸缘部43设置于主体部41两端，抱箍3设置于主体部41的外周面，第一凸缘部42和第二凸缘部43与第一限位部111和第二限位部112接触设置，进而限制弹性元件4相对于壳体11的轴向移动；弹性元件4包括第一缺口部421和第二缺口部431，第一缺口部421与第一凸缘部42在主体部41的位置对应，第二缺口部431与第二凸缘部43在主体部41的位置对应，第一缺口部421和第二缺口部431在弹性元件4的周向错开设置；对应于第一缺口部421和第二缺口部431，抱箍3包括的凸起部对应设置，可以限制抱箍3相对于弹性元件4的周向运动，同时第一凸缘部42和第二凸缘部43可以限制抱箍3相对于弹性元件4的轴向运动。

参见图5，抱箍3为金属材料成形，抱箍3包括第一部31和第二部32，第一部31和第二部32一端通过铰接连接，第一部31和第二部32的另一端通过螺纹连接，其中第一部31和第二部32之一与安装板33固定设置，固定设置包括一体设置以及焊接固定，安装板33设置有安装孔331，通过该安装板33将泵装置与热管理系统的其他部件连接。

参见图6，第一部31包括第一主体部311，第一主体部311呈弧形，第一主体部311与安装板33固定设置，具体地，第一主体部311和安装板33一体成形，第一主体部311包括第一连接部，第一连接部包括挂孔312和螺栓通过孔313，挂孔312和螺栓通过孔313分别设置于第一主体部311的两端，其中挂孔312呈方形，螺栓通过孔313呈椭圆形，螺栓通过孔313的长度沿第一主体部311的长度方向延伸，这样螺栓通过孔313为可调孔，使得装配工艺相对简单，同时设计时的精度要求也可以降低。

参见图7，第二部32包括第二主体部34和连接螺母35，连接螺母35与第二主体部34焊接固定；第二主体部34包括第二连接部，第二连接部包括挂钩341和螺母承载部343，挂钩341和螺母承载部343分别设置于第二主体部34的两端，挂钩341的弯折方向与第二主体部34的弧面的弯曲方向相反，螺母承载部343成形有螺母安装孔342，螺母承载部343包括形成螺母安装孔342的第一侧壁346和第二侧壁347，其中第一侧壁346至螺母安装孔342中心的距离大于第二侧壁347至螺母安装孔342中心的距离，沿螺母安装孔342的周向，第一侧壁346和第二侧壁347间隔设置；这样第一侧壁346和第二侧壁347之间形成台阶部，能够起到对连接螺母35的定位和止挡的作用。

连接螺母35设置有焊接凸起部351和定位凸起部352，焊接凸起部351靠近连接螺母35的外周设置，定位凸起部352围绕连接螺母35的中心孔设置，定位凸起部352和焊接凸起部351均凸出连接螺母35的端面设置，定位凸起部352和焊接凸起部351设置于连接螺母35的同一端面，定位凸起部352的凸起高度大于焊接凸起部351的凸起高度。连接螺母35与第二主体部34焊接时，连接螺母35的焊接凸起部351与螺母承载部343接触，定位凸起部352插入螺母安装孔342内，定位凸起部352与第一侧壁346对应，相邻定位凸起部352之间的间隙与第二侧壁347对应，以便于连接螺母35的周向定位，然后焊接固定焊接凸起部351和螺母承载部343，这样有利于防止由于螺栓的周向扭转导致连接螺母35与第二主体部34之间的焊接部失效。焊接完成后，焊接凸起部351可以被融化进而第二主体部34与连接螺母35的端面平齐，也可以如图12所示第二主体部34与连接螺母35的端面由于焊接凸起部间隔一定间隙，根据焊接工艺的不同呈现不同的状态。

本实例中，焊接凸起部351和定位凸起352部均为三个，在连接螺母35的周向焊接凸起部和定位凸起部间隔布置。

第二部34还设置有轴向凸起块344，轴向凸起块344设置于第二主体部34的两端，轴向凸起块344与弹性元件4的第一缺口部421和第二缺口部431对应设置。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种泵装置，所述泵装置包括流体泵和连接组件，其特征在于：所述流体泵包括壳体，所述连接组件与所述壳体连接，所述连接组件包括抱箍、弹性元件以及安装板，所述安装板和所述抱箍固定设置，所述弹性元件位于所述抱箍和所述壳体之间，所述壳体包括限位部，所述弹性元件通过所述限位部限位于所述壳体的外周，所述抱箍的内周与所述弹性元件的外周压紧设置。

2.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于：所述限位部包括成形于所述壳体外周的间隔一定距离的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部包括至少两个第一凸起部，和所述第二限位部包括至少两个第二凸起部，所述第一凸起部沿所述壳体周向等间隔分布，所述第二凸起部沿所述壳体周向等间隔分布；所述弹性元件套设于所述壳体外周，在轴向方向，所述弹性元件位于所述第一限位部与所述第二限位部之间。

3.根据权利要求1或2所述的泵装置，其特征在于：所述弹性元件大致呈环状，所述弹性元件包括主体部和位于所述主体部轴向方向两端的第一凸缘部和第二凸缘部，所述第一凸缘部和所述第二凸缘部由所述主体部的外部凸起形成，所述第一凸缘部和所述第二凸缘部的凸出高度大于等于所述主体部的厚度的三分之一。

4.根据权利要求3所述的泵装置，其特征在于：所述弹性元件包括缺口部，所述缺口部包括第一缺口部和第二缺口部，所述第一缺口部与所述第一凸缘部在所述主体部的位置对应，所述第二缺口部与所述第二凸缘部在所述主体部的位置对应，所述第一缺口部和所述第二缺口部沿所述弹性元件的周向错开设置。

5.根据权利要求1或2或4所述的泵装置，其特征在于：所述抱箍包括第一部和第二部，所述第一部包括第一主体部，所述第一主体部包括第一连接部，所述第一连接部包括挂孔，所述第二部包括第二主体部和连接螺母，所述第二主体部包括第二连接部，所述第二连接部包括挂钩，所述挂钩通过所述挂孔并与第二部连接。

6.根据权利要求3所述的泵装置，其特征在于：所述抱箍包括第一部和第二部，所述第一部包括第一主体部，所述第一主体部包括第一连接部，所述第一连接部包括挂孔，所述第二部包括第二主体部和连接螺母，所述第二主体部包括第二连接部，所述第二连接部包括挂钩，所述挂钩通过所述挂孔并与第二部连接。

7.根据权利要求5所述的泵装置，其特征在于：所述第一连接部包括螺栓通过孔，所述第一主体部呈弧面，所述挂孔和所述螺栓通过孔设置于所述第一主体部两端；所述第二部包括连接螺母，所述第二连接部包括与所述第二主体部一体的螺母承载部，所述连接螺母与所述螺母承部焊接固定；所述抱箍还包括螺栓，所述螺栓通过所述螺栓通过孔并与所述连接螺母螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的泵装置，其特征在于：所述螺栓通过孔的形状为椭圆形，所述螺栓通过孔的长度沿所述第一主体部的延伸方向延伸。

9.根据权利要求7所述的泵装置，其特征在于：所述螺母承载部成形有螺母安装孔，所述螺母承载部包括成形所述螺母安装孔的侧壁，所述侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均以所述螺母安装孔的中心为中心周向分布，其中所述第一侧壁至所述螺母安装孔中心的距离大于所述第二侧壁至所述螺母安装孔中心的距离，沿所述螺母安装孔的周向，所述第一侧壁和所述第二侧壁间隔设置；所述连接螺母包括定位凸起部，所述定位凸起部自所述连接螺母的一端面凸起形成，所述定位凸起部沿所述连接螺母的周向间隔布置，所述定位凸起部插入所述螺母安装孔，所述定位凸起部对应于所述第一侧壁，相邻所述定位凸起部的间隙对应于所述第二侧壁。

10.根据权利要求9所述的泵装置，其特征在于：所述连接螺母还包括焊接凸起部，所述焊接凸起部与所述定位凸起部成形于所述连接螺母的同一端，所述焊接凸起部的凸起高度小于所述定位凸起部的凸起高度，所述焊接凸起部与所述螺母承载部焊接固定。