CN207175774U - 用于生产玻璃瓶的加热传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置，包括加热箱，加热箱的进瓶端与进瓶轨道的出瓶口相连接，加热箱的出瓶端与出瓶轨道的进瓶口相连接，加热箱内设置有加热瓶体的加热机构，加热机构的上方设置有用于瓶体传输的环形链条，环形链条与安装在机架上的链轮啮合传动，环形链条上连接设置有瓶体旋转块，环形链条的上方设置有与环形链条平行的悬挂板，悬挂板下部设置有自转摩擦条，自转摩擦条的下侧面设置有圆弧状的凸起；还包括驱动单元，驱动单元驱动悬挂板上下运动调节自转摩擦条与环形链条之间的距离。本实用新型提供的加热传送装置，环形链条带动瓶体通过加热区域进行加热，凸起使瓶体在运动中不断自转，使瓶体各部分加热均匀。

Description

用于生产玻璃瓶的加热传送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶制造设备技术领域，具体涉及用于生产玻璃瓶的加热传送装置。

背景技术

在玻璃瓶的生产工艺中，经常涉及到对瓶体的加热和传送，尤其是在玻璃瓶生产的吹塑工艺中，对瓶胚的加热和传送装置一直是关键部分之一，它对于实现吹塑生产过程的自动化，提高劳动效率等有着重要的意义。

目前的生产工艺中，设计有一种加热传送装置，瓶胚固定在一种夹具上，夹具随着一种公转机构转动，瓶胚本身被一个自转机构带动不停的自转，在瓶胚行进的过程中通过加热区域，瓶胚被加热，然后被输送到出瓶轨道。该装置虽然自动化程度较高，但该装置机构复杂，成本较高，通过一个专门夹具来装夹瓶胚和自转机构来带动瓶胚自转，同时该夹具夹口可调性小，无法适应不同口径瓶体的生产，而且在一串夹具中只要有一个夹具坏了，整个生产线就要停下来维修，相对来说连续工作能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置，包括加热箱，所述加热箱的进瓶端与进瓶轨道的出瓶口相连接，所述加热箱的出瓶端与出瓶轨道的进瓶口相连接，所述加热箱内设置有加热瓶体的加热机构，所述加热机构的上方设置有用于瓶体传输的环形链条，所述环形链条与安装在机架上的链轮啮合传动，所述环形链条上连接设置有瓶体旋转块，所述环形链条的上方设置有与所述环形链条平行的悬挂板，所述悬挂板下部设置有自转摩擦条，所述自转摩擦条的下侧面设置有圆弧状的凸起；还包括驱动单元，所述驱动单元驱动所述悬挂板上下运动调节所述自转摩擦条与所述环形链条之间的距离。

上述的加热传送装置，所述瓶体旋转块上设置有与所述瓶体的瓶口形状相匹配的卡槽，所述卡槽包括上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和下卡槽之间设置有卡槽间隙。

上述的加热传送装置，所述瓶体的瓶口设置有上支撑环和下支撑环，所述上支撑环可沿所述上卡槽转动，所述下支撑环可沿所述下卡槽转动。

上述的加热传送装置，所述瓶体的瓶口位于所述上支撑环和下支撑环之间设置有旋转环，所述旋转环与所述卡槽间隙之间间隙配合，所述旋转环上边缘与所述凸起之间的距离小于所述支撑环上边缘与所述凸起之间的距离。

上述的加热传送装置，所述加热机构包括两块设置在加热箱内分别位于环形链条两侧的反光板，在两块反光板之间设置有红外线灯管。

上述的加热传送装置，所述加热机构包括设置在所述悬挂板上的上反光板和设置在加热箱内与所述上反光板相平行的下反光板，所述上反光板和下反光板之间设置有红外线灯管。

上述的加热传送装置，所述凸起上设置有冷却通道，所述冷却通道与水冷却循环机构相连通。

上述的加热传送装置，所述悬挂板的两端通过滑块连接在所述机架的滑轨上，所述驱动单元驱动所述滑块沿所述滑轨上下运动调节所述自转摩擦条与所述环形链条之间的距离。

在上述技术方案中，本实用新型提供的加热传送装置，加热箱的内部设置有加热机构，加热架构的上部设置有环形链条，环形链条上设置有多个旋转块，旋转块承接进瓶轨道出瓶口输出的瓶体，并带动瓶体随环形链条运动通过加热区域，加热机构对瓶体进行加热，在环形链条的上方设置有悬挂板，悬挂板的高度可根据瓶体瓶口的大小进行调节，从而适应对不同尺寸瓶体的传输，悬挂板下方的自转摩擦条与旋转块相配合使得瓶体稳定的卡合在旋转块上，且在凸起的摩擦下不断的自转，使得瓶体的各部分加热均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的用于生产玻璃瓶的加热传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例提供的用于生产玻璃瓶的加热传送装置的右视图；

图3为本实用新型另一种实施例提供的旋转块的剖视图。

附图标记说明：

1、进瓶轨道；2、出瓶轨道；3、环形链条；4、旋转块；4.1、上卡槽； 4.2、下卡槽；4.3、卡槽间隙；5、加热机构；5.1、上反光板；5.2、下反光板；5.3、红外线灯管；6、瓶体；6.1、上支撑环；6.2、下支撑环；6.3、旋转环；7、悬挂板；8、自转摩擦条；9、凸起；10、冷却通道；11、滑轨。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种生产玻璃瓶用的加热传送装置，包括加热箱，加热箱的进瓶端与进瓶轨道1的出瓶口相连接，加热箱的出瓶端与出瓶轨道2的进瓶口相连接，加热箱内设置有加热瓶体6的加热机构5，加热机构5的上方设置有用于瓶体6传输的环形链条3，环形链条3与安装在机架上的链轮啮合传动，环形链条3上连接设置有瓶体6旋转块4，环形链条 3的上方设置有与环形链条3平行的悬挂板7，悬挂板7下部设置有自转摩擦条8，自转摩擦条8的下侧面设置有圆弧状凸起9；还包括驱动单元，驱动单元驱动悬挂板7上下运动调节自转摩擦条8与环形链条3之间的距离。

具体的，进瓶轨道1用于输送已经成型的瓶体6或者瓶胚，环形链条3 承接从进瓶轨道1输出的瓶体6，环形链条3与链轮啮合转动，在环形链条3 的上设置有多个旋转块4，旋转块4与环形链条3之间固定连接，旋转块4上设置有卡槽，环形链条3与出瓶轨道2档接配合，进瓶轨道1的出瓶口设置在旋转块4的卡槽上方，当瓶体6从进瓶轨道1出瓶口输出时均刚好进入到旋转块4上的卡槽内，瓶体6卡合在旋转块4上随环形链条3转动，在进瓶轨道1出瓶口与出瓶轨道2进瓶口之间的位置上设置有悬挂板7，悬挂板7平行设置在环形链条3的的正上方，悬挂板7长度等于或小于进瓶轨道1出瓶口与出瓶轨道2进瓶口之间的距离，在悬挂板7的下表面设置有自转摩擦条8，自转摩擦条8与悬挂板7为一体式结构，在自转摩擦条8的下表面设置有圆弧状的凸起9，凸起9设置在瓶口上边缘的运动行程上，在悬挂板7上连接有驱动单元，驱动单元驱动悬挂板7上下运动，从而调整圆弧状凸起9与环形链条3之间的距离，使得圆弧状凸起9与环形链条3之间的距离等于瓶口的外径尺寸，当瓶体6随旋转块4一起运动时，瓶口侧边与圆弧状凸起9相摩擦，从而使得瓶体 6在旋转块4上自转，在加热箱内设置有加热机构5，加热机构5设置在悬挂板7的正下方，加热机构5可以是红外线灯管5.3，也可以是加热液流通道，优选的，加热机构5设置在瓶体6的相对两侧。在使用时，根据瓶体6的瓶口尺寸调节悬挂板7与环形链条3之间的距离，瓶体6通过进瓶轨道1进入到旋转块4的卡槽内，旋转块4和悬挂板7相配合使得瓶体6卡合在旋转块4上，旋转块4随环形链条3旋转时，带动瓶体6运动经过加热区域，位于瓶体6 两侧或下方的加热机构5对瓶体6加热，当瓶口运动到有凸起9的位置，瓶口外侧与凸起9相摩擦使得瓶体6在旋转块4内自转，自转使得瓶体6的各个方向受热均匀，瓶体6加热后进入到出瓶轨道2的进瓶口输出。

本实用新型实施例提供的加热传送装置，加热箱的内部设置有加热机构 5，加热架构的上部设置有环形链条3，环形链条3上设置有多个旋转块4，旋转块4承接进瓶轨道1出瓶口输出的瓶体6，并带动瓶体6随环形链条3运动通过加热区域，加热机构5对瓶体6进行加热，在环形链条3的上方设置有悬挂板7，悬挂板7的高度可根据瓶体6瓶口的大小进行调节，从而适应对不同尺寸瓶体6的传输，悬挂板7下方的自转摩擦条8与旋转块4相配合使得瓶体6稳定的卡合在旋转块4上，且在凸起9的摩擦下下不断的自转，使得瓶体6 的各部分加热均匀。

本实施例中，优选的，瓶体6旋转块4上设置有与瓶体6的瓶口形状相匹配的卡槽，卡槽包括上卡槽4.1和下卡槽4.2，上卡槽4.1和下卡槽4.2之间设置有卡槽间隙4.3。瓶体6的瓶口设置有上支撑环6.1和下支撑环6.2，上支撑环6.1可沿上卡槽4.1转动，下支撑环6.2可沿下卡槽4.2转动，上卡槽 4.1和下卡槽4.2可以是设置在卡槽表面的凹槽，也可以是一个凸台，上支撑环6.1和下支撑环6.2环绕瓶体6的瓶口设置，当瓶体6的瓶口放置在卡槽内时，上支撑环6.1卡合在上卡槽4.1内，下支撑环6.2卡合在下卡槽4.2内，瓶口的其他部分与卡槽的表面之间有间隙，当瓶体6自转时，上支撑环6.1 沿上卡槽4.1旋转，下支撑环6.2沿下卡槽4.2旋转，下支撑环6.2沿下卡槽 4.2旋转，如此既能保护瓶口的其他部分不受摩擦带来的损坏，又能够使得瓶体6稳定在卡槽内。

本实施例中，优选的，瓶体6的瓶口位于上支撑环6.1和下支撑环6.2 之间设置有旋转环6.3，旋转环6.3与卡槽间隙4.3之间间隙配合，旋转环6.3 上边缘与凸起9之间的距离小于支撑环上边缘与凸起9之间的距离，卡槽间隙 4.3设置有一定的深度，当上支撑环6.1放置在上卡槽4.1内，下支撑环6.2 放置在下卡槽4.2内时，旋转环6.3下边缘与卡槽间隙4.3的底部之间仍有距离，当瓶体6随旋转块4一起运动时，旋转环6.3的上边缘与凸起9之间相摩擦，带动上支撑环6.1和下支撑环6.2分别在上卡槽4.1内和下卡槽4.2内旋转，从而使得瓶体6各部分受热均匀。

本实施例中，优选的，加热机构5包括两块设置在加热箱内分别位于环形链条3两侧的反光板，在两块反光板之间设置有红外线灯管5.3，红外线灯管 5.3设置在环形链条3靠近悬挂板7一侧的下方，反光板一块放置在进瓶轨道 1出瓶口处的下方，另一块反光板设置在出瓶轨道2的进瓶口处，灯管释放出的红外线在两块反光板之间反复折射，使热量利用最大化。

本实施例中，优选的，加热机构5包括设置在悬挂板7上的上反光板5.1 和设置在加热箱内与上反光板5.1相平行的下反光板5.2，上反光板5.1和下反光板5.2之间设置有红外线灯管5.3,凸起9上设置有冷却通道10，冷却通道10与水冷却循环机构相连通,冷却通道10内部充有冷却液，冷却通道10 对瓶口部分进行冷却，防止瓶口与凸起9之间摩擦导致温度过高，使得瓶口软化变形。

本实施例中，优选的，悬挂板7的两端通过滑块连接在机架的滑轨11上，驱动单元驱动滑块沿滑轨11上下运动调节自转摩擦条8与环形链条3之间的距离，滑轨11沿机架的竖直方向设置，在滑轨11内还可设置有定位装置，当滑块滑到预设的位置时，通过定位装置对滑块进行固定。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置，包括加热箱，所述加热箱的进瓶端与进瓶轨道的出瓶口相连接，所述加热箱的出瓶端与出瓶轨道的进瓶口相连接，其特征在于，所述加热箱内设置有加热瓶体的加热机构，所述加热机构的上方设置有用于瓶体传输的环形链条，所述环形链条与安装在机架上的链轮啮合传动，所述环形链条上连接设置有瓶体旋转块，所述环形链条的上方设置有与所述环形链条平行的悬挂板，所述悬挂板下部设置有自转摩擦条，所述自转摩擦条的下侧面设置有圆弧状的凸起；

还包括驱动单元，所述驱动单元驱动所述悬挂板上下运动调节所述自转摩擦条与所述环形链条之间的距离。

2.根据权利要求1所述的加热传送装置，其特征在于，所述瓶体旋转块上设置有与所述瓶体的瓶口形状相匹配的卡槽，所述卡槽包括上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和下卡槽之间设置有卡槽间隙。

3.根据权利要求2所述的加热传送装置，其特征在于，所述瓶体的瓶口设置有上支撑环和下支撑环，所述上支撑环可沿所述上卡槽转动，所述下支撑环可沿所述下卡槽转动。

4.根据权利要求3所述的加热传送装置，其特征在于，所述瓶体的瓶口位于所述上支撑环和下支撑环之间设置有旋转环，所述旋转环与所述卡槽间隙之间间隙配合，所述旋转环上边缘与所述凸起之间的距离小于所述支撑环上边缘与所述凸起之间的距离。

5.根据权利要求1所述的加热传送装置，其特征在于，所述加热机构包括两块设置在加热箱内分别位于环形链条两侧的反光板，在两块反光板之间设置有红外线灯管。

6.根据权利要求1所述的加热传送装置，其特征在于，所述加热机构包括设置在所述悬挂板上的上反光板和设置在加热箱内与所述上反光板相平行的下反光板，所述上反光板和下反光板之间设置有红外线灯管。

7.根据权利要求5或6所述的加热传送装置，其特征在于，所述凸起上设置有冷却通道，所述冷却通道与水冷却循环机构相连通。

8.根据权利要求1所述的加热传送装置，其特征在于，所述悬挂板的两端通过滑块连接在所述机架的滑轨上，所述驱动单元驱动所述滑块沿所述滑轨上下运动调节所述自转摩擦条与所述环形链条之间的距离。