CN113925106A - 一种糖葫芦裹糖方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种糖葫芦裹糖方法及装置，所述方法包括以下步骤：装夹糖葫芦，依次夹持糖葫芦于若干等距安装在输送部侧面的夹持部上；输送糖葫芦，通过输送部带动糖葫芦依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下的距离为L，L不大于糖葫芦上的山楂的半径；裹糖和冷却，通过施力使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转，以使经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖，并在裹糖后旋转着冷却；本发明提供的方法，使糖葫芦呈水平状态依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下，并同步旋转；更好地模拟人工裹糖操作，使糖浆均匀粘覆在山楂周围，糖衣薄厚适中、口感酥脆。

Description

一种糖葫芦裹糖方法及装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种糖葫芦裹糖方法及装置。

背景技术

糖葫芦是一种传统美食，深受人们喜爱，然而长期以来受限于手工制作，致使其生产效率低，产品品质差异大，不能满足当前生产生活需要；

当前虽出现了部分机械化糖葫芦生产设备，例如：一种糖葫芦自动加工机的裹糖衣装置(专利号：CN204519322U)，属于食品加工设备技术领域，它解决了现有的糖葫芦加工效率较低的问题，该糖葫芦自动加工机的裹糖衣装置，包括机架，机架上转动连接有传送带，传送带上设有夹具，裹糖衣装置包括机架在传送带的一侧固连有用于放置糖浆的搅拌桶，机架在传送带一侧固连有若干滴液管，串好山楂的糖葫芦棒能够移动至滴液管的下方，传送带上设有当糖葫芦棒位于滴液管下方时能够驱动糖葫芦棒转动的驱动机构，该糖葫芦自动加工机的裹糖衣装置能够自动对串在糖葫芦棒上的山楂包裹糖浆；但此方法将糖浆滴或浇在山楂上，不易控制糖浆的量，容易产生糖衣厚度过大或糖浆并未裹满山楂外表面的问题。此外，由于重力的原因，山楂靠近地面的一侧糖浆由于重力原因堆积过多，也会造成裹糖效果不佳的结果。

现有的一种糖葫芦裹糖机(专利号：CN108094643A)，其技术方案要点是：包括水平板和固定在所述水平板上的竖直板，所述竖直板上转动连接有内圆盘，所述内圆盘在周壁具有一个凸齿，所述竖直板上在内圆盘的外部还转动连接外圆盘，所述外圆盘内沿外圆盘的圆周开设有若干个与凸齿相配合的齿槽，所述内圆盘由伺服电机驱动，所述伺服电机固定在竖直板上，所述外圆盘外周壁沿外圆盘圆心圆周阵列固定了若干个第一固定块，所述第一固定块内插接有糖葫芦支撑板，所述水平板上还滑移连接有容糖盒，该装置裹糖效果良好、结构可靠、自动化程度较高。但此方法与传统手工裹糖工艺最大的差异便是将糖葫芦竖直的插入糖浆中，这种做法不妥之处在于：(1)这将造成裹糖量剧增，造成糖葫芦过甜，由于糖的厚度较大，口感并不会有脆的感觉；(2)手工裹糖时山楂主要接触糖池表面冒泡部分的糖液，其温度、含糖量、糖的粘稠度等与糖池内部的糖液都有所差异，此专利中提到的竖直伸入糖液内的裹糖方式必然带来与传统工艺裹糖效果不同。

综上所述，现有设备的裹糖工艺与手工裹糖操作相差甚远，无法较好地模拟人工裹糖操作使糖浆均匀粘覆在山楂周围、薄厚适中、口感酥脆，造成裹糖后的糖葫芦口感不佳、裹糖效果不理想的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种糖葫芦裹糖方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种糖葫芦裹糖方法，所述方法包括以下步骤：

装夹糖葫芦，依次夹持糖葫芦于若干等距安装在输送部侧面的夹持部上；

输送糖葫芦，通过输送部带动糖葫芦依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下的距离为L，L不大于糖葫芦上的山楂的半径；

裹糖和冷却，通过施力使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转，以使经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖，并在裹糖后旋转着冷却。

作为本发明进一步的方案：所述方法还包括：在经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖时，糖池内的糖液维持在190至210℃范围。

基于所述的糖葫芦裹糖方法，为了更好地推广该方法，本发明提供的另一个技术方案：一种糖葫芦裹糖装置，所述糖葫芦裹糖装置包括：

一糖池，盛放有用于糖葫芦裹糖的糖液；

输送部，所述输送部安装在所述糖池的顶部；

以及摩擦部和夹持部，若干所述夹持部等距安装在输送部的侧面，所述摩擦部相对安装在所述输送部靠近糖池的一侧；

其中，所述输送部通过夹持部带动糖葫芦运动，以带动糖葫芦呈水平状态依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面；

所述摩擦部可施力于部分夹持部使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转。

作为本发明进一步的方案：所述输送部包括主动件、从动件和传动件，所述主动件或从动件设置在糖池附近，所述主动件通过传动件连接从动件。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持部包括连接板、固定轴及糖葫芦底座，所述固定轴通过连接板安装在输送部侧面，糖葫芦底座转动连接在固定轴上，糖葫芦底座的中部设有用于夹持糖葫芦的夹持口，糖葫芦底座的外圆周与摩擦部朝向输送部一侧的表面摩擦配合。

作为本发明再进一步的方案：所述摩擦部包括摩擦皮带，所述摩擦皮带相对设置在所述输送部的输送轨迹外侧。

作为本发明再进一步的方案：还包括调节部，所述调节部包括升降调节件、糖液温控件，所述升降调节件用于安装输送部，能够调节输送部与糖池之间的距离，所述糖液温控件设于糖池内，用于调节糖池内糖液的温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使糖葫芦呈水平状态依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下，并同步旋转；达到更好地模拟人工裹糖操作，使糖浆均匀粘覆在山楂周围，糖衣薄厚适中、口感酥脆。

附图说明

图1为本发明提供的一个实施例中糖葫芦裹糖装置的结构示意图。

图2为本发明提供的一个实施例中夹持组件的结构示意图一。

图3为本发明提供的一个实施例中夹持组件的结构示意图二。

图4为本发明提供的一个实施例中夹持组件的结构示意图三。

附图中：1、输送部；101、主动件；102、传动件；103、从动件；2、夹持部；201、连接板；202、连接孔；203、固定板；204、固定轴；205、糖葫芦底座；206、夹持口；3、糖葫芦；4、糖池；5、摩擦部。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参阅图1，本发明实施例中，一种糖葫芦裹糖方法，所述方法包括以下步骤：

装夹糖葫芦，依次夹持糖葫芦于若干等距安装在输送部侧面的夹持部上；

输送糖葫芦，通过输送部带动糖葫芦依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下的距离为L，L不大于糖葫芦上的山楂的半径；

裹糖和冷却，通过施力使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转，以使经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖，并在裹糖后旋转着冷却。

在本实施例中，糖池放置于一工作台上，在工作台的侧面安装一支撑架，通过支撑架安装所述的输送部，并在工作台的其他侧预留有上下料工位，实现对糖葫芦的装夹和卸载；进行裹糖作业时，输送部启动并保持一定的旋转速率，该旋转速率是可调的，具体根据生产工艺的节拍进行调节；通过人工或机械自动化的方式将若干待裹糖的糖葫芦装夹在输送部侧面的夹持部上；旋转的输送部带动夹持部装夹的糖葫芦依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下，但留有一定的部分位于糖液表面以上，本实施例的糖葫芦潜伏于糖液表面以下的距离为L，L的取值不大于糖葫芦上的山楂的半径，这样的话，可以保证对待裹糖的糖葫芦的良好控制，避免糖液过量影响成品的口感；并且，在糖葫芦过程中，通过摩擦部向旋转着的夹持部施力，使得经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖，在裹糖后结束后，仍然继续保持施力，使得之后的一端时间，输送部带动裹糖后糖葫芦旋转着冷却；保证了冷却的均匀性，同时也加快冷却速率；因此，本实施例使糖葫芦呈水平状态依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下，并同步旋转；达到更好地模拟人工裹糖操作，使糖浆均匀粘覆在山楂周围，糖衣薄厚适中、口感酥脆。

在本实施例的一个场景中，所述距离L是可变的，在进行不同的糖葫芦上的山楂种类时，由于山楂的半径是变化的，因此，将距离L调整为适应的数值，具体是L的取值不大于糖葫芦上的山楂的半径，这样的话，裹糖加工后的糖葫芦成品一致性好、品质优良；

所述距离L是可变的，可以通过调节输送部与糖池之间的距离来实现，也可以通过调节糖池内糖液的液面高度来实现，还可以通过调节输送部与糖池之间的距离、调节糖池内糖液的液面高度来共同实现。

另一个场景中，所述方法还包括：在经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖时，糖池内的糖液维持在190至210℃范围。

具体的，所述糖液的温度取190℃、200℃或210℃，具体是根据生产实际进行确定，如根据糖池外的环境温度，以及糖葫芦加工工艺，及糖液的粘度及含气量等方面设定；保证糖液具备良好的粘度、冷却时间。

为了使得各糖葫芦的成本质量较优，在另一个实施例中，所述方法还包括：在任意的糖葫芦裹糖后，向所述糖池内补充糖液，以使糖池内糖液维持在设定容量区间内；

具体的，所述糖池连接有供液管路，在供液管路设有动力泵，通过动力泵向糖池内补充糖液，并使得糖池内糖液维持在设定容量区间内，该设定容量区间满足条件式：L的取值不大于糖葫芦上的山楂的半径即可。

为了使得各糖葫芦的成本质量较优，在另一个实施例中，所述方法还包括：监测糖葫芦的裹糖状态，通过测量L的值，并根据L与预设值的比较结果，判断是否需要向糖池内补充糖液，以及给出需要补充的糖液容量；

其中，预设值为糖葫芦上的山楂的平均半径。

具体是通过距离测量器或红外传感器测量输送至输送部最低部的糖葫芦的轴心与糖液的液面之间的距离1，在由糖葫芦上的山楂的半径减去1得到距离L；同理，通过L与糖葫芦上的山楂的平均半径的比较，得到糖池内的糖液是否满足使糖葫芦潜伏于糖液表面以下，但留有一定的部分位于糖液表面以上，来向动力泵反馈指令，控制动力泵的工作。

在另一个实施例中，所述的通过施力使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转具体为：通过摩擦部向输送部带动的夹持部提供一段行程的摩擦力，以使夹持部被输送部带动运动的同时旋转，进而使经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖，并在裹糖后旋转着冷却；所述摩擦部设置于靠近糖池方向的输送部输送轨迹外侧。

本实施例中，输送部运动，使糖葫芦呈水平状态依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下，输送部输送的同时会使经过摩擦部的夹持部产生一个相互的滑动接触，使摩擦部向夹持部施力，使糖葫芦同步旋转；达到更好地模拟人工裹糖操作，使糖浆均匀粘覆在山楂周围，糖衣薄厚适中、口感酥脆。

在另一个实施例中，基于所述的糖葫芦裹糖方法，为了更好地推广该方法，本发明提供的一种糖葫芦裹糖装置，所述糖葫芦裹糖装置包括：

一糖池4，盛放有用于糖葫芦3裹糖的糖液；

输送部1，所述输送部1安装在所述糖池4的顶部；

以及摩擦部5和夹持部2，若干所述夹持部2等距安装在输送部1的侧面，所述摩擦部5相对安装在所述输送部1靠近糖池4的一侧；

其中，所述输送部1通过夹持部2带动糖葫芦3运动，以带动糖葫芦3呈水平状态依次经过糖池4内的糖液表面，并且使糖葫芦3潜伏于糖液表面；

所述摩擦部5可施力于部分夹持部2使输送部1带动的部分夹持部2及糖葫芦3旋转。

本实施例中，带动的部分夹持部2指的是输送部1运动过程中，靠近糖池4方向，并位于输送部1与摩擦部5之间的夹持部2，并而固定设置的某一部分。

所述输送部包括主动件101、从动件103和传动件102，所述主动件101或从动件103设置在糖池4附近，所述主动件101通过传动件102连接从动件103。

所述的主动件101可以是主动轮或主动皮带轮，所述的从动件103可以是从动轮或从动皮带轮，所述的传动件102可以是链条或皮带，当然，在某些场景中优选主动轮、从动轮及链条的组合；本实施例中，所述的糖池4放置于一工作台上，在工作台的侧面安装一支撑架，通过支撑架安装所述的输送部，并在工作台的其他侧预留有上下料工位，实现对糖葫芦的装夹和卸载；为了便于安装，所述的主动件101设置在靠近工作台的一侧，所述主动件101通过主动轴安装在支撑架上，并且，所述主动轴转动连接有电机或马达；由电机或马达提供动力。

在另一个实施例中，所述夹持部2包括连接板201、固定轴204及糖葫芦底座205，所述固定轴204通过连接板201安装在输送部侧面，糖葫芦底座205转动连接在固定轴204上，糖葫芦底座205的中部没有用于夹持糖葫芦的夹持口206，糖葫芦底座205的外圆周与摩擦部5朝向输送部1一侧的表面摩擦配合。摩擦部5的施力使得夹持部夹持的糖葫芦能在被输送部带动运动的同时，通过旋转，对糖葫芦进行均匀的裹糖和冷却，高度还原(模拟)手工裹糖过程，所裹糖液均匀、薄厚适中、冷却速度快、口感酥脆。

具体的，在链条的侧面设有多个等间距分布的安装孔，通过连接板201上开设的连接孔202以及螺栓将连接板201安装在安装孔上，在连接板201上安装固定板203，固定板203与固定轴连接，并且保持固定轴的轴心与链条的旋转轨迹垂直，以便于保持糖葫芦呈水平状态运动，再依次经过糖池内的糖液表面，实现裹糖；本实施例相比现有技术，整体方案的结构简单，易于安装调试及维护，成本低，有助于本实施例的推广应用。

在本实施例的另一个场景中，所述摩擦部5包括摩擦皮带，所述摩擦皮带相对设置在所述输送部1的输送轨迹外侧。

本实施例的摩擦皮带与糖葫芦底座205的外圆周摩擦配合；摩擦皮带分为半圆部和弧形部，所述半圆部与主动件的运动轨迹相仿，所述弧形部与链条刚脱离主动件后的一段运动轨迹相仿，且半圆部与糖葫芦底座205外圆周摩擦过程中，至少带动糖葫芦底座205夹持的糖葫芦旋转一周，弧形部与糖葫芦底座205外圆周摩擦过程中，至少带动糖葫芦底座205夹持的糖葫芦3旋转两周；这样的话，糖葫芦3继续被带动运动，当糖葫芦3不接触糖液时，继续旋转一方面可将多余糖液甩掉，另一方面有助于糖液快速冷却，从而保证了裹糖工艺效果，提高糖葫芦3品质。所述摩擦皮带的配置可根据生产实际进行灵活调节，仅需保证糖葫芦3与糖液接触时旋转不少于一周，糖葫芦不与糖液接触时旋转不少于两周。

如图所示，在另一个实施例中，还包括调节部，所述调节部包括升降调节件、糖液温控件，所述升降调节件用于安装输送部，能够调节输送部与糖池之间的距离，所述糖液温控件设于糖池内，用于调节糖池内糖液的温度。

具体的，所述升降调节件包括液压伸缩杆或电动推杆，所述输送部的主动件101和从动件103通过一安装板连接，将安装板滑动安装在工作台侧的支撑架上，所述液压伸缩杆或电动推杆的伸缩端与安装板连接，通过液压伸缩杆或电动推杆的伸缩带动安装板靠近或远离糖池，以调节输送部1与糖池4之间的距离，糖液温控件包括温度计、电源、功率调节开关及电加热丝，所述电加热丝设于糖池内，并与电源通过功率调节开关连接，所述温度计用于监测糖池内糖液的温度，并将监测结果反馈给一控制器(控制器为现有技术)，所述控制器通过控制功率调节开关来控制电加热丝的工作，进而调节糖池内糖液的温度。

本发明的工作原理：所述糖葫芦裹糖装置包括：一糖池4，盛放有用于糖葫芦3裹糖的糖液；输送部1，所述输送部1安装在所述糖池4的顶部；以及摩擦部5和夹持部2；所述输送部1通过夹持部2带动糖葫芦3运动，以带动糖葫芦3呈水平状态依次经过糖池4内的糖液表面，并且使糖葫芦3潜伏于糖液表面；所述摩擦部5可施力于部分夹持部2使输送部1带动的部分夹持部2及糖葫芦3旋转。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种糖葫芦裹糖方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

装夹糖葫芦，依次夹持糖葫芦于若干等距安装在输送部侧面的夹持部上；

输送糖葫芦，通过输送部带动糖葫芦呈水平状态依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面以下的距离为L，L不大于糖葫芦上的山楂的半径；

裹糖和冷却，通过施力使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转，以使经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖，并在裹糖后旋转着冷却。

2.根据权利要求1所述的糖葫芦裹糖方法，其特征在于，所述方法还包括：

在经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖时，糖池内的糖液维持在190至210℃范围。

3.根据权利要求1所述的糖葫芦裹糖方法，其特征在于，所述方法还包括：

在任意的糖葫芦裹糖后，向所述糖池内补充糖液，以使糖池内糖液维持在设定容量区间内。

4.根据权利要求3所述的糖葫芦裹糖方法，其特征在于，所述方法还包括：

监测糖葫芦的裹糖状态，通过测量L的值，并根据L与预设值的比较结果，判断是否需要向糖池内补充糖液，以及给出需要补充的糖液容量；

其中，预设值为糖葫芦上的山楂的平均半径。

5.根据权利要求1所述的糖葫芦裹糖方法，其特征在于，所述的通过施力使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转具体为：

通过摩擦部向输送部带动的夹持部提供一段行程的摩擦力，以使夹持部被输送部带动运动的同时旋转，进而使经过糖液表面的糖葫芦旋转着裹糖，并在裹糖后旋转着冷却；

所述摩擦部设置于靠近糖池方向的输送部输送轨迹外侧。

6.一种糖葫芦裹糖装置，应用于如权利要求1-5任一所述的方法，其特征在于，所述糖葫芦裹糖装置包括：

一糖池，盛放有用于糖葫芦裹糖的糖液；

输送部，所述输送部安装在所述糖池的顶部；

以及摩擦部和夹持部，若干所述夹持部等距安装在输送部的侧面，所述摩擦部相对安装在所述输送部靠近糖池的一侧；

其中，所述输送部通过夹持部带动糖葫芦运动，以带动糖葫芦呈水平状态依次经过糖池内的糖液表面，并且使糖葫芦潜伏于糖液表面；

所述摩擦部可施力于部分夹持部使输送部带动的部分夹持部及糖葫芦旋转。

7.根据权利要求6所述的糖葫芦裹糖装置，其特征在于，所述输送部包括主动件、从动件和传动件，所述主动件或从动件设置在糖池附近，所述主动件通过传动件连接从动件。

8.根据权利要求6所述的糖葫芦裹糖装置，其特征在于，所述夹持部包括连接板、固定轴及糖葫芦底座，所述固定轴通过连接板安装在输送部侧面，糖葫芦底座转动连接在固定轴上，糖葫芦底座的中部设有用于夹持糖葫芦的夹持口，糖葫芦底座的外圆周与摩擦部朝向输送部一侧的表面摩擦配合。

9.根据权利要求6所述的糖葫芦裹糖装置，其特征在于，所述摩擦部包括摩擦皮带，所述摩擦皮带相对设置在所述输送部的输送轨迹外侧。

10.根据权利要求6-9任一所述的糖葫芦裹糖装置，其特征在于，还包括调节部，所述调节部包括升降调节件、糖液温控件，所述升降调节件用于安装输送部，能够调节输送部与糖池之间的距离，所述糖液温控件设于糖池内，用于调节糖池内糖液的温度。

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