CN207172490U - 一种新型塑料颗粒冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料颗粒冷却装置,包括冷水箱,冷水箱上转动式设有限位导向辊,聚气管表面设有若干个喷口;聚气管表面沿着聚气管轴向等间距设有若干个搅拌管,搅拌管与聚气管内部连通,搅拌管表面均匀设有若干个出气孔;冷水箱右侧设有进水管,冷水箱左侧设有气泵,冷水箱内设有蛇形弯管,蛇形弯管一端与气泵的进气口连通,本实用新型设计合理,搅拌管旋转对储料桶内部的塑料颗粒进行旋转搅拌,避免塑料颗粒之间的粘结成团,变得更加分散;从搅拌管上的出气孔和聚气管上的喷口喷出的冷气流对塑料颗粒进行冲击,一方面能冲散粘结的塑料颗粒,同时加快了储料桶内部的空气流动,从而促进热量的散发。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体是一种新型塑料颗粒冷却装置。
背景技术
广义的塑料定义指具有塑性行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后,仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间,受力能发生一定形变。狭义的塑料定义是指以树脂或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。
在塑料的生产制造过程中,通过挤压造粒工序而从造粒装置出口排出的塑料颗粒带有较高的温度,这样会导致落入地面料池内的颗粒粘结在一起,使用时还要再次破碎,增加了工作量,因此需要对塑料颗粒进行冷却,目前的塑料颗粒冷却装置对塑料的冷却效果不够理想,冷却过程中缺少对塑料颗粒的搅动作用,塑料颗粒单体之间得不到充分的分离,容易造成结块而影响其快速散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料颗粒冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型塑料颗粒冷却装置,包括冷水箱,所述冷水箱上竖直焊接固定安装有限位支架,限位支架上水平转动式设有从动轴,冷水箱上转动式设有限位导向辊,限位导向辊上转动式有储料桶,储料桶表面均匀开设有网孔,储料桶上开设始有进料管,储料桶右侧设有挡圈,挡圈上设有外齿圈;所述从动轴向左延伸至储料桶内部,从动轴左端设有聚气管,聚气管左端水平固定安装有向左贯穿储料桶左侧壁的套管;所述聚气管表面设有若干个喷口;聚气管表面沿着聚气管轴向等间距设有若干个搅拌管,搅拌管与聚气管内部连通,搅拌管表面均匀设有若干个出气孔;所述套管上位于储料桶左侧部分设有扇叶,储料桶左侧设有金属罩网,金属罩网罩设在扇叶上;所述冷水箱右侧设有进水管,冷水箱左侧设有气泵,冷水箱内设有蛇形弯管,蛇形弯管一端与气泵的进气口连通,蛇形弯管另一端延伸至冷水箱外部;所述气泵口端设有输气管,输气管沿轴向伸入到套管内部,套管与聚气管内部连通;所述冷水箱上设有驱动电机,驱动电机的输出轴上设有主动带轮,驱动电机的输出轴上设有与外齿圈啮合连接的驱动齿轮;从动轴右端设有通过传动皮带与主动带轮传动连接的从动带轮。
作为本实用新型的一种改进方案:所述从动轴与储料桶中心轴线重合。
作为本实用新型的一种改进方案:所述搅拌管的数量不少于四个。
作为本实用新型的一种改进方案:所述进水管上安装有闸阀。
作为本实用新型的一种改进方案:所述输气管的外径小于套管的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计合理,搅拌管旋转对储料桶内部的塑料颗粒进行旋转搅拌,避免塑料颗粒之间的粘结成团,变得更加分散;储料桶的转动,促进了塑料颗粒的转动,加快了热量的散发;从搅拌管上的出气孔和聚气管上的喷口喷出的冷气流对塑料颗粒进行冲击,一方面能冲散粘结的塑料颗粒,同时加快了储料桶内部的空气流动,从而促进热量的散发;扇叶的旋转将储料桶内部的热气流抽出,大大提高了塑料颗粒的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的放大示意图。
图3为图1中B部的放大示意图。
图中:1-冷水箱、2-蛇形弯管、3-气泵、4-限位导向辊、5-输气管、6-扇叶、7-金属罩网、8-聚气管、9-储料桶、10-套管、11-进料管、12-搅拌管、13-喷口、14-挡圈、15-外齿圈、16-驱动齿轮、17-限位支架、18-从动带轮、19-从动轴、20-传动皮带、21-主动带轮、22-驱动电机、23-进水管、24-出气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-3,一种新型塑料颗粒冷却装置,包括冷水箱1,所述冷水箱1上竖直焊接固定安装有限位支架17,限位支架17上水平转动式设有从动轴19,冷水箱1上转动式设有限位导向辊4,限位导向辊4上转动式有储料桶9,储料桶9表面均匀开设有网孔,储料桶9上开设始有进料管11,储料桶9右侧设有挡圈14,挡圈14上设有外齿圈15;所述从动轴19向左延伸至储料桶9内部,从动轴19左端设有聚气管8,聚气管8左端水平固定安装有向左贯穿储料桶9左侧壁的套管10;所述聚气管8表面设有若干个喷口13;聚气管8表面沿着聚气管8轴向等间距设有若干个搅拌管12,搅拌管12与聚气管8内部连通,搅拌管12表面均匀设有若干个出气孔24;所述套管10上位于储料桶9左侧部分设有扇叶6,储料桶9左侧设有金属罩网7,金属罩网7罩设在扇叶6上;所述冷水箱1右侧设有进水管23,冷水箱1左侧设有气泵3,冷水箱1内设有蛇形弯管2,蛇形弯管2一端与气泵3的进气口连通,蛇形弯管2另一端延伸至冷水箱1外部;所述气泵3口端设有输气管5,输气管5沿轴向伸入到套管10内部,套管10与聚气管8内部连通;所述冷水箱1上设有驱动电机22,驱动电机22的输出轴上设有主动带轮21,驱动电机22的输出轴上设有与外齿圈15啮合连接的驱动齿轮16;从动轴19右端设有通过传动皮带20与主动带轮21传动连接的从动带轮18。
本实用新型的工作原理和使用方法是:
通过进料管11向储料桶9内加入待冷却的塑料颗粒,使用时,通过进水管23向冷水箱1内通入冷水,启动驱动电机22带动主动带轮21转动,主动带轮21通过传动皮带20带动从动带轮18转动,从动带轮18带动从动轴19转动,从动轴19带动聚气管8在储料桶9内部转动,同时带动搅拌管12转动,避免塑料颗粒之间的粘结成团,变得更加分散;气泵3将外界空气经过气泵3泵入到输气管5中,由于冷水箱1冷水的冷却作用,使得外部空气经过冷却后进入到聚气管8内部,冷空气从搅拌管12上的出气孔24和聚气管8上的喷口13喷出并对塑料颗粒进行冲击,一方面能冲散粘结的塑料颗粒,同时加快了储料桶9内部的空气流动,从而促进热量的散发;与此同时,驱动电机22带动驱动齿轮16转动,并通过与之啮合连接的外齿圈15连同挡圈14带动储料桶9转动,促进了塑料颗粒的转动,加快了热量的散发;扇叶6随着套管10的旋转而旋转,将储料桶9内部的热气流抽出,大大提高了塑料颗粒的冷却效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型塑料颗粒冷却装置,包括冷水箱(1),其特征在于,所述冷水箱(1)上竖直焊接固定安装有限位支架(17),限位支架(17)上水平转动式设有从动轴(19),冷水箱(1)上转动式设有限位导向辊(4),限位导向辊(4)上转动式有储料桶(9),储料桶(9)表面均匀开设有网孔,储料桶(9)上开设始有进料管(11),储料桶(9)右侧设有挡圈(14),挡圈(14)上设有外齿圈(15);所述从动轴(19)向左延伸至储料桶(9)内部,从动轴(19)左端设有聚气管(8),聚气管(8)左端水平固定安装有向左贯穿储料桶(9)左侧壁的套管(10);所述聚气管(8)表面设有若干个喷口(13);聚气管(8)表面沿着聚气管(8)轴向等间距设有若干个搅拌管(12),搅拌管(12)与聚气管(8)内部连通,搅拌管(12)表面均匀设有若干个出气孔(24);所述套管(10)上位于储料桶(9)左侧部分设有扇叶(6),储料桶(9)左侧设有金属罩网(7),金属罩网(7)罩设在扇叶(6)上;所述冷水箱(1)右侧设有进水管(23),冷水箱(1)左侧设有气泵(3),冷水箱(1)内设有蛇形弯管(2),蛇形弯管(2)一端与气泵(3)的进气口连通,蛇形弯管(2)另一端延伸至冷水箱(1)外部;所述气泵(3)口端设有输气管(5),输气管(5)沿轴向伸入到套管(10)内部,套管(10)与聚气管(8)内部连通;所述冷水箱(1)上设有驱动电机(22),驱动电机(22)的输出轴上设有主动带轮(21),驱动电机(22)的输出轴上设有与外齿圈(15)啮合连接的驱动齿轮(16);从动轴(19)右端设有通过传动皮带(20)与主动带轮(21)传动连接的从动带轮(18)。
2.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述从动轴(19)与储料桶(9)中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述搅拌管(12)的数量不少于四个。
4.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述进水管(23)上安装有闸阀。
5.根据权利要求1所述的新型塑料颗粒冷却装置,其特征在于,所述输气管(5)的外径小于套管(10)的内径。
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