CN110076482B - 一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,其结构包括设备主体、控制器、显示屏、电容器放置板、焊缝找平装置、移动机架、焊枪架、焊枪。有益效果:本发明利用上找平结构与下找平结构的相互配合,对电容器外壳内侧壁及外表面的焊缝进行有效的找平处理,实现其焊缝的光滑平整度,避免其外表面的焊缝呈粗糙现象及内侧壁存在有气泡和空洞现象,从而导致其后续的电路连接被勾断以及因侧壁焊缝连接处的气泡、空洞而产生壳膨胀,使得电容器外壳由内至外爆开,电路受损,发生不必要的严重危害,同时又利用捋缝板与伸缩板呈120°夹角倾斜且在运作过程中板整体均为加热现象,实现对由内侧壁热熔产生的多余焊缝物料进行集中收集,避免造成浪费。
Description
技术领域
本发明涉及电容器领域,更确切地说,是一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机。
背景技术
在现今的社会上,数码电子设备的使用已然成为主流,人们离不开数码电子设备,同样的数码电子设备在投入使用中,其自身也同样离不开电容器这种电子元件,故而电容器在数码电子设备使用过程中起到了不可缺失的作用,随着数码电子设备的逐步发展,电容器产业也在逐步提升,故而其在电容器的生产上具有很严格的把控,而在电容器最后制作工艺流程电容器外壳焊接时,其通常采用焊接机进行处理,但是其在焊接过程中,常常会发现其直接与焊枪接触的一面焊缝表面处理较为平整,而另一面的焊缝在处理上则是出现具有气泡、空洞等现象,而电容器在具有气泡、空洞的外壳包裹下进行使用时,因该电荷在运作时其能量处于游离状态,而气泡、空洞则会导致电容器外壳产生膨胀,导致其由内至外爆开,若该电流较大,则产生的威力则非常的打,从而使整个线路出现故障乃至对使用者的人身安全具有很大的隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,以解决现有技术的其在焊接过程中,常常会发现其直接与焊枪接触的一面焊缝表面处理较为平整,而另一面的焊缝在处理上则是出现具有气泡、空洞等现象,而电容器在具有气泡、空洞的外壳包裹下进行使用时,因该电荷在运作时其能量处于游离状态,而气泡、空洞则会导致电容器外壳产生膨胀,导致其由内至外爆开,若该电流较大,则产生的威力则非常的打,从而使整个线路出现故障乃至对使用者的人身安全具有很大的隐患的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,其结构包括设备主体、控制器、显示屏、电容器放置板、焊缝找平装置、移动机架、焊枪架、焊枪,所述控制器与设备主体电连接,所述显示屏嵌设于设备主体前表面,所述电容器放置板设于设备主体上表面并通过电焊相连接,所述焊缝找平装置安装于电容器放置板上表面并电连接,所述移动机架安装于设备主体后表面并通过电焊相连接,所述焊枪架安装于移动机架前表面并滑动相连接,所述焊枪设于焊枪架下部并电连接,所述焊缝找平装置包括固定支架、上找平结构、下找平结构、限位框、护头垫,所述上找平结构设于固定支架左上方并通过电焊垂直相连接,所述下找平结构设于固定支架左下方并通过电焊垂直相连接,所述下找平结构左端伸入限位框内部并通过扣合相连接,所述护头垫设于上找平结构与下找平结构中间空隙处右侧并通过胶合相连接。
作为本发明进一步地方案,所述上找平结构包括找平板、探口、刮缝板,所述探口呈圆形结构设于找平板左侧且为一体化结构,所述刮缝板共设有三块且分别呈均匀等距状安装于找平板下表面左侧,所述刮缝板与找平板通过电焊相连接,实现对表面焊缝进行平整处理。
作为本发明进一步地方案,所述刮缝板包括安装架、导热辊、抹平刀,所述导热辊安装于安装架内下壁并通过电焊垂直相连接,所述抹平刀安装于导热辊下表面并通过电焊相连接,有利于对表面的焊缝进行热处理找平,避免电容器外壳表面的焊缝出现粗糙现象,对后续电路连接造成勾刺断裂现象。
作为本发明进一步地方案,所述抹平刀下端呈三角锥体结构,所述抹平刀为高温金属材质,实现在抹平刀在导热辊的加热作用下对已热熔的粗糙焊缝进行再次加热找平。
作为本发明进一步地方案,所述下找平结构包括伸缩板、孔洞、捋缝板,所述伸缩板内部为空心结构且其上表面设有若干个孔洞,所述捋缝板共设有三块且分别呈均匀等距状安装于伸缩板上表面左侧,所述捋缝板与伸缩板通过电焊相连接,实现对电容器外壳焊接口处内侧的焊缝实现找平,避免其内部焊缝出现气泡空洞,影响电容器正常使用。
作为本发明进一步地方案,所述捋缝板与伸缩板呈120°夹角倾斜相连接,有利于对电容器外壳内侧壁热熔产生的多余焊缝物料在捋平后直接顺着捋缝板倾斜面下滑流入至伸缩板内部,进行集中收集。
作为本发明进一步地方案,所述捋缝板上表面设有三根波浪刮条并通过电焊相连接,所述捋缝板倾斜面呈光滑结构,利用波浪挂条的结构优势,实现电容器外壳内侧壁焊缝的找平,防止出现气泡现象。
作为本发明进一步地方案,所述伸缩板内部与捋缝板均与设备主体电连接,所述伸缩板和捋缝板内部均为导热材质,实现对已硬化的焊缝进行再次热处理,以便对其做找平。
发明有益效果
相对比较于传统的电容器外壳焊接机,本发明具有以下有益效果:
本发明利用上找平结构与下找平结构的相互配合,对电容器外壳内侧壁及外表面的焊缝进行有效的找平处理,实现其焊缝的光滑平整度,避免其外表面的焊缝呈粗糙现象,影响其后续的电路连接,造成电路短路。
本发明在波浪刮条其自身结构作用下,对电容器外壳内侧壁焊缝的呈波浪形轨迹做找平梳顺处理,进而使得其内侧壁焊缝产生的气泡以及空洞做刮平处理,有效的避免电容器在使用的过程中,因其焊缝连接处的气泡空洞而产生膨胀,从而导致电容器外壳由内至外爆开,电路受损。
本发明利用捋缝板与伸缩板呈120°夹角倾斜,且其在运作过程中板整体均为加热现象,实现对由电容器外壳内侧壁热熔产生的多余焊缝物料在捋平后直接顺着捋缝板倾斜面下滑流入至伸缩板内部,进行集中收集。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机的结构示意图。
图2为本发明焊缝找平装置的结构图。
图3为本发明刮缝板的结构放大图。
图4为本发明捋缝板的局部俯视图。
图5为本发明下找平结构的俯视结构示意图。
图中:设备主体-1、控制器-2、显示屏-3、电容器放置板-4、焊缝找平装置-5、移动机架-6、焊枪架-7、焊枪-8、固定支架-50、上找平结构-51、下找平结构-52、限位框-53、护头垫-54、找平板-510、探口-511、刮缝板-512、安装架-5120、导热辊-5121、抹平刀-5122、伸缩板-520、孔洞-521、捋缝板-522、波浪刮条-5220。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明提供一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机的技术方案:
如图1-图2所示,一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,其结构包括设备主体1、控制器2、显示屏3、电容器放置板4、焊缝找平装置5、移动机架6、焊枪架7、焊枪8,所述控制器2与设备主体1电连接,所述显示屏3嵌设于设备主体1前表面,所述电容器放置板4设于设备主体1上表面并通过电焊相连接,所述焊缝找平装置5安装于电容器放置板4上表面并电连接,所述移动机架6安装于设备主体1后表面并通过电焊相连接,所述焊枪架7安装于移动机架6前表面并滑动相连接,所述焊枪8设于焊枪架7下部并电连接,所述焊缝找平装置5包括固定支架50、上找平结构51、下找平结构52、限位框53、护头垫54,所述上找平结构51设于固定支架50左上方并通过电焊垂直相连接,所述下找平结构52设于固定支架50左下方并通过电焊垂直相连接,所述下找平结构52左端伸入限位框53内部并通过扣合相连接,所述护头垫54设于上找平结构51与下找平结构52中间空隙处右侧并通过胶合相连接。
如图2所示,所述上找平结构51包括找平板510、探口511、刮缝板512,所述探口511呈圆形结构设于找平板510左侧且为一体化结构,所述刮缝板512共设有三块且分别呈均匀等距状安装于找平板510下表面左侧,所述刮缝板512与找平板510通过电焊相连接,实现对表面焊缝进行平整处理。
如图2-图3所示,所述刮缝板512包括安装架5120、导热辊5121、抹平刀5122,所述导热辊5121安装于安装架5120内下壁并通过电焊垂直相连接,所述抹平刀5122安装于导热辊5121下表面并通过电焊相连接,有利于对表面的焊缝进行热处理找平,避免电容器外壳表面的焊缝出现粗糙现象,对后续电路连接造成勾刺断裂现象。
如图3所示,所述抹平刀5122下端呈三角锥体结构,所述抹平刀5122为高温金属材质,实现在抹平刀5122在导热辊5121的加热作用下对已热熔的粗糙焊缝进行再次加热找平。
如图2所示,所述下找平结构52包括伸缩板520、孔洞521、捋缝板522,所述伸缩板520内部为空心结构且其上表面设有若干个孔洞521,所述捋缝板522共设有三块且分别呈均匀等距状安装于伸缩板520上表面左侧,所述捋缝板522与伸缩板520通过电焊相连接,实现对电容器外壳焊接口处内侧的焊缝实现找平,避免其内部焊缝出现气泡空洞,影响电容正常使用。
如图2所示,所述捋缝板522与伸缩板520呈120°夹角倾斜相连接,有利于对电容器外壳内侧壁热熔产生的多余焊缝物料在捋平后直接顺着捋缝板522倾斜面下滑流入至伸缩板520内部,进行集中收集。
如图4-图5所示,所述捋缝板522上表面设有三根波浪刮条5220并通过电焊相连接,所述捋缝板522倾斜面呈光滑结构,利用波浪挂条5220的结构优势,实现电容器外壳内侧壁焊缝的找平,防止出现气泡现象。
如图2所示,所述伸缩板520内部与捋缝板522均与设备主体1电连接,所述伸缩板520和捋缝板522内部均为导热材质,实现对已硬化的焊缝进行再次热处理,以便对其做找平。
综上所述,通过上找平结构51与下找平结构52的相互配合使得在对电容器外壳进行焊接时,可有效的确保该焊缝两面均为光滑平整,并在波浪刮条5220的作用下实现内侧焊缝无气泡空洞产生,避免出现电容器外壳运行时由内至外爆开影响使用,同时对由下找平结构52产生的多余物料在捋缝板522与伸缩板520呈120°倾斜面的作用下进行集中的收集。
其具体实现原理如下:将电容器外壳放置在焊缝找平装置5上,其接口处直接上表面放于上找平结构51下方内侧置于下找平结构52上方,设备通电启动,由控制器2进行控制,利用焊枪8进行焊接,而电容器外壳在焊缝找平装置5上由焊枪8进行焊接时,通常其焊接后其与焊枪8相接触的一面表面处理较为平整,但内侧一面表面时常出现焊缝具有气泡、空洞现象,以至于电容器外壳在进行容乃电荷并使用时,因存在有气泡与空洞,而其电荷又由于在运作时其磁场处于游离状态,该气泡及空洞会导致电容器外壳产生膨胀现象,导致由内至外爆开,若电流较大时,其爆开产生的威力则非常大,从而使得整个线路故障乃至对使用者造成人身伤害,故而电容器外壳套在焊缝找平装置5上时,焊枪8则穿过探口511进行固定,并在7的移动下带动焊缝找平装置5整体向右运动,刮缝板512则对经由焊枪8焊接过的焊缝,在导热辊5121加热的作用下,使得该焊缝再次加热,并其呈软化状态,从而有利于抹平刀5122对其进行向右移动的刮整,确保电容器外壳上表面的焊缝处于平整状,而电容器外壳下表面的焊缝,因其不是直接与焊枪8接触的故而该条焊缝的较与焊枪8直接接触的焊缝存在的气泡空洞较多,因其受热较为不均,所以电容器外壳下表面处的焊缝在下找平结构52随上找平结构51的移动作用下,通过捋缝板522上表面设有的波浪刮条5220呈波浪状进行刮蹭,将其表面存在的气泡和空洞进行抹平,有效的避免电容器外壳在使用时其因内侧壁焊缝的空洞气泡漏气产生膨胀,使得电容器外壳由内至外爆炸开,又因捋缝板522在运作时其整体也是出于加热状态,故而其对该焊缝同时也具有热处理作用,在波浪刮条5220的刮蹭下其多余的物料则集中的在522向右移动的作用下向右方推挤,因捋缝板522与伸缩板520呈120°较相连接又其倾斜面为光滑状,故而该物料顺着捋缝板522的倾斜面下滑通过孔洞521进入伸缩板520内部进行集中的收集,避免造成物料的浪费,因伸缩板520与捋缝板522均与设备主体1相连接,故而其均在设备启动时就呈加热状,从而流入伸缩板520内部的物料则在热处理的作用下其始终呈液态状。
本发明解决的问题是现有技术的其在焊接过程中,常常会发现其直接与焊枪接触的一面焊缝表面处理较为平整,而另一面的焊缝在处理上则是出现具有气泡、空洞等现象,而电容器在具有气泡、空洞的外壳包裹下进行使用时,因该电荷在运作时其能量处于游离状态,而气泡、空洞则会导致电容器外壳产生膨胀,导致其由内至外爆开,若该电流较大,则产生的威力则非常的打,从而使整个线路出现故障乃至对使用者的人身安全具有很大的隐患,本发明通过上述部件的互相组合,本发明利用上找平结构与下找平结构的相互配合,对电容器外壳内侧壁及外表面的焊缝进行有效的找平处理,实现其焊缝的光滑平整度,避免其外表面的焊缝呈粗糙现象,影响其后续的电路连接,造成电路短路,在波浪刮条其自身结构作用下,对电容器外壳内侧壁焊缝的呈波浪形轨迹做找平梳顺处理,进而使得其内侧壁焊缝产生的气泡以及空洞做刮平处理,有效的避免电容器在使用的过程中,因其焊缝连接处的气泡空洞而产生膨胀,从而导致电容器外壳由内至外爆开,电路受损。利用捋缝板与伸缩板呈120°夹角倾斜,且其在运作过程中板整体均为加热现象,实现对由电容器外壳内侧壁热熔产生的多余焊缝物料在捋平后直接顺着捋缝板倾斜面下滑流入至伸缩板内部,进行集中收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,其结构包括设备主体(1)、控制器(2)、显示屏(3)、电容器放置板(4)、焊缝找平装置(5)、移动机架(6)、焊枪架(7)、焊枪(8),其特征在于:所述控制器(2)与设备主体(1)电连接,所述显示屏(3)嵌设于设备主体(1)前表面,所述电容器放置板(4)设于设备主体(1)上表面并通过电焊相连接,所述焊缝找平装置(5)安装于电容器放置板(4)上表面并电连接,所述移动机架(6)安装于设备主体(1)后表面并通过电焊相连接,所述焊枪架(7)安装于移动机架(6)前表面并滑动相连接,所述焊枪(8)设于焊枪架(7)下部并电连接;
所述焊缝找平装置(5)包括固定支架(50)、上找平结构(51)、下找平结构(52)、限位框(53)、护头垫(54),所述上找平结构(51)设于固定支架(50)左上方并通过电焊垂直相连接,所述下找平结构(52)设于固定支架(50)左下方并通过电焊垂直相连接,所述下找平结构(52)左端伸入限位框(53)内部并通过扣合相连接,所述护头垫(54)设于上找平结构(51)与下找平结构(52)中间空隙处右侧并通过胶合相连接;
所述上找平结构(51)包括找平板(510)、探口(511)、刮缝板(512),所述探口(511)呈圆形结构设于找平板(510)左侧且为一体化结构,所述刮缝板(512)共设有三块且分别呈均匀等距状安装于找平板(510)下表面左侧,所述刮缝板(512)与找平板(510)通过电焊相连接;
所述刮缝板(512)包括安装架(5120)、导热辊(5121)、抹平刀(5122),所述导热辊(5121)安装于安装架(5120)内下壁并通过电焊垂直相连接,所述抹平刀(5122)安装于导热辊(5121)下表面并通过电焊相连接;
所述下找平结构(52)包括伸缩板(520)、孔洞(521)、捋缝板(522),所述伸缩板(520)内部为空心结构且其上表面设有若干个孔洞(521),所述捋缝板(522)共设有三块且分别呈均匀等距状安装于伸缩板(520)上表面左侧,所述捋缝板(522)与伸缩板(520)通过电焊相连接;
所述伸缩板(520)内部与捋缝板(522)均与设备主体(1)电连接,所述伸缩板(520)和捋缝板(522)内部均为导热材质。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,其特征在于:所述抹平刀(5122)下端呈三角锥体结构,所述抹平刀(5122)为高温金属材质。
3.根据权利要求1所述的一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,其特征在于:所述捋缝板(522)与伸缩板(520)呈120°夹角倾斜相连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝找平的电容器外壳自动焊接机,其特征在于:所述捋缝板(522)上表面设有三根波浪刮条(5220)并通过电焊相连接,所述捋缝板(522)倾斜面呈光滑结构。
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