CN207178926U - 管道支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道支撑，包括一次冲压成型且相互垂直的水平段和竖直段，所述水平段和所述竖直段的基板两侧对称设置有翻边，所述翻边至少包括连续折弯的一次翻边和二次翻边，所述一次翻边与所述基板垂直且朝向外侧方向，所述二次翻边与所述一次翻边垂直且与一次翻边的翻转方向相反，所述水平段和所述竖直段分别设有至少两个用于安装连接件的通孔，所述水平段的通孔采用螺栓连接有用于固定管道的环箍，所述水平段的通孔之间设有弹性块，所述弹性块位于所述基板与所述一次翻边形成的U型空间内，且上表面略高于所述二次翻边的上表面。本实用新型通过一次冲压成型，大大提高了生产效率和经济效益，且能实现多个方向的调节，适应管道的安装要求。

Description

管道支撑

技术领域

本实用新型涉及一种管道支撑，特别涉及一种一次冲压成型的管道支撑，属于机械技术领域。

背景技术

管道支撑在任何有管道铺设的地方都会用到，又被称作管道支座、管道支架等，用于支承管道并限制管道变形和位移，承受管道传来的内压力、外载荷及温度变形的弹力，根据管道的运转性能和布置要求，管道支撑分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支撑，这种管道支撑与管道不能发生相对位移，管道支撑的位置正确，固定应平整牢固。

市场上的管道支撑需求量比较大，现有的管道支撑多采用角钢加工而成，工序多，费时费力，效益低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道支撑，通过一次冲压成型，大大提高了生产效益，且能实现多个方向的调节，适应管道的安装要求。

本实用新型的技术方案是：

一种管道支撑，包括一次冲压成型且相互垂直的水平段和竖直段，所述水平段和所述竖直段的基板两侧对称设置有翻边，所述翻边至少包括一次翻边和二次翻边，所述一次翻边以所述基板为基础折弯，所述二次翻边以所述一次翻边为基础折弯，所述一次翻边与所述基板垂直且朝向外侧方向，所述二次翻边与所述一次翻边垂直且与一次翻边的翻转方向相反。

所述水平段的基板和所述竖直段的基板分别设有至少两个用于安装连接件的通孔，所述水平段的通孔采用螺栓连接有用于固定管道的环箍。

所述水平段的通孔之间（所述水平段在管道下方的位置）设有弹性块，所述弹性块位于所述基板与所述一次翻边形成的U型空间内，且上表面略高于所述二次翻边的上表面。

本实用新型的有益效果为：

由于本实用新型采用一次冲压成型，简化了生产工序，相比同类产品重量约减轻37%，在大批量生产中能够极大的提高生产效率和收益；以板材为基础进行两次翻边，能够使板材的强度得到加强，满足管道支撑需要；竖直段的三次翻边能够使所述管道支撑在安装时能够与墙面更好的接触；通过设置隔热涂层或隔热垫层，能够减少管道支撑处的热传导，避免管道各处受热不均匀而造成的不均匀膨胀或收缩；通过设置弹性块一方面能够减小因挤压造成的管道变形，另一方面也能够保证管道膨胀和收缩时都能够与管道支撑很好的贴合。

附图说明

图1是本实用新型实施方式示意图；

图2是本实用新型实施方式立体示意图；

图3是图1所示A-A断面示意图；

图4是图1所示B-B断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型涉及一种管道支撑，包括一次冲压成型且相互垂直的水平段7和竖直段1，结构简单，加工方便，能够极大的提高生产效率和经济效益，所述水平段7和所述竖直段1的基板11两侧对称设置有翻边，所述翻边至少包括一次翻边12和二次翻边13，由于基板的强度不够而不能直接使用，通过设置至少两次翻边则很明显的使强度得到加强，所述一次翻边12以所述基板11为基础折弯，所述二次翻边13以所述一次翻边12为基础折弯，所述一次翻边12与所述基板11垂直且朝向外侧（所述管道支撑连接墙体或固定管道的一侧）方向，所述二次翻边13与所述一次翻边12垂直且与一次翻边12的翻转方向相反。

优选地，所述竖直段1的翻边还包括三次翻边14，所述三次翻边14以所述二次翻边13为基础折弯，且折弯方向与所述一次翻边12的翻转方向相反，由于所述竖直段1较所述水平段7来说需要承受更大的力，通过设置三次翻边可以使所述竖直段1的强度进一步加强，同时，所述三次翻边14朝向安装平面，安装时在螺栓压力的作用下能够嵌入墙体而不是简单的平面贴合，连接更加牢固，所述三次翻边的折弯角度不需要特别限制。

优选地，所述水平段7与所述竖直段1圆滑过渡，所述圆滑过渡段3的截面与所述竖直段或所述水平段的截面形状相同，优选与所述竖直段1的截面形状相同，防止折弯处发生断裂。

优选地，所述水平段7的基板和所述竖直段1的基板分别设有至少两个用于安装连接件的通孔2，可以根据所固定管道的数量进行合理的设计。

所述水平段的通孔2采用螺栓连接有用于固定管道的环箍5，所述水平段的二次翻边13的上表面形成所述环箍5的支撑面，所述螺栓4自上而下依次穿过所述环箍5和所述水平段7，并在所述管道支撑的内侧表面通过平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行紧固连接。

优选地，所述环箍5沿轴线方向的截面内侧15为直线型或中间向外凸的弧线型，直线型属于一般选择，弧线型的结构在截面上管道与所述环箍5为点接触，允许管道8以轴线为中心进行一定角度的摆动，提高了所述管道支撑对管道8的适应性。

优选地，所述水平段二次翻边13的上表面以及所述环箍5的内侧表面设有隔热涂层或填充有隔热垫层，也就是说所述水平段7的二次翻边12的上表面至少在对应管道安装的一段区域需要设置隔热涂层或填充隔热垫层，防止管道与所述管道支撑接触位置温度急剧变化而使管道变形。

优选地，所述通孔2为长圆孔，所述长圆孔的轴线方向与相应的水平段7或竖直段1的延伸方向一致，采用这种方式所述竖直段能够在竖直方向上进行安装高度的调节，所述水平段的环箍5安装位置能够沿水平方向上调节。

优选地，所述长圆孔2为翻边孔，提高孔的强度避免在螺栓紧固力的作用下发生变形，且翻边方向与所述一次翻边11方向一致，翻边位于所述基板11与所述一次翻边12形成的U型空间内，不影响美观。

优选地，所述竖直段1的长圆孔2之间的距离大于所述水平段7的长圆孔2之间的距离，形成直线固定，所述水平段7的长圆孔2之间的距离与所述环箍5的尺寸相适应。

所述水平段7的通孔之间（管道8下方的位置）设有弹性块6，所述弹性块6位于所述基板11与所述一次翻边形成的U型空间内，且上表面略高于所述二次翻边13的上表面，通过设置弹性块一方面能够减小因挤压造成的管道变形，另一方面也能够保证管道膨胀和收缩时都能够与管道支撑很好的贴合。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种管道支撑，其特征在于包括一次冲压成型且相互垂直的水平段和竖直段，所述水平段和所述竖直段的基板两侧对称设置有翻边，所述翻边至少包括一次翻边和二次翻边，所述一次翻边以所述基板为基础折弯，所述二次翻边以所述一次翻边为基础折弯，所述一次翻边与所述基板垂直且朝向外侧方向，所述二次翻边与所述一次翻边垂直且与一次翻边的翻转方向相反。

2.根据权利要求1所述的管道支撑，其特征在于所述竖直段的翻边还包括三次翻边，所述三次翻边以所述二次翻边为基础折弯，且折弯方向与所述一次翻边的翻转方向相反。

3.根据权利要求2所述的管道支撑，其特征在于所述水平段与所述竖直段圆滑过渡，所述圆滑过渡段的截面与所述竖直段或所述水平段的截面形状相同。

4.根据权利要求3所述的管道支撑，其特征在于所述水平段的基板和所述竖直段的基板分别设有至少两个用于安装连接件的通孔。

5.根据权利要求4所述的管道支撑，其特征在于所述水平段的通孔采用螺栓连接有用于固定管道的环箍，所述水平段的二次翻边的上表面形成所述环箍的支撑面，所述环箍沿轴线方向的截面内侧为直线型或中间向外凸的弧线型。

6.根据权利要求5所述的管道支撑，其特征在于所述水平段二次翻边的上表面以及所述环箍的内侧表面设有隔热涂层或填充有隔热垫层。

7.根据权利要求6所述的管道支撑，其特征在于所述通孔为长圆孔，所述长圆孔的轴线方向与相应的水平段或竖直段的延伸方向一致。

8.根据权利要求7所述的管道支撑，其特征在于所述长圆孔为翻边孔，且翻边方向与所述一次翻边方向一致。

9.根据权利要求8所述的管道支撑，其特征在于所述竖直段的长圆孔之间的距离大于所述水平段的长圆孔之间的距离，所述水平段的长圆孔之间的距离与所述环箍的尺寸相适应。

10.根据权利要求1-9任一所述管道支撑，其特征在于所述水平段的通孔之间设有弹性块，所述弹性块位于所述基板与所述一次翻边形成的U型空间内，且上表面略高于所述二次翻边的上表面。