CN207172253U - 电线光缆用ptfe有色长丝切割制线割刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,包括机架以及设于机架上的用于输送PTFE膜的输送装置和用于切割PTFE膜的切割装置,切割装置设于输送装置上方,所述切割装置包括切割刀组和滑动组件,所述切割刀组沿周向设有多组刀片,每组所述刀片沿所述切割刀组轴向间隔设置,所述刀片沿所述PTFE膜的输送方向倾斜设于所述PTFE膜上方,所述滑动组件用于控制所述刀片靠近或远离所述PTFE膜。本实用新型提供的一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,采用滑动组件控制切割刀组刀刃与PTFE膜的接触点位,在刀片磨损后利用滑动组件带动切割刀组移动,使刀片与PTFE膜产生相对位移,使刀片刃口锋利位置与PTFE膜接触,继续进行切割,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,特别是涉及一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构。
背景技术
因生产需要,需要将成卷的PTFE膜切割成丝,现有技术的切割装置将刀片固定设于PTFE膜上,依靠输送装置带动PTFE膜在刀片上移动,从而使PTFE膜被切割成丝,然而刀刃的切割点始终如一长期的切割往往会导致刀片刃口切割点变钝,影响切割质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中长期切割PTFE膜导致刀片刃口切割点变钝影响切割质量的不足,本实用新型提供一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,包括机架以及设于所述机架上的用于输送PTFE膜的输送装置和用于切割PTFE膜的切割装置,所述切割装置设于所述输送装置上方,所述切割装置包括切割刀组和滑动组件,所述切割刀组沿周向设有多组刀片,每组所述刀片沿所述切割刀组轴向间隔设置,所述刀片沿所述PTFE膜的输送方向倾斜设于所述PTFE膜上方,所述滑动组件用于控制所述刀片的不同部位切割所述PTFE膜。
机架用于支撑输送装置和切割装置,输送装置用于将PTFE膜输送经过切割装置进行切割,切割装置用于将PTFE膜切割成丝,设置多组刀片用于方便其中一组刀片磨损后切换至其他组刀片继续进行切割,提供生产效率,刀片间隔设置用于将PTFE膜切割成丝,刀片之间的间距用于控制丝状PTFE膜的宽度,滑动组件用于控制刀片与PTFE膜之间的相对位置,在刀片切割点磨损后利用滑动组件带动切割刀组移动,使刀片与PTFE膜产生相对位移改变刃口切割点的位置,使刀片锋利位置与PTFE膜接触,继续进行切割。
进一步,为了方便调节刀片切割PTFE膜的角度,所述切割装置还包括U形架,所述切割刀组设于所述U形架开口内,所述切割刀组两端沿轴向延伸有两螺杆,所述螺杆穿过所述U形架开口端与所述U形架角度可调节连接,所述U形架与所述滑动组件输出端固定连接。利用螺母与螺杆配合,在将刀片倾斜角度调整完成之后,将切割刀组锁紧在U形架上。
进一步,为了控制切割刀组靠近或远离PTFE膜,所述滑动组件包括固定块、滑块和旋杆,所述固定块与所述机架固定连接,所述滑块设于所述固定块上方且与所述固定块滑动连接,所述U形架设于所述滑块上,所述旋杆设于所述固定块上且与所述固定块转动连接,所述旋杆轴线与所述PTFE膜表面相交,所述旋杆与所述滑块螺纹连接。一方面在切割前将PTFE膜穿设在输送装置上,防止切割刀组对PTFE膜的安装产生影响,另一方面,在刀片磨损后利用滑动组件带动切割刀组移动,使刀片与PTFE膜产生相对位移,使刀片锋利位置与PTFE膜接触,继续进行切割。采用旋杆与滑块的配合即采用丝杠原理调节切割刀组靠近或远离PTFE膜,结构简单,操作便捷,同时旋杆与滑块之间具有自锁能力,可精确控制切割刀组的移动距离。
进一步,为了实现PTFE膜在输送装置上的输送,所述输送装置包括至少两个平行设置的支撑辊,所述支撑辊与所述机架转动连接,所述PTFE膜穿设于两所述支撑辊上方,所述刀片倾斜设于两支撑辊之间的上方位置,两支撑辊将PTFE膜撑起,且两支撑辊之间存在间隙,方便切割刀组切进PTFE膜内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,采用滑动组件控制切割刀组与PTFE膜的接触部位,在刀片磨损后利用滑动组件带动切割刀组移动,使刀片与PTFE膜产生相对位移,使刀片锋利位置与PTFE膜接触,继续进行切割,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是切割刀组的结构示意图;
图3是PTFE膜切割成丝后的结构示意图;
图4是本实用新型最佳实施例的工作示意图。
图中:1、机架,2、切割刀组,2-1、刀片,3、PTFE膜,4、U形架,5、螺杆,6、固定块,7、滑块,8、旋杆,9、支撑辊。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示,本实用新型的一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,包括机架1以及设于所述机架1上的用于输送PTFE膜3的输送装置和用于切割PTFE膜3的切割装置,所述切割装置设于所述输送装置上方,所述切割装置包括切割刀组2和滑动组件,所述切割刀组2沿周向均匀设有两组刀片2-1,每组所述刀片2-1沿所述切割刀组2轴向间隔设置,所述刀片2-1沿所述PTFE膜3的输送方向倾斜设于所述PTFE膜3上方,所述滑动组件用于控制所述刀片2-1的不同部位切割所述PTFE膜3。
所述切割装置还包括U形架4,所述切割刀组2设于所述U形架4开口内,所述切割刀组2两端沿轴向延伸有两螺杆5,所述螺杆5穿过所述U形架4开口端与所述U形架4角度可调节连接,具体为U形架4开口端设有与所述螺杆5配合的限位槽,将螺杆5设于限位槽内,利用螺母与螺杆5配合,在将刀片2-1倾斜角度调整完成之后,将切割刀组2锁紧在U形架4上,所述U形架4与所述滑动组件输出端采用螺栓固定连接。
所述滑动组件包括固定块6、滑块7和旋杆8,所述固定块6与所述机架1采用螺栓固定连接,所述滑块7设于所述固定块6上方且与所述固定块6滑动连接,具体为所述固定块6上设有滑轨,所述滑块7下端设有与所述滑轨配合的滑槽,所述滑轨轴线与PTFE膜3表面相交,所述U形架4设于所述滑块7上且与所述滑块7采用螺栓固定连接,所述旋杆8设于所述固定块6上且与所述固定块6转动连接,所述旋杆8轴线与滑轨轴线同轴设置,所述旋杆8与所述滑块7螺纹连接。
所述输送装置包括两个平行设置的支撑辊9,所述支撑辊9与所述机架1转动连接,所述PTFE膜3穿设于两所述支撑辊9上方,所述刀片2-1倾斜设于两支撑辊9之间的上方位置。
使用过程:
旋转旋杆8,滑块7带动U形架4从而带动切割刀组2向PTFE膜3表面靠近,直至刀片2-1插进PTFE膜3内,此时刀片2-1设于两支撑辊9之间,启动输送装置,PTFE膜3在两支撑辊9上移动,切割刀组2在刀片2-1的作用下将PTFE膜3切割成丝。
如图4所示,当刀片2-1与PTFE膜3接触位置变钝,导致切割质量变差时,旋转旋杆8,滑块7带动U形架4从而带动切割刀组2相对PTFE膜3表面发生相对位移,使刀片2-1锋利位置与PTFE膜3接触,继续进行切割。
图4中箭头表示切割刀组2的行进方向。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,其特征在于:包括机架(1)以及设于所述机架(1)上的用于输送PTFE膜(3)的输送装置和用于切割PTFE膜(3)的切割装置,所述切割装置设于所述输送装置上方,所述切割装置包括切割刀组(2)和滑动组件,所述切割刀组(2)沿周向设有多组刀片(2-1),每组所述刀片(2-1)沿所述切割刀组(2)轴向间隔设置,所述刀片(2-1)沿所述PTFE膜(3)的输送方向倾斜设于所述PTFE膜(3)上方,所述滑动组件用于控制所述刀片(2-1)的不同部位切割所述PTFE膜(3)。
2.如权利要求1所述的电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,其特征在于:所述切割装置还包括U形架(4),所述切割刀组(2)设于所述U形架(4)开口内,所述切割刀组(2)两端沿轴向延伸有两螺杆(5),所述螺杆(5)穿过所述U形架(4)开口端与所述U形架(4)角度可调节连接,所述U形架(4)与所述滑动组件输出端固定连接。
3.如权利要求2所述的电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,其特征在于:所述滑动组件包括固定块(6)、滑块(7)和旋杆(8),所述固定块(6)与所述机架(1)固定连接,所述滑块(7)设于所述固定块(6)上方且与所述固定块(6)滑动连接,所述U形架(4)设于所述滑块(7)上,所述旋杆(8)设于所述固定块(6)上且与所述固定块(6)转动连接,所述旋杆(8)轴线与所述PTFE膜(3)表面相交,所述旋杆(8)与所述滑块(7)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的电线光缆用PTFE有色长丝切割制线割刀机构,其特征在于:所述输送装置包括至少两个平行设置的支撑辊(9),所述支撑辊(9)与所述机架(1)转动连接,所述PTFE膜(3)穿设于两所述支撑辊(9)上方,所述刀片(2-1)倾斜设于两支撑辊(9)之间的上方位置。
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