CN207183126U - 琴键开关的按挚上料组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种琴键开关的按挚上料组装机构，包括用于按挚供料的按挚上料装置、用于按挚定位的按挚定位座、用于将位于按挚定位座上的按挚上顶装入到琴键开关的连接件上的上顶组装装置和用于在按挚被上顶组装时压住琴键开关的连接件的下压装置，按挚定位座装设在按挚上料装置的出料口，上顶组装装置装设在按挚定位座的正下方，按挚定位座的顶部开设有进料槽，上顶组装装置的上顶部位能够穿过按挚定位座的贯穿孔将送入到按挚定位座的进料槽内的按挚顶起，下压装置通过支撑架装设在按挚定位座的正上方。本实用新型可实现按挚的自动化上料和组装，结构简单，自动化程度和组装效率高，减少了劳动量，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。

Description

琴键开关的按挚上料组装机构

技术领域

本实用新型涉及自动化组装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种琴键开关的按挚上料组装机构。

背景技术

如图1所示，现有的琴键开关可以包括有安装座01、连接件02和按挚03，其中，按挚03可以通过连接件02装设在安装座01上。现有的琴键开关组装工艺一般是通过人工将按挚03组装到连接件02上的，该方式存在组装效率低、增加了劳动量、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、组装效率高、可减少劳动量、使产品质量稳定、能有效提高产品合格率的琴键开关的按挚上料组装机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种琴键开关的按挚上料组装机构，包括用于按挚供料的按挚上料装置、用于按挚定位的按挚定位座、用于将位于按挚定位座上的按挚上顶装入到琴键开关的连接件上的上顶组装装置和用于在按挚被上顶组装时压住琴键开关的连接件的下压装置，所述按挚定位座装设在按挚上料装置的出料口，所述上顶组装装置装设在按挚定位座的正下方，所述按挚定位座的顶部开设有进料槽，所述上顶组装装置的上顶部位能够穿过按挚定位座的贯穿孔将送入到按挚定位座的进料槽内的按挚顶起，所述下压装置通过支撑架装设在按挚定位座的正上方。

作为优选的，所述按挚上料装置包括振动盘、送料轨道和直线送料器，所述送料轨道的进料端与振动盘的出料口相连接，所述送料轨道的出料端延伸至按挚定位座，所述直线送料器装设在送料轨道的底部。

作为优选的，所述送料轨道设置为双轨道的送料轨道。

作为优选的，所述按挚定位座的进料槽设置有两个，并呈间隔设置。

作为优选的，所述上顶组装装置设置有两组，两组上顶组装装置通过连接座相连接。

作为优选的，所述上顶组装装置包括上顶气缸和可穿过按挚定位座的贯穿孔的上顶组装块，所述上顶气缸的活塞杆与上顶组装块相连接并可带动上顶组装块上下移动，所述上顶组装块的顶部开设有卡位槽。

作为优选的，所述下压装置包括纵向滑轨组件、下压气缸和用于压住琴键开关的连接件的下压块，所述下压块通过纵向滑轨组件与支撑架滑动连接，所述下压气缸装设在支撑架上，所述下压气缸的活塞杆与下压块并可带动下压块上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设有按挚上料装置、按挚定位座、上顶组装装置和下压装置，其可自动将按挚组装到琴键开关的连接件上，实现按挚的自动化上料和组装，本实用新型的结构简单，自动化程度和组装效率高，减少了劳动量，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的琴键开关的局部结构分解图；

图2是本实用新型提供的琴键开关的按挚上料组装机构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的琴键开关的按挚上料组装机构隐去振动盘后的分解图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，本实用新型的实施例提供了一种琴键开关的按挚上料组装机构，该按挚上料组装机构包括用于按挚供料的按挚上料装置1、用于按挚定位的按挚定位座2、用于将位于按挚定位座2上的按挚上顶装入到琴键开关的连接件上的上顶组装装置3和用于在按挚被上顶组装时压住琴键开关的连接件的下压装置4，按挚定位座2装设在按挚上料装置1的出料口，上顶组装装置3装设在按挚定位座2的正下方，按挚定位座2的顶部开设有进料槽21，上顶组装装置3的上顶部位能够穿过按挚定位座2的贯穿孔将送入到按挚定位座2的进料槽21内的按挚顶起，下压装置4通过支撑架5装设在按挚定位座2的正上方。

下面结合附图对本实施例的各个装置进行详细说明。

如图1所示，按挚上料装置1包括振动盘11、送料轨道12和直线送料器13，送料轨道12的进料端与振动盘11的出料口相连接，送料轨道12的出料端延伸至按挚定位座2，直线送料器13装设在送料轨道12的底部。

在本实施例中，较佳的，为了进一步加快组装效率，送料轨道12可以优选设置为双轨道的送料轨道，按挚定位座2的进料槽21可以设置有两个，并呈间隔设置，相应的，上顶组装装置3也可以设置有两组，两组上顶组装装置3通过连接座6相连接，这样可实现两个按挚的同时上料组装作业。当然，根据实际需要，送料轨道也可以采用单轨道送料。

如图3所示，上顶组装装置3包括上顶气缸31和可穿过按挚定位座2的贯穿孔的上顶组装块32，上顶气缸31的活塞杆与上顶组装块32相连接并可带动上顶组装块32上下移动，上顶组装块32的顶部开设有用于放置按挚的卡位槽321。

如图3所示，下压装置4包括纵向滑轨组件41、下压气缸42和用于压住琴键开关的连接件的下压块43，下压块43通过纵向滑轨组件41与支撑架5滑动连接，下压气缸42装设在支撑架5上，下压气缸42的活塞杆与下压块43并可带动下压块43上下移动。

此外，按挚定位座2上也可以装设有用于检测按挚是否输出到位的光电传感器。

当按挚从送料轨道12输送到按挚定位座2的进料槽21时，下压气缸42能够带动下压块43向下移动，使下压块43伸入到琴键开关的安装座01内压住连接件02，与此同时，上顶气缸31能够带动上顶组装块32向上移动，将位于按挚定位座2的进料槽21内的按挚上顶装入到琴键开关的连接件02上。

综上所述，本实用新型可自动将按挚组装到琴键开关的连接件上，实现按挚的自动化上料和组装，其结构简单，自动化程度和组装效率高，减少了劳动量，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种琴键开关的按挚上料组装机构，其特征在于：包括用于按挚供料的按挚上料装置(1)、用于按挚定位的按挚定位座(2)、用于将位于按挚定位座(2)上的按挚上顶装入到琴键开关的连接件上的上顶组装装置(3)和用于在按挚被上顶组装时压住琴键开关的连接件的下压装置(4)，所述按挚定位座(2)装设在按挚上料装置(1)的出料口，所述上顶组装装置(3)装设在按挚定位座(2)的正下方，所述按挚定位座(2)的顶部开设有进料槽(21)，所述上顶组装装置(3)的上顶部位能够穿过按挚定位座(2)的贯穿孔将送入到按挚定位座(2)的进料槽(21)内的按挚顶起，所述下压装置(4)通过支撑架(5)装设在按挚定位座(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的琴键开关的按挚上料组装机构，其特征在于：所述按挚上料装置(1)包括振动盘(11)、送料轨道(12)和直线送料器(13)，所述送料轨道(12)的进料端与振动盘(11)的出料口相连接，所述送料轨道(12)的出料端延伸至按挚定位座(2)，所述直线送料器(13)装设在送料轨道(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的琴键开关的按挚上料组装机构，其特征在于：所述送料轨道(12)设置为双轨道的送料轨道。

4.根据权利要求3所述的琴键开关的按挚上料组装机构，其特征在于：所述按挚定位座(2)的进料槽(21)设置有两个，并呈间隔设置。

5.根据权利要求4所述的琴键开关的按挚上料组装机构，其特征在于：所述上顶组装装置(3)设置有两组，两组上顶组装装置(3)通过连接座(6)相连接。

6.根据权利要求1或4所述的琴键开关的按挚上料组装机构，其特征在于：所述上顶组装装置(3)包括上顶气缸(31)和可穿过按挚定位座(2)的贯穿孔的上顶组装块(32)，所述上顶气缸(31)的活塞杆与上顶组装块(32)相连接并可带动上顶组装块(32)上下移动，所述上顶组装块(32)的顶部开设有卡位槽(321)。

7.根据权利要求1所述的琴键开关的按挚上料组装机构，其特征在于：所述下压装置(4)包括纵向滑轨组件(41)、下压气缸(42)和用于压住琴键开关的连接件的下压块(43)，所述下压块(43)通过纵向滑轨组件(41)与支撑架(5)滑动连接，所述下压气缸(42)装设在支撑架(5)上，所述下压气缸(42)的活塞杆与下压块(43)并可带动下压块(43)上下移动。