CN220396117U - 一种风机减震支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机附件技术领域，公开了一种风机减震支撑底座，包括底座和风机，本实用新型底座的上表面固定连接有能够降低风机震动幅度的减震机构，减震机构的上表面安装有顶板，顶板的上表面开设有卡槽，顶板的卡槽内部滑动连接有能够带动风机进行移动的固定机构，风机的下表面固定连接在固定机构的上表面，通过固定机构滑动连接在顶板的卡槽内部，使得风机的位置能够进行调节，因此提高了该支撑底座的实用性；通过减震机构对风机工作过程中产生的震动进行缓冲，从而尽量避免风机带动底座同步震动而导致底座和地面的连接件产生松动，因此提高了该装置在使用过程中的安全性。

Description

一种风机减震支撑底座

技术领域

本实用新型涉及风机附件技术领域，具体涉及一种风机减震支撑底座。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

如公告号为CN212536205U的实用新型公开了一种风机减震支撑底座，包括底板，所述底板的顶面固定安装有固定套，所述固定套的顶面开设有内槽，所述内槽的内部活动卡接有机架，所述机架的顶面和内侧面分别开设有顶槽和滑槽，所述滑槽的内表面活动卡接有滑板，所述滑板的顶面固定连接有安装板，所述滑板的顶面固定连接有螺栓，该风机减震支撑底座，通过在机架的顶面和内侧面分别开设顶槽和滑槽，并在滑槽中活动卡接滑板，利用螺栓和螺帽实现滑板的固定，并在滑板的顶面连接安装板，使得风机通过安装板安装在滑板上，当支撑底座安装完毕后，可以滑动滑板改变风机的位置，适应实际安装时的位置要求，提高风机位置的可调性，使用效果好。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的风机减震支撑底座在使用过程中通过滑动滑板改变风机的位置，以便于工作人员调节移动风机的位置，但大多数风机在安装的过程中通过螺丝紧固在滑板的上表面，使得工作人员在后续拆卸维护时耗费了较长的时间，因此降低了该设备的实用性。

为此提出一种风机减震支撑底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决大多数风机在安装的过程中通过螺丝紧固在滑板的上表面，使得工作人员在后续拆卸维护时耗费了较长的时间的问题，本实用新型提供了一种风机减震支撑底座。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种风机减震支撑底座，包括底座和风机，所述底座的上表面固定连接有能够降低所述风机震动幅度的减震机构，所述减震机构的上表面安装有顶板，所述顶板的上表面开设有卡槽，所述顶板的卡槽内部滑动连接有能够带动所述风机进行移动的固定机构，所述风机的下表面固定连接在所述固定机构的上表面。

进一步地，所述固定机构包括有L型连接板，所述L型连接板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有卡槽，所述连接板的卡槽内部滑动连接有限位板，所述风机的下表面固定连接在所述限位板的上表面。

进一步地，所述减震机构包括有连接块，所述连接块的前后两侧均安装有减震器，两组所述减震器远离所述连接块的一端均固定连接在所述顶板的下表面。

进一步地，所述连接板的正面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的靠近所述连接板的一侧抵接在所述限位板的正面。

进一步地，所述L型连接板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有通孔，所述固定块的通孔内部插接有插销，所述顶板的上表面开设有多组凹槽，所述顶板多组凹槽的位置均位于所述插销的移动路径上。

进一步地，所述顶板的上表面内部开设有两组通孔，所述顶板的两组通孔内部均滑动连接有限位杆，两组所述限位杆的下表面均固定连接在所述底座的上表面，且两组所述限位杆的位置呈对称分布在所述连接块的左右两侧。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过推动L型连接板带动连接板、限位板及风机进行移动，从而便于工作人员调节移动风机的安装位置，因此提高了该支撑底座的实用性；通过限位板滑动连接在连接板的卡槽内部，使得工作人员能够通过推动限位板将风机从底座上端拆卸，从而降低了工作人员在拆卸移动风机时耗费的劳动量及时间，因此便于工作人员定期对风机进行更换及维护。

2.本实用新型通过两组减震器固定安装在底座和风机之间，使得两组减震器对风机工作过程中产生的震动进行缓冲，从而尽量避免风机带动底座同步震动而导致底座和地面的连接件产生松动，因此提高了该装置在使用过程中的稳定性及安全性。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型顶面结构示意图；

图3是本实用新型侧面结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图。

附图标记：1、底座；2、减震机构；3、连接块；4、减震器；5、顶板；6、L型连接板；7、连接板；8、限位板；9、固定机构；10、风机；11、限位杆；12、固定块；13、插销；14、旋转杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种风机减震支撑底座，包括底座1和风机10，底座1的上表面固定连接有能够降低风机10震动幅度的减震机构2，减震机构2的上表面安装有顶板5，顶板5的上表面开设有卡槽，顶板5的卡槽内部滑动连接有能够带动风机10进行移动的固定机构9，风机10的下表面固定连接在固定机构9的上表面；具体的为，通过固定机构9滑动连接在顶板5的卡槽内部，使得风机10的位置能够进行调节，因此提高了该支撑底座的实用性；通过减震机构2对风机10工作过程中产生的震动进行缓冲，从而尽量避免风机10带动底座1同步震动而导致底座1和地面的连接件产生松动，因此提高了该装置在使用过程中的安全性。

如图1和图3所示，固定机构9包括有L型连接板6，L型连接板6的上表面固定连接有连接板7，连接板7的正面开设有卡槽，连接板7的卡槽内部滑动连接有限位板8，风机10的下表面固定连接在限位板8的上表面；具体的为，当底座1安装至地面后，通过推动L型连接板6带动连接板7及限位板8进行移动，再通过风机10安装在限位板8的上表面，使得L型连接板6在移动的过程中同步带动风机10进行移动，从而便于工作人员调节移动风机10的安装位置，因此提高了该支撑底座的实用性；通过限位板8滑动连接在连接板7的卡槽内部，使得工作人员能够通过推动限位板8将风机10从底座1上端拆卸，从而降低了工作人员在拆卸移动风机10时耗费的劳动量及时间，因此便于工作人员定期对风机10进行更换及维护。

如图1和图3所示，减震机构2包括有连接块3，连接块3的前后两侧均安装有减震器4，两组减震器4远离连接块3的一端均固定连接在顶板5的下表面；具体的为，通过两组减震器4固定安装在底座1和风机10之间，使得两组减震器4对风机10工作过程中产生的震动进行缓冲，从而尽量避免风机10带动底座1同步震动而导致底座1和地面的连接件产生松动，因此提高了该装置在使用过程中的稳定性及安全性。

如图3所示，连接板7的正面转动连接有旋转杆14，旋转杆14的靠近连接板7的一侧抵接在限位板8的正面；具体的为，当限位板8安装至连接板7的咔嚓内部后，通过转动旋转杆14，将旋转杆14靠近连接板7的一侧抵接至限位板8的正面，使得旋转杆14对限位板8的移动位置进行限制，从而尽量避免限位板8在使用的过程中产生移动而导致风机10和底座断开连接。

如图2至图4所示，L型连接板6的一侧固定连接有固定块12，固定块12的上表面开设有通孔，固定块12的通孔内部插接有插销13，顶板5的上表面开设有多组凹槽，顶板5多组凹槽的位置均位于插销13的移动路径上；具体的为，当L型连接板6的位置完成调节后，将插销13插接至固定块12的通孔内部，再通过微调L型连接板6的位置，将插销13的下端穿过固定块12内部通孔插接至顶板5的一组凹槽内部，使得插销13及固定块12对L型连接板6的移动位置进行限制，从而尽量避免风机10在使用的过程中L型连接板6产生移动；通过固定块12及插销13代替螺丝对L型连接板6进行固定安装，使得工作人员后续再调节移动L型连接板6时耗费稳定时间缩短。

如图1和图3所示，顶板5的上表面内部开设有两组通孔，顶板5的两组通孔内部均滑动连接有限位杆11，两组限位杆11的下表面均固定连接在底座1的上表面，且两组限位杆11的位置呈对称分布在连接块3的左右两侧；具体的为，通过两组限位杆11滑动连接在顶板5的两组通孔内部，使得两组限位杆11对顶板5的移动路径进行限制，从而尽量避免顶板5在使用的过程中产生左右晃动而导致两组减震器4产生弯折，因此提高了减震机构2的使用寿命。

综上：当底座1安装至地面后，通过推动L型连接板6带动连接板7及限位板8进行移动，再通过风机10安装在限位板8的上表面，使得L型连接板6在移动的过程中同步带动风机10进行移动，从而便于工作人员调节移动风机10的安装位置，因此提高了该支撑底座的实用性；通过限位板8滑动连接在连接板7的卡槽内部，使得工作人员能够通过推动限位板8将风机10从底座1上端拆卸，从而降低了工作人员在拆卸移动风机10时耗费的劳动量及时间，因此便于工作人员定期对风机10进行更换及维护；当限位板8安装至连接板7的卡槽内部后，通过转动旋转杆14，将旋转杆14靠近连接板7的一侧抵接至限位板8的正面，使得旋转杆14对限位板8的移动位置进行限制，从而尽量避免限位板8在使用的过程中产生移动而导致风机10和底座断开连接；当L型连接板6的位置完成调节后，将插销13插接至固定块12的通孔内部，再通过微调L型连接板6的位置，将插销13的下端穿过固定块12内部通孔插接至顶板5的一组凹槽内部，使得插销13及固定块12对L型连接板6的移动位置进行限制，从而尽量避免风机10在使用的过程中L型连接板6产生移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种风机减震支撑底座，包括底座(1)和风机(10)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有能够降低所述风机(10)震动幅度的减震机构(2)，所述减震机构(2)的上表面安装有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面开设有卡槽，所述顶板(5)的卡槽内部滑动连接有能够带动所述风机(10)进行移动的固定机构(9)，所述风机(10)的下表面固定连接在所述固定机构(9)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种风机减震支撑底座，其特征在于：所述固定机构(9)包括有L型连接板(6)，所述L型连接板(6)的上表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的正面开设有卡槽，所述连接板(7)的卡槽内部滑动连接有限位板(8)，所述风机(10)的下表面固定连接在所述限位板(8)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种风机减震支撑底座，其特征在于：所述减震机构(2)包括有连接块(3)，所述连接块(3)的前后两侧均安装有减震器(4)，两组所述减震器(4)远离所述连接块(3)的一端均固定连接在所述顶板(5)的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种风机减震支撑底座，其特征在于：所述连接板(7)的正面转动连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的靠近所述连接板(7)的一侧抵接在所述限位板(8)的正面。

5.根据权利要求2所述的一种风机减震支撑底座，其特征在于：所述L型连接板(6)的一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的上表面开设有通孔，所述固定块(12)的通孔内部插接有插销(13)，所述顶板(5)的上表面开设有多组凹槽，所述顶板(5)多组凹槽的位置均位于所述插销(13)的移动路径上。

6.根据权利要求3所述的一种风机减震支撑底座，其特征在于：所述顶板(5)的上表面内部开设有两组通孔，所述顶板(5)的两组通孔内部均滑动连接有限位杆(11)，两组所述限位杆(11)的下表面均固定连接在所述底座(1)的上表面，且两组所述限位杆(11)的位置呈对称分布在所述连接块(3)的左右两侧。