CN207169525U - 一种带刮料板的化工原料高效混料装置 - Google Patents

一种带刮料板的化工原料高效混料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带刮料板的化工原料高效混料装置,包括底座、支撑架和混料桶,所述混料桶通过支撑架安装在底座上,所述混料桶包括外壳和设置在外壳内的混料内桶,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述混料内桶的上方设有旋转盖,所述混料内桶的顶部设有环形滑轨,所述旋转盖的底部设有多个与所述环形滑轨相配合的滑块。本实用新型通过齿轮在第一电机的驱动下带动旋转盖做旋转运动,使刮料板随旋转盖转动,将粘在混料内桶内壁上的化工原料刮下,并且倾斜设置的刮料板可将刮下的化工原料向中心位置推送,通过第二电机驱动搅拌轴转动,带动搅拌叶进行混合搅拌,保证混料充分,避免化工原料残留,有效提高混料效率且均匀性好。

Description

一种带刮料板的化工原料高效混料装置
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种带刮料板的化工原料高效混料装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。在化工原料的加工过程中,需要在搅拌混合均匀,以提高化工原料的综合性能。
经检索,中国专利申请号为201620919089.6的实用新型专利公开了一种化工原料混料装置,能够将化工原料在高温或低温下进行混料。但是由于混料时,化工原料可能会粘在混料桶的内壁上,导致混料不充分,或者有化工原料残旧影响下一次使用。因此,有必要对现有技术进行改进,设计一种带刮料板的化工原料高效混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带刮料板的化工原料高效混料装置。
根据本实用新型实施例的一种带刮料板的化工原料高效混料装置,包括底座、支撑架和混料桶,所述混料桶通过支撑架安装在底座上,所述混料桶包括外壳和设置在外壳内的混料内桶,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述混料内桶的上方设有旋转盖,所述混料内桶的顶部设有环形滑轨,所述旋转盖的底部设有多个与所述环形滑轨相配合的滑块,所述旋转盖的外侧壁上齿圈,所述外壳上安装第一电机,所述第一电机的输出端连接与所述齿圈相啮合的齿轮,所述齿轮在第一电机的驱动下带动旋转盖做旋转运动,所述旋转盖的底部连接若干个刮料板,所述刮料板贴近混料内桶的内侧壁,所述刮料板与混料内桶的切线方向呈一夹角,所述混料内桶内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述搅拌轴的顶端穿过旋转盖、顶盖与安装在顶盖上的第二电机的输出端连接。
进一步的,还包括下端倾斜设置的加料斗,所述加料斗的底端穿过外壳与混料内桶连接。
进一步的,还包括排料管,所述排料管与混料内桶的底部连接,所述排料管上设有阀门。
进一步的,所述搅拌轴与旋转盖的连接处设有轴承。
进一步的,所述刮料板的数量为2个,对称设置在旋转盖的底部,所述刮料板与混料内桶的切线方向之间的夹角为30°-60°,且刮料板的长度与混料内桶的高度相等。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:通过齿轮在第一电机的驱动下带动旋转盖做旋转运动,使刮料板随旋转盖转动,将粘在混料内桶内壁上的化工原料刮下,并且倾斜设置的刮料板可将刮下的化工原料向中心位置推送,通过第二电机驱动搅拌轴转动,带动搅拌叶进行混合搅拌,保证混料充分,避免化工原料残留,有效提高混料效率且均匀性好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种带刮料板的化工原料高效混料装置的结构示意图;
图2为旋转盖的仰视图。
图中:1-底座、2-支撑架、3-外壳、4-混料内桶、5-顶盖、6-旋转盖、7-滑块、8-齿圈、9-第一电机、10-齿轮、11-刮料板、12-搅拌轴、13-搅拌叶、14-第二电机、15-加料斗、16-排料管、17-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种带刮料板的化工原料高效混料装置,包括底座1、支撑架2和混料桶,混料桶通过支撑架2安装在底座1上,混料桶包括外壳3和设置在外壳3内的混料内桶4,外壳3的顶部安装有顶盖5,混料内桶4的上方设有旋转盖6,混料内桶4的顶部设有环形滑轨,旋转盖6的底部设有四个呈环形阵列的与环形滑轨相配合的滑块7,旋转盖6的外侧壁上齿圈8,外壳3上安装第一电机9,第一电机9的输出端连接与齿圈8相啮合的齿轮10,齿轮10在第一电机9的驱动下带动旋转盖6做旋转运动,旋转盖6的底部连接若干个刮料板11,刮料板11的横截面为三角形,刮料板11贴近混料内桶4的内侧壁,刮料板11与混料内桶4的切线方向呈一夹角,混料内桶4内设有搅拌轴12,搅拌轴上设有搅拌叶13,搅拌轴12的顶端穿过旋转盖6、顶盖5与安装在顶盖5上的第二电机14的输出端连接。
本实施例中,还包括下端倾斜设置的加料斗15,加料斗15的底端穿过外壳3与混料内桶4连接,还包括排料管16,排料管16与混料内桶4的底部连接,排料管16上设有阀门,搅拌轴12与旋转盖6的连接处设有轴承17,刮料板11的数量为2个,对称设置在旋转盖6的底部,刮料板11与混料内桶4的切线方向之间的夹角为30°-60°,且刮料板11的长度与混料内桶4的高度相等。
工作流程:首先将化工原料从加料斗加入混料内桶4内,启动第二电机14驱动搅拌轴12转动,带动搅拌叶13进行混合搅拌,通过齿轮10在第一电机9的驱动下带动旋转盖6做旋转运动,使刮料板11随旋转盖6转动,将粘在混料内桶4内壁上的化工原料刮下,并且倾斜设置的刮料板11可将刮下的化工原料向中心位置推送,保证混料充分,避免化工原料残留,有效提高混料效率且均匀性好,混料完成后从排料管排出。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带刮料板的化工原料高效混料装置,包括底座、支撑架和混料桶,所述混料桶通过支撑架安装在底座上,其特征在于:所述混料桶包括外壳和设置在外壳内的混料内桶,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述混料内桶的上方设有旋转盖,所述混料内桶的顶部设有环形滑轨,所述旋转盖的底部设有与多个所述环形滑轨相配合的滑块,所述旋转盖的外侧壁上齿圈,所述外壳上安装第一电机,所述第一电机的输出端连接与所述齿圈相啮合的齿轮,所述齿轮在第一电机的驱动下带动旋转盖做旋转运动,所述旋转盖的底部连接若干个刮料板,所述刮料板贴近混料内桶的内侧壁,所述刮料板与混料内桶的切线方向呈一夹角,所述混料内桶内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述搅拌轴的顶端穿过旋转盖、顶盖与安装在顶盖上的第二电机的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种带刮料板的化工原料高效混料装置,其特征在于:还包括下端倾斜设置的加料斗,所述加料斗的底端穿过外壳与混料内桶连接。
3.根据权利要求1所述的一种带刮料板的化工原料高效混料装置,其特征在于:还包括排料管,所述排料管与混料内桶的底部连接,所述排料管上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种带刮料板的化工原料高效混料装置,其特征在于:所述搅拌轴与旋转盖的连接处设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种带刮料板的化工原料高效混料装置,其特征在于:所述刮料板的数量为2个,对称设置在旋转盖的底部,所述刮料板与混料内桶的切线方向之间的夹角为30°-60°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109464948A (zh) * 2018-10-25 2019-03-15 安徽济生元药业有限公司 一种新型药材配料罐
CN109966962A (zh) * 2019-05-15 2019-07-05 苏州迪赛恩自动化科技有限公司 一种自动搅拌机械手臂装置

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