CN211492943U - 一种甘草生物质燃料挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘草生物质燃料挤压装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端分别固定连接有伺服气缸和压缩管，伺服气缸的输出轴延伸至压缩管内且固定连接有压缩板，压缩管的顶端远离伺服气缸的一侧固定连接有竖直设置的推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有水平设置的连接板，连接板的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有挡板，挡板延伸至压缩管的内部，且挡板与压缩管滑动连接，支撑架的一侧设有支撑底板，支撑底板的顶端转动连接有转动圆盘，转动圆盘的顶端开设有四个放置槽。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够方便的对物料压缩并收集到存放桶内，加工效率高，能够有效的降低人工成本和时间成本。

Description

一种甘草生物质燃料挤压装置

技术领域

本实用新型属于甘草生物质燃料生产领域，具体涉及一种甘草生物质燃料挤压装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。

甘草生物质燃料是将甘草废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，而现有的生物质燃料挤压装置在挤压完成后，物料无法方便的从压缩容器内取出并进行收集转运。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种甘草生物质燃料挤压装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘草生物质燃料挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的顶端分别固定连接有伺服气缸和压缩管，伺服气缸的输出轴延伸至压缩管内且固定连接有压缩板，压缩管的顶端远离伺服气缸的一侧固定连接有竖直设置的推杆电机，推杆电机的输出轴固定连接有水平设置的连接板，连接板的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有挡板，挡板延伸至压缩管的内部，且挡板与压缩管滑动连接，支撑架的一侧设有支撑底板，支撑底板的顶端转动连接有转动圆盘，转动圆盘的顶端开设有四个放置槽，放置槽内放置有存放桶。

优选的，所述压缩管的顶端安装有加料漏斗，压缩管的底端内壁上靠近挡板位置开设有卡槽，挡板的底端延伸至卡槽内。

优选的，所述连接板的底端远离推杆电机的一侧固定连接有导向杆，压缩管的顶端固定连接有导向套筒，导向杆的底端延伸至导向套筒的内部。

优选的，四个所述放置槽在转动圆盘的顶端呈环形阵列分布。

优选的，所述转动圆盘的底端位于放置槽的正下方开设有四个限位槽，支撑底板的顶端靠近支撑架的一侧固定连接有弹性杆，弹性杆的顶端固定连接有圆球，圆球延伸至限位槽内。

优选的，所述弹性杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的顶端开设有安装槽，安装槽的底端内壁上固定连接有弹簧，第二杆体的底端延伸至安装槽内且与弹簧固定连接，第二杆体的顶端与圆球固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在压缩管上增设推杆电机、连接板、连接杆、挡板、导向杆和导向套筒，推杆电机能够带动挡板升降，使得物料压缩之后能够方便的从压缩管内推出；

2.通过增设支撑底板、转动圆盘、放置槽、存放桶、限位槽和弹性杆，压缩完成后，控制推杆电机伸长带动挡板向上移动移出压缩管，控制伺服气缸继续伸长即可将物料从压缩管内推出并落到存放桶内，当其中一个存放桶装满时，转动转动圆盘可更换另一个存放桶，圆球卡在限位槽能够起到暂时定位的作用，使得存放桶能够更方便的转动到位，稍加用力即可继续转动转动圆盘；

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够方便的对物料压缩并收集到存放桶内，加工效率高，能够有效的降低人工成本和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的弹性杆剖视图；

图3为本实用新型的转动圆盘俯视图。

图中：1、支撑架；2、压缩管；3、伺服气缸；4、压缩板；5、加料漏斗；6、推杆电机；7、连接板；8、连接杆；9、挡板；10、导向杆；11、导向套筒；12、支撑底板；13、转动圆盘；14、放置槽；15、存放桶；16、限位槽；17、弹性杆；18、圆球；19、弹簧；20、第二杆体；21、第一杆体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种甘草生物质燃料挤压装置技术方案：包括支撑架1，支撑架1的顶端分别固定连接有伺服气缸3和压缩管2，伺服气缸3的输出轴延伸至压缩管2内且固定连接有压缩板4，压缩管2的顶端远离伺服气缸3的一侧固定连接有竖直设置的推杆电机6，推杆电机6的输出轴固定连接有水平设置的连接板7，连接板7的底端固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定连接有挡板9，挡板9延伸至压缩管2的内部，且挡板9与压缩管2滑动连接，支撑架1的一侧设有支撑底板12，支撑底板12的顶端转动连接有转动圆盘13，转动圆盘13的顶端开设有四个放置槽14，放置槽14内放置有存放桶15。

其中，压缩管2的顶端安装有加料漏斗5，压缩管2的底端内壁上靠近挡板9位置开设有卡槽，挡板9的底端延伸至卡槽内，卡槽卡住挡板9，使得当伺服气缸3推动压缩板4向右移动并压缩物料时挡板9不会移动。

其中，连接板7的底端远离推杆电机6的一侧固定连接有导向杆10，压缩管2的顶端固定连接有导向套筒11，导向杆10的底端延伸至导向套筒11的内部，导向杆10和导向套筒11的配合增加了挡板9升降运动的稳定性。

其中，四个放置槽14在转动圆盘13的顶端呈环形阵列分布，通过转动转动圆盘13能够将四个放置槽14内的存放桶15依次的转动至压缩管2远离伺服气缸3一端的下方，从而可接住压缩管2内推出的物料。

其中，转动圆盘13的底端位于放置槽14的正下方开设有四个限位槽16，支撑底板12的顶端靠近支撑架1的一侧固定连接有弹性杆17，弹性杆17的顶端固定连接有圆球18，圆球18延伸至限位槽16内，圆球18卡在限位槽16能够起到暂时定位的作用，使得存放桶15能够更方便的转动到位，稍加用力即可继续转动转动圆盘13。

其中，弹性杆17包括第一杆体21和第二杆体20，第一杆体21的顶端开设有安装槽，安装槽的底端内壁上固定连接有弹簧19，第二杆体20的底端延伸至安装槽内且与弹簧19固定连接，第二杆体20的顶端与圆球18固定连接，弹性杆17具有弹性，能够被压缩。

本实用新型的工作原理及使用流程：从加料漏斗5向压缩管2内添加物料，控制伺服气缸3伸长带动压缩板4向右移动，通过压缩板4与挡板9挤压来将物料压成块，压缩完成后，控制推杆电机6伸长带动挡板9向上移动移出压缩管2，控制伺服气缸3继续伸长即可将物料从压缩管2内推出并落到存放桶15内，当其中一个存放桶15装满时，转动转动圆盘13可更换另一个存放桶15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种甘草生物质燃料挤压装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端分别固定连接有伺服气缸(3)和压缩管(2)，伺服气缸(3)的输出轴延伸至压缩管(2)内且固定连接有压缩板(4)，压缩管(2)的顶端远离伺服气缸(3)的一侧固定连接有竖直设置的推杆电机(6)，推杆电机(6)的输出轴固定连接有水平设置的连接板(7)，连接板(7)的底端固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的底端固定连接有挡板(9)，挡板(9)延伸至压缩管(2)的内部，且挡板(9)与压缩管(2)滑动连接，支撑架(1)的一侧设有支撑底板(12)，支撑底板(12)的顶端转动连接有转动圆盘(13)，转动圆盘(13)的顶端开设有四个放置槽(14)，放置槽(14)内放置有存放桶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种甘草生物质燃料挤压装置，其特征在于：所述压缩管(2)的顶端安装有加料漏斗(5)，压缩管(2)的底端内壁上靠近挡板(9)位置开设有卡槽，挡板(9)的底端延伸至卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种甘草生物质燃料挤压装置，其特征在于：所述连接板(7)的底端远离推杆电机(6)的一侧固定连接有导向杆(10)，压缩管(2)的顶端固定连接有导向套筒(11)，导向杆(10)的底端延伸至导向套筒(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种甘草生物质燃料挤压装置，其特征在于：四个所述放置槽(14)在转动圆盘(13)的顶端呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种甘草生物质燃料挤压装置，其特征在于：所述转动圆盘(13)的底端位于放置槽(14)的正下方开设有四个限位槽(16)，支撑底板(12)的顶端靠近支撑架(1)的一侧固定连接有弹性杆(17)，弹性杆(17)的顶端固定连接有圆球(18)，圆球(18)延伸至限位槽(16)内。

6.根据权利要求5所述的一种甘草生物质燃料挤压装置，其特征在于：所述弹性杆(17)包括第一杆体(21)和第二杆体(20)，第一杆体(21)的顶端开设有安装槽，安装槽的底端内壁上固定连接有弹簧(19)，第二杆体(20)的底端延伸至安装槽内且与弹簧(19)固定连接，第二杆体(20)的顶端与圆球(18)固定连接。

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