CN207171264U - 一种钢板切割焊接一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板切割焊接一体化设备，包括支撑台，支撑台上端左右两侧均设有液压缸，液压缸上端设有固定板，固定板之间通过轴承连接丝杠，丝杠一端通过联轴器连接电机，电机通过安装板连接固定板，固定板之间设有滑杆，滑杆和丝杠连接滑座，滑座上端设有转角箱，转角箱内设有转角器，转角器通过转角轴连接转动块，转动块下端设有焊机，焊机下端连接焊枪，转动块上端设有激光器，激光器上端设有切割头，支撑台上端左右两侧均设有气缸，气缸上端通过固定块连接压杆，压杆上套设有压套。本实用新型采用切割和焊接一体式设计，增加设备的功能多样性，整体接构合理，操作简单，可以很好的满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板加工设备，具体是一种钢板切割焊接一体化设备。
背景技术
实现焊接工艺所需要的装备。焊接装置包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊接装置在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展。
钢板的加工过程中焊接装置被广泛使用，但是现有的钢板焊接设备一般只具有焊接功能，整体功能比较单一，不能完全满足现在的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板切割焊接一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢板切割焊接一体化设备，包括支撑台，支撑台下端设有支撑腿，支撑台左侧设有控制箱，控制箱内部设有控制器，支撑台上端左右两侧均设有液压缸，液压缸连接固定板，固定板之间通过轴承连接丝杠，丝杠一端通过联轴器连接电机，电机通过安装板连接固定板，固定板之间设有滑杆，滑杆和丝杠连接滑座，滑座上端设有转角箱，转角箱内设有转角器，转角器通过转角轴连接转动块，转动块下端设有焊机，焊机下端连接焊枪，转动块上端设有激光器，激光器上端设有切割头，支撑台上端左右两侧均设有气缸，气缸通过固定块连接压杆，压杆上套设有压套。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱左侧设有显示屏和功能键。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆与丝杠平行设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述气缸位于液压缸两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述压套为橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用切割和焊接一体式设计，增加设备的功能多样性，整体接构合理，操作简单，可以很好的满足使用要求。
附图说明
图1为钢板切割焊接一体化设备的主视图；
图2为钢板切割焊接一体化设备的左视图；
图3为钢板切割焊接一体化设备中支撑台的俯视图。
图中：1-控制箱、2-液压缸、3-固定板、4-丝杠、5-转角箱、6-切割头、7-激光器、 8-转动块、9-焊机、10-安装板、11-电机、12-固定块、13-气缸、14-压杆、15-支撑台、 16-支撑腿、17-压套、18-焊枪、19-滑座、20-滑杆、21-功能键、22-显示屏、23-切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种钢板切割焊接一体化设备，包括支撑台15，支撑台15下端设有支撑腿16，支撑台15左侧设有控制箱1，控制箱1内部设有控制器，控制箱1左侧设有显示屏22和功能键21，支撑台15上端左右两侧均设有液压缸2，液压缸2连接固定板3，固定板3之间通过轴承连接丝杠4，丝杠4一端通过联轴器连接电机 11，电机11通过安装板10连接固定板3，固定板3之间设有滑杆20，滑杆20与丝杠4 平行设置，滑杆20和丝杠4连接滑座19，滑座19上端设有转角箱5，转角箱5内设有转角器，转角器通过转角轴连接转动块8，转动块8下端设有焊机9，焊机9下端连接焊枪 18，转动块8上端设有激光器7，激光器7上端设有切割头6，支撑台15上端左右两侧均设有气缸13，同一侧的气缸13位于液压缸2两侧，气缸13通过固定块12连接压杆14，压杆14上套设有压套17，压套17为橡胶套。
本实用新型结构新颖，本实用新型在使用时，对钢板焊接时，将两块钢板放在支撑台 15上，利用气缸13通过压杆14和压套17压紧钢板，利用控制器启焊机9，利用液压缸2 调节固定板3的高度，进而调节焊枪9到钢板的距离，调整好后即可开始焊接，电机11 通过丝杠4使滑座19移动进而使焊机9和激光器7移动，来进行焊接。对钢板切割时，利用转角箱5内的转角器使转动块8转动，进而使焊机9和激光器7的位置对调，然后通过切割头6对钢板进行切割。本实用新型采用切割和焊接一体式设计，增加设备的功能多样性，整体接构合理，操作简单，可以很好的满足使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢板切割焊接一体化设备，包括支撑台(15)，其特征在于，支撑台(15)下端设有支撑腿(16)，支撑台(15)左侧设有控制箱(1)，控制箱(1)内部设有控制器，支撑台(15)上端左右两侧均设有液压缸(2)，液压缸(2)连接固定板(3)，固定板(3)之间通过轴承连接丝杠(4)，丝杠(4)一端通过联轴器连接电机(11)，电机(11)通过安装板(10)连接固定板(3)，固定板(3)之间设有滑杆(20)，滑杆(20)和丝杠(4)连接滑座(19)，滑座(19)上端设有转角箱(5)，转角箱(5)内设有转角器，转角器通过转角轴连接转动块(8)，转动块(8)下端设有焊机(9)，焊机(9)下端连接焊枪(18)，转动块(8)上端设有激光器(7)，激光器(7)上端设有切割头(6)，支撑台(15)上端左右两侧均设有气缸(13)，气缸(13)通过固定块(12)连接压杆(14)，压杆(14)上套设有压套(17)。
2.根据权利要求1所述的钢板切割焊接一体化设备，其特征在于，所述控制箱(1)左侧设有显示屏(22)和功能键(21)。
3.根据权利要求1所述的钢板切割焊接一体化设备，其特征在于，所述滑杆(20)与丝杠(4)平行设置。
4.根据权利要求1所述的钢板切割焊接一体化设备，其特征在于，所述气缸(13)位于液压缸(2)两侧。
5.根据权利要求1所述的钢板切割焊接一体化设备，其特征在于，所述压套(17)为橡胶套。
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