CN207171596U - 铣床用换刀卸荷结构 - Google Patents
铣床用换刀卸荷结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207171596U CN207171596U CN201721254289.5U CN201721254289U CN207171596U CN 207171596 U CN207171596 U CN 207171596U CN 201721254289 U CN201721254289 U CN 201721254289U CN 207171596 U CN207171596 U CN 207171596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- striking cylinder
- knife striking
- cushioning fender
- pull bar
- milling spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铣床用换刀卸荷结构，属于铣床领域。其包括打刀缸、打刀缸支承板、电机座、底架、拉杆、钻铣轴和拉刀爪，所述打刀缸固定设在打刀缸支承板上，所述电机座固定设在底架上，所述拉杆活动设在钻铣轴内部，所述钻铣轴安装在底架上，所述拉杆与拉刀爪连接，所述拉杆与钻铣轴之间设有碟簧，所述打刀缸支承板与缓冲挡板固定连接，所述缓冲挡板与电机座通过缓冲导杆连接，所述缓冲挡板与电机座之间留有间隙，所述缓冲挡板在间隙范围内可沿着缓冲导杆上下活动。本实用新型结构换刀时的缓冲平稳，对主轴冲击力小，从而大大提高主轴使用寿命及精度稳定性的保持。
Description
技术领域
本实用新型属于一种铣床结构，具体地说，尤其涉及一种铣床用换刀卸荷结构。
背景技术
在现有的铣床自动换刀设计中，打刀缸轴头与钻铣轴碟簧拉杆位置是固定的，换刀时，打刀缸轴头在动力介质迅速推动下与钻铣轴碟簧拉杆碰撞位移达到夹刀器松开换刀，但在该过程中冲击力是非常大的，影响主轴轴承的回转精度及使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种铣床用换刀卸荷结构，以克服现有技术中换刀时铣床打刀缸轴头的冲击力影响主轴轴承的回转精度及使用寿命的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：所述的铣床用换刀卸荷结构，包括打刀缸、打刀缸支承板、电机座、底架、拉杆、钻铣轴和拉刀爪，所述打刀缸固定设在打刀缸支承板上，所述电机座固定设在底架上，所述拉杆活动设在钻铣轴内部，所述钻铣轴安装在底架上，所述拉杆与拉刀爪连接，所述拉杆与钻铣轴之间设有碟簧，所述打刀缸支承板与缓冲挡板固定连接，所述缓冲挡板与电机座通过缓冲导杆连接，所述缓冲挡板与电机座之间留有间隙，所述缓冲挡板在间隙范围内可沿着缓冲导杆上下活动。
所述缓冲挡板与电机座之间间隙大小为3mm。
所述缓冲挡板上设有套在钻铣轴上的缓冲隔套。
所述钻铣轴上设有钻铣轴承。
所述打刀缸支承板通过固定螺杆和螺母与缓冲挡板固定连接为一个整体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构换刀时的缓冲平稳，对主轴冲击力小，从而大大提高主轴使用寿命及精度稳定性的保持。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、打刀缸；2、打刀缸支承板；3、固定螺杆；4、螺母；5、碟簧；6、拉杆；7、钻铣轴；8、缓冲隔套；9、缓冲导杆；10、缓冲挡板；11、电机座；12、钻铣轴承；13、底架；14、拉刀爪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型一优选实施例的铣床用换刀卸荷结构，包括打刀缸1、打刀缸支承板2、拉杆6、钻铣轴7、电机座11、钻铣轴承12、底架13和拉刀爪14，所述打刀缸1固定设在打刀缸支承板2上，所述电机座11固定设在底架13上，所述拉杆6可活动的设在钻铣轴7内部，所述钻铣轴7安装在底架13上，所述钻铣轴7上设有钻铣轴承12，所述拉杆6与拉刀爪14连接，所述拉杆6与钻铣轴7之间设有碟簧5，所述打刀缸支承板2通过固定螺杆3和螺母4与缓冲挡板10固定连接为一个整体，所述缓冲挡板10与电机座11通过缓冲导杆9连接，所述缓冲挡板10与电机座11之间留有3mm左右的缓冲间隙，缓冲挡板10可在间隙范围内沿着缓冲导杆9上下活动，所述缓冲挡板10上设有套在钻铣轴7上的缓冲隔套8。
工作原理及动作关系：打刀缸1轴头在动力介质的推动下向下运动，冲击拉杆6向下移致使拉刀爪14下移脱离锁定机构实现松刀，在此过程中碟簧5将部分冲击力传到钻铣轴7上，这时固定在主轴上的缓冲隔套8与缓冲挡板10沿缓冲导杆9上下微动起到对钻铣轴7及钻铣轴承12保护作用。
Claims (5)
1.一种铣床用换刀卸荷结构，包括打刀缸(1)、打刀缸支承板(2)、拉杆(6)、钻铣轴(7)、电机座(11)、底架(13)和拉刀爪(14)，所述打刀缸(1)固定设在打刀缸支承板(2)上，所述电机座(11)固定设在底架(13)上，所述拉杆(6)活动设在钻铣轴(7)内部，所述钻铣轴(7)安装在底架(13)上，所述拉杆(6)与拉刀爪(14)连接，所述拉杆(6)与钻铣轴(7)之间设有碟簧(5)，其特征在于：所述打刀缸支承板(2)与缓冲挡板(10)固定连接，所述缓冲挡板(10)与电机座(11)通过缓冲导杆(9)连接，所述缓冲挡板(10)与电机座(11)之间留有间隙，所述缓冲挡板(10)在间隙范围内可沿着缓冲导杆(9)上下活动。
2.根据权利要求1所述的铣床用换刀卸荷结构，其特征在于：所述缓冲挡板(10)与电机座(11)之间间隙大小为3mm。
3.根据权利要求1所述的铣床用换刀卸荷结构，其特征在于：所述缓冲挡板(10)上设有套在钻铣轴(7)上的缓冲隔套(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的铣床用换刀卸荷结构，其特征在于：所述钻铣轴(7)上设有钻铣轴承(12)。
5.根据权利要求4所述的铣床用换刀卸荷结构，其特征在于：所述打刀缸支承板(2)通过固定螺杆(3)和螺母(4)与缓冲挡板(10)固定连接为一个整体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721254289.5U CN207171596U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 铣床用换刀卸荷结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721254289.5U CN207171596U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 铣床用换刀卸荷结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207171596U true CN207171596U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61748378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721254289.5U Active CN207171596U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 铣床用换刀卸荷结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207171596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907306A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-30 | 南通固邦数控机床有限公司 | 一种数控强力铣床装卸bt式刀具装置 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201721254289.5U patent/CN207171596U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907306A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-30 | 南通固邦数控机床有限公司 | 一种数控强力铣床装卸bt式刀具装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207171596U (zh) | 铣床用换刀卸荷结构 | |
| CN104070234A (zh) | 自动铰孔机 | |
| CN101758645B (zh) | 用于液压机顶出缸的顶起旋转装置 | |
| CN201346701Y (zh) | 箱中箱结构横梁 | |
| CN220901966U (zh) | 一种具备减震缓冲的磁座钻钻头 | |
| CN202291491U (zh) | 一种铸轧辊用深孔机 | |
| CN203592843U (zh) | 立体数控雕刻机 | |
| CN204036140U (zh) | 用于数控动梁桥式龙门镗铣床上的废料运输装置 | |
| CN202943428U (zh) | 一种端板组合攻钻机 | |
| CN202639861U (zh) | 机床液压式支撑中心架 | |
| CN105235466B (zh) | 一种基于滚珠配合的板簧减震器发电机构 | |
| CN211248365U (zh) | 数控车床自动顶尖减震降噪尾座 | |
| CN211966181U (zh) | 一种旋挖钻钻桅切割装置 | |
| CN211102773U (zh) | 一种摩托车上下箱体加工定位夹具 | |
| CN114323531A (zh) | 一种汽车转向系统冲击试验检测台 | |
| CN101474750A (zh) | 单丝杠动梁式加工中心 | |
| CN202317684U (zh) | 动柱立式高速钻铣加工中心底座机构 | |
| CN201659427U (zh) | 一种长跨距工作台 | |
| CN210878528U (zh) | 钻铣一体钻包 | |
| CN103639816B (zh) | 一种丝杆防碰撞结构 | |
| CN212350765U (zh) | 一种龙门式激光切割机新结构横梁装置 | |
| CN214185379U (zh) | 一种立式精密钻孔机 | |
| CN216371042U (zh) | 一种数控机床的双导轨横梁结构 | |
| CN213288786U (zh) | 一种摩托车发动机缸体制造用摇臂孔工装 | |
| CN220396117U (zh) | 一种风机减震支撑底座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |