CN220901966U - 一种具备减震缓冲的磁座钻钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，属于磁座钻钻头技术领域，一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，包括安装板，安装板的下侧设有驱动电机，且安装板与驱动电机之间固定连接有多个均匀分布的衔接杆，驱动电机的下端安装有钻头本体，本实用新型实现在驱动电机带动钻头本体钻孔过程中，钻机缓冲机构能够在钻头本体向下钻孔时进行辅助，使其稳定的向下钻孔，并利用弹性缓冲作用进行减震缓冲，实现对钻头与加工件之间的接触压力进行稳定缓慢调节，避免了钻头随着操作人员的调节进行直上直下与加工件的接触压力变化幅度较大导致容易使得钻头损坏的情况发生，在钻孔过程中保持稳定，从而可以有效延长磁座钻的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁座钻钻头技术领域，更具体地说，涉及一种具备减震缓冲的磁座钻钻头。
背景技术
磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，吸铁钻，是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场，吸附在钢件上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢板钻孔或螺纹加工，适用于钢结构，船舶制造，装备制造，设备安装，桥梁工程，风力发电，钻油台，电力施工，铁路制造等领域。
现有的磁座钻在工作时，通过操作人员手动调节转柄直接带动钻头向下移动进行钻孔。在钻孔过程中，当加工件的表面硬度较大时，操作人员无法精确的调节下压的压力，使得钻头与加工件表面的接触压力变化较大，从而就可能会导致钻头崩断受损的情况发生，同时钻头在工作过程中，自身也会产生较大的震动，使得钻孔过程中不够稳定，也易容易发生断损的现象，因此迫切需要改进磁座钻钻头结构的技术，来完善此设备。为此，本实用新型提出一种具备减震缓冲的磁座钻钻头。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，可以实现在驱动电机带动钻头本体钻孔过程中，钻机缓冲机构能够在钻头本体向下钻孔时进行辅助，使其稳定的向下钻孔，并利用弹性缓冲作用进行减震缓冲，实现对钻头与加工件之间的接触压力进行稳定缓慢调节，避免了钻头随着操作人员的调节进行直上直下与加工件的接触压力变化幅度较大导致容易使得钻头损坏的情况发生，在钻孔过程中保持稳定，从而可以有效延长磁座钻的使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，包括安装板，所述安装板的下侧设有驱动电机，且安装板与驱动电机之间固定连接有多个均匀分布的衔接杆，所述驱动电机的下端安装有钻头本体，所述钻头本体的下侧设有一对压板，且一对压板的上端均固定连接有一对固定杆，所述钻头本体与两对固定杆之间设有钻机缓冲机构。
进一步的，所述钻机缓冲机构包括与安装在驱动电机下端上的衔接套环，所述衔接套环的内壁与钻头本体的外端转动连接，所述衔接套环的左右两端均固定连接有圆杆，两对所述固定杆之间均滑动连接有移动板，且一对移动板分别与一对圆杆固定连接，一对所述移动板与一对压板之间均固定连接有多个均匀分布的拉伸弹簧。
进一步的，一对所述固定杆相靠近的一端均开凿有滑槽，所述移动板的前后两端分别位于一对滑槽内，并与其滑动连接。
进一步的，所述安装板的右端开凿有一对安装孔，且一对安装孔为前后设置。
进一步的，一对所述压板的下端均固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的表面设有防滑纹。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型，在驱动电机带动钻头本体钻孔过程中，钻机缓冲机构能够在钻头本体向下钻孔时进行辅助，使其稳定的向下钻孔，并利用弹性缓冲作用进行减震缓冲，实现对钻头与加工件之间的接触压力进行稳定缓慢调节，避免了钻头随着操作人员的调节进行直上直下与加工件的接触压力变化幅度较大导致容易使得钻头损坏的情况发生，在钻孔过程中保持稳定，从而可以有效延长磁座钻的使用寿命。
(2)本实用新型，在驱动电机带动钻头本体钻孔过程中，压板和缓冲垫在支撑过程中能够有效减少驱动电机和钻头本体的自身震动影响，进一步使钻头本体在钻孔过程中保持稳定，增强钻孔效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中钻头本体和钻机缓冲机构的局部结构示意图；
图3为本实用新型中钻机缓冲机构和压板的局部结构示意图；
图4为本实用新型中压板和缓冲垫的结构示意图。
图中标号说明：
1、安装板；2、衔接杆；3、驱动电机；4、钻头本体；5、钻机缓冲机构；501、衔接套环；502、圆杆；503、移动板；504、拉伸弹簧；505、滑槽；6、压板；601、缓冲垫；7、固定杆；8、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，包括安装板1，安装板1的下侧设有驱动电机3，且安装板1与驱动电机3之间固定连接有多个均匀分布的衔接杆2，驱动电机3的下端安装有钻头本体4，钻头本体4的下侧设有一对压板6，且一对压板6的上端均固定连接有一对固定杆7，钻头本体4与两对固定杆7之间设有钻机缓冲机构5。
本方案在使用过程中，在驱动电机3带动钻头本体4钻孔过程中，钻机缓冲机构5能够在钻头本体4向下钻孔时进行辅助，使其稳定的向下钻孔，并利用弹性缓冲作用进行减震缓冲，实现对钻头与加工件之间的接触压力进行稳定缓慢调节，避免了钻头随着操作人员的调节进行直上直下与加工件的接触压力变化幅度较大导致容易使得钻头损坏的情况发生，在钻孔过程中保持稳定，从而可以有效延长磁座钻的使用寿命；
且在驱动电机3带动钻头本体4钻孔过程中，压板6和缓冲垫601在支撑过程中能够有效减少驱动电机3和钻头本体4的自身震动影响，进一步使钻头本体4在钻孔过程中保持稳定，增强钻孔效果。
请参阅图1-3，钻机缓冲机构5包括与安装在驱动电机3下端上的衔接套环501，衔接套环501的内壁与钻头本体4的外端转动连接，衔接套环501的左右两端均固定连接有圆杆502，两对固定杆7之间均滑动连接有移动板503，且一对移动板503分别与一对圆杆502固定连接，一对移动板503与一对压板6之间均固定连接有多个均匀分布的拉伸弹簧504。
本方案在使用过程中，驱动电机3带动钻头本体4转动过程中，操作人员带动驱动电机3和钻头本体4向下钻孔，实现在圆杆502的连接下，随着移动板503向下运动，从而在钻孔过程中进行稳定的运动，不易发生偏移，同时在钻孔过程中，多个拉伸弹簧504共同利用弹性缓冲作用，对移动板503和钻头本体4的运动进行缓冲，实现对钻头与加工件之间的接触压力进行稳定缓慢调节，避免了钻头随着操作人员的调节进行直上直下与加工件的接触压力变化幅度较大导致容易使得钻头损坏的情况发生，保证钻孔的稳定进行。
请参阅图1和图3，一对固定杆7相靠近的一端均开凿有滑槽505，移动板503的前后两端分别位于一对滑槽505内，并与其滑动连接。
本方案在使用过程中，通过滑槽505的设置，借助移动板503和滑槽505的滑动连接，使移动板503在运动过程中保持稳定运动，不易发生偏移。
请参阅图1，安装板1的右端开凿有一对安装孔8，且一对安装孔8为前后设置。
本方案在使用过程中，通过安装孔8的设置，可以使安装板1与磁座钻机体进行固定安装，从而实现将驱动电机3和钻头本体4与磁座钻机体进行固定安装。
请参阅图1和图3-4，一对压板6的下端均固定连接有缓冲垫601，且缓冲垫601的表面设有防滑纹。
本方案在使用过程中，通过缓冲垫601的设置，并设有防滑纹，实现在驱动电机3和钻头本体4过程中对其产生的震动进行缓冲，提高钻孔稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下侧设有驱动电机(3)，且安装板(1)与驱动电机(3)之间固定连接有多个均匀分布的衔接杆(2)，所述驱动电机(3)的下端安装有钻头本体(4)，所述钻头本体(4)的下侧设有一对压板(6)，且一对压板(6)的上端均固定连接有一对固定杆(7)，所述钻头本体(4)与两对固定杆(7)之间设有钻机缓冲机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，其特征在于：所述钻机缓冲机构(5)包括与安装在驱动电机(3)下端上的衔接套环(501)，所述衔接套环(501)的内壁与钻头本体(4)的外端转动连接，所述衔接套环(501)的左右两端均固定连接有圆杆(502)，两对所述固定杆(7)之间均滑动连接有移动板(503)，且一对移动板(503)分别与一对圆杆(502)固定连接，一对所述移动板(503)与一对压板(6)之间均固定连接有多个均匀分布的拉伸弹簧(504)。
3.根据权利要求2所述的一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，其特征在于：一对所述固定杆(7)相靠近的一端均开凿有滑槽(505)，所述移动板(503)的前后两端分别位于一对滑槽(505)内，并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，其特征在于：所述安装板(1)的右端开凿有一对安装孔(8)，且一对安装孔(8)为前后设置。
5.根据权利要求1所述的一种具备减震缓冲的磁座钻钻头，其特征在于：一对所述压板(6)的下端均固定连接有缓冲垫(601)，且缓冲垫(601)的表面设有防滑纹。
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