CN204194487U - 一种适用不同规格h型钢的矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用不同规格H型钢的矫正装置包括：主体支架、高度能调节的卡杆及可调式顶紧机构；主体支架包括：水平导轨、立板及卡托；立板的顶端垂直固连在水平导轨的端部；卡托固连在立板的底端；水平导轨上对应卡托的位置设置卡杆；可调式顶紧机构设置在水平导轨上，能相对水平导轨滑动。该装置结构简单、操作便利、能提高工作效率、降低劳动强度、改善产品质量且能适用不同规格H型钢。

Description

一种适用不同规格H型钢的矫正装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构矫正技术领域，特别涉及一种适用不同规格H型钢的矫正装置。 

背景技术

钢结构工程是以钢材制作、安装为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要是采用型钢等一些钢板组装而成，而钢结构的连接方法主要是焊接，这样经常会发生型钢变形和弯曲，从而影响其外观质量，甚至会影响到产品性能。目前，有的型钢可以在大的矫正设备上进行矫正，但中小型H型钢在一些大的矫正设备上无法矫正，主要采用火焰法进行加热调整。火焰法是用火焰将变形的钢板加热，然后使用铁锤打击对变形部位进行矫正。采用这种方法不仅效率低、成本高、而且矫正质量也不理想，往往会出现波浪形的弯曲。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作便利、能提高工作效率、降低劳动强度、改善产品质量且能适用不同规格H型钢的适用不同规格H型钢的矫正装置。 

本实用新型提供的一种适用不同规格H型钢的矫正装置，包括： 

主体支架、高度能调节的卡杆及可调式顶紧机构； 

所述主体支架包括：水平导轨、立板及卡托；所述立板的顶端垂直固连在所述水平导轨的端部；所述卡托固连在所述立板的底端； 

所述水平导轨上对应所述卡托的位置设置所述卡杆； 

所述可调式顶紧机构设置在所述水平导轨上，能相对所述水平导轨滑动。 

作为优选，所述主体支架还包括： 

连接板； 

所述主体支架包括两根所述水平导轨、两个所述立板及卡托；所述连接板的两端固连在两个所述水平导轨与立板的连接处。 

作为优选，所述卡杆包括：螺杆及螺母； 

所述水平导轨上对应所述卡托的位置开设通孔；所述螺母固连在所述通孔上方；所述螺杆与螺母配合将所述螺杆与水平导轨固连起来。 

作为优选，所述螺杆的顶部固连第一夹持部；所述螺杆的底部固连第一锤头；所述第一锤头为圆弧面；通过扳手拧动所述第一夹持部能调整所述螺杆的竖直高度。 

作为优选，所述可调式顶紧机构包括：滑块及丝杠； 

所述滑块水平开设与所述水平导轨对应的两个方孔；所述滑块通过所述方孔穿套在两根所述水平导轨上；所述滑块能相对所述水平导轨滑动； 

所述滑块竖直开设一个螺孔；所述螺孔设置在所述方孔之间；所述丝杠通过所述螺孔固连在所述滑块上。 

作为优选，所述丝杠的顶部固连第二夹持部；所述丝杠的底部固连第二锤头；所述第二锤头为圆弧面；通过扳手拧动所述第二夹持部能使所述滑块相对于丝杠竖直移动。 

本实用新型提供的一种适用不同规格H型钢的矫正装置通过设置卡杆、可调式顶紧机构与主体支架配合的结构，使得高端可调的卡杆和立板内侧的卡托配合而卡住不同厚度规格的H型钢变形翼缘板，同时，可调式顶紧机构通过沿水平导轨移动，能使丝杠准确顶在不同翼缘板宽度规格的H型钢腹板位置上，这样可避免发生二次变形，通过扳手拧动丝杠的第二夹持部，使卡托带动H型钢翼缘板将变形部位拉起，从而使变形的钢板发 生反向变形，进而起到矫正的作用。该装置减少了附加工具的使用，提高了工作效率，降低了劳动强度，而且具有结构简单、操作便利、安全可靠、矫正效果好、能适用不同规格H型钢的有益效果。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的适用不同规格H型钢的矫正装置的结构总图。 

图2是本实用新型实施例提供的矫正装置与宽度小的翼缘板变形的H型钢的装配图。 

图3是本实用新型实施例提供的矫正装置与宽度大的翼缘板变形的H型钢的装配图。 

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

参见附图1～3，本实用新型提供的一种适用不同规格H型钢的矫正装置，包括：主体支架、高度能调节的卡杆及可调式顶紧机构；主体支架包括：水平导轨1、立板2及卡托4；立板2的顶端垂直固连在水平导轨1的端部；卡托4固连在立板2的底端；水平导轨1上对应卡托4的位置设置卡杆；可调式顶紧机构设置在水平导轨1上，能相对水平导轨1滑动。 

作为优选，主体支架还包括：连接板；主体支架包括两根水平导轨1、两个立板2及卡托4；连接板的两端固连在两个水平导轨1与立板2的连接处。 

作为优选，卡杆包括：螺杆5及螺母；水平导轨1上对应卡托4的位置开设通孔；螺母固连在通孔上方；螺杆5与螺母配合将螺杆5与水平导轨1固连起来。螺杆5的顶部固连第一夹持部；该第一夹持部为六角形夹 持部。螺杆5的底部固连第一锤头；第一锤头为圆弧面；通过扳手拧动第一夹持部能调整螺杆5的竖直高度。卡托4和螺杆5共同卡住变形翼缘板，螺杆5高度可随变形翼缘板的厚度不同进行调整；使用扳手夹持螺杆5顶部的六角形夹持部进行旋转运动调整螺杆5高度，使卡杆的第一锤头顶住变形翼缘板，通过螺母将螺杆固定在该高度位置。 

作为优选，可调式顶紧机构包括：滑块3及丝杠6；滑块3水平开设与水平导轨1对应的两个方孔；滑块3通过方孔穿套在两根水平导轨1上；滑块3能相对水平导轨1滑动；滑块3竖直开设一个螺孔；螺孔设置在方孔之间；丝杠6通过螺孔固连在滑块3上。参见附图2和3，滑块3可随变形翼缘板的宽度不同而沿水平导轨1移动，以确保丝杠6底端的第二锤头顶紧所矫正的H型钢腹板处，以避免发生二次变形。 

作为优选，丝杠6的顶部固连第二夹持部；该第二夹持部为六角形夹持部。丝杠6的底部固连第二锤头；第二锤头为圆弧面；通过扳手拧动第二夹持部能使滑块3相对于丝杠6竖直移动。在扳手的作用下使得丝杠6向下做旋转运动，同时滑块3将带动主体支架沿着丝杠6向上移动，主体支架向上移动便能将不同规格H型钢的变形翼缘板进行矫正。 

其中，为使锤头在实施工作中施力均匀和减少被矫正翼缘板表面的损伤，第一锤头及第二锤头设置为圆弧面，由螺杆5和丝杠6下端通过车工而成。 

其中，本装置进行H型钢翼缘板矫正时，对于厚度较小的变形翼缘板，只需拧紧丝杠6，就可以将变形矫正过来；对于厚度较大的变形翼缘板，先对变形部位用火焰加热，然后拧动丝杠6，使卡托4带动变形翼缘板将其拉起。 

本实用新型提供的一种适用不同规格H型钢的矫正装置通过设置卡杆、可调式顶紧机构与主体支架配合的结构，使得高端可调的卡杆和立板内侧的卡托配合而卡住不同厚度规格的H型钢变形翼缘板，同时，可调式 顶紧机构通过沿水平导轨1移动，能使丝杠6准确顶在不同翼缘板宽度规格的H型钢腹板位置上，这样可避免发生二次变形，通过扳手拧动丝杠6的第二夹持部，使卡托带动H型钢翼缘板将变形部位拉起，从而使变形的钢板发生反向变形，进而起到矫正的作用。该装置减少了附加工具的使用，提高了工作效率，降低了劳动强度，而且具有结构简单、操作便利、安全可靠、矫正效果好、能适用不同规格H型钢的有益效果。 

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种适用不同规格H型钢的矫正装置，其特征在于，包括： 

主体支架、高度能调节的卡杆及可调式顶紧机构； 

所述主体支架包括：水平导轨、立板及卡托；所述立板的顶端垂直固连在所述水平导轨的端部；所述卡托固连在所述立板的底端； 

所述水平导轨上对应所述卡托的位置设置所述卡杆； 

所述可调式顶紧机构设置在所述水平导轨上，能相对所述水平导轨滑动。 

2.根据权利要求1所述的矫正装置，其特征在于，所述主体支架还包括： 

连接板； 

所述主体支架包括两根所述水平导轨、两个所述立板及卡托；所述连接板的两端固连在两个所述水平导轨与立板的连接处。 

3.根据权利要求1所述的矫正装置，其特征在于： 

所述卡杆包括：螺杆及螺母； 

所述水平导轨上对应所述卡托的位置开设通孔；所述螺母固连在所述通孔上方；所述螺杆与螺母配合将所述螺杆与水平导轨固连起来。 

4.根据权利要求3所述的矫正装置，其特征在于： 

所述螺杆的顶部固连第一夹持部；所述螺杆的底部固连第一锤头；所述第一锤头为圆弧面；通过扳手拧动所述第一夹持部能调整所述螺杆的竖直高度。 

5.根据权利要求1所述的矫正装置，其特征在于： 

所述可调式顶紧机构包括：滑块及丝杠； 

所述滑块水平开设与所述水平导轨对应的两个方孔；所述滑块通过所述方孔穿套在两根所述水平导轨上；所述滑块能相对所述水平导轨滑动； 

所述滑块竖直开设一个螺孔；所述螺孔设置在所述方孔之间；所述丝杠通过所述螺孔固连在所述滑块上。 

6.根据权利要求5所述的矫正装置，其特征在于： 

所述丝杠的顶部固连第二夹持部；所述丝杠的底部固连第二锤头；所述第二锤头为圆弧面；通过扳手拧动所述第二夹持部能使所述滑块相对于丝杠竖直移动。