CN207157693U - 安福火腿包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安福火腿包装装置，包括传送装置、打磨装置、去屑装置、杀菌装置、称重装置和封袋装置；传送装置包括第一传送带和第二传送带；去屑装置包括去屑装置壳、吹风机、吸气机和切片机；去屑装置壳两端分别设有去屑火腿入口和去屑火腿出口，第一传送带通过去屑火腿入口和去屑火腿出口穿过去屑装置，吹风机安装在去屑装置壳顶部，吸气机安装在去屑装置壳底部；切片机安装在去屑装置壳外侧，并与去屑火腿出口相邻；杀菌装置包括杀菌装置壳、辐射杀菌器，辐射杀菌器安装在杀菌装置壳内侧。本实用新型包装装置通集成辐射杀菌器，消灭火腿上的细菌及真菌，阻止其对火腿的污染及腐化，有效延长火腿的保质期。

Description

安福火腿包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装装置，特别是涉及安福火腿包装装置。

背景技术

安福火腿作为一种特色传统名肴，广受各地食客喜爱。安福火腿在生产过程中，需经过盐腌、发酵、洗晒、发酵、贮存等多道工序制成，制成的火腿具有鲜美风味。但安福火腿生产过程，主要采用盐腌的方式进行防腐，缺少其它防腐手段，因此保存条件要求较高，可保存时间短，易因环境潮湿导致腐败，即使处于真空包装中也不能有效避免火腿发生腐败。

实用新型内容

本实用新型提供了安福火腿包装装置，以至少解决现有技术中安福火腿保存条件要求高、易腐败的问题。

本实用新型提供了安福火腿包装装置，包括传送装置、打磨装置、去屑装置、杀菌装置、称重装置和封袋装置；所述传送装置包括第一传送带和第二传送带；所述打磨装置包括打磨装置壳、打磨器组和牵引火腿装置；所述打磨装置壳上端设有火腿进入口，所述打磨装置壳一侧设有火腿传出口，所述火腿传出口套在第一传送带外侧，所述打磨器组安装在打磨装置壳内侧，并与火腿进入口相邻，所述打磨器组由不少于2个打磨器组成，所述打磨器由气杆底座、气杆臂和打磨头组成，所述气杆底座的一端与打磨头通过气杆臂相连，所述气杆底座的另一端与打磨装置壳相连；所述牵引火腿装置设于打磨装置壳上方，并与火腿进入口正对，所述牵引火腿装置包括顶座、旋转机构、牵引杆和火腿固定器，所述顶座与牵引杆的一端通过旋转机构相连，所述牵引杆的另一端与火腿固定器相连；所述去屑装置包括去屑装置壳、吹风机、吸气机和切片机；所述去屑装置壳两端分别设有去屑火腿入口和去屑火腿出口，所述第一传送带通过去屑火腿入口和去屑火腿出口穿过去屑装置，所述吹风机安装在去屑装置壳顶部，所述吸气机安装在去屑装置壳底部；所述切片机安装在去屑装置壳外侧，并与去屑火腿出口相邻；所述去屑装置的去屑火腿入口与打磨装置的火腿传出口相邻；所述杀菌装置包括杀菌装置壳、辐射杀菌器，所述杀菌装置壳两端设有杀菌火腿入口和杀菌火腿出口，所述第一传送带通过杀菌火腿入口和杀菌火腿出口穿过杀菌装置，所述辐射杀菌器安装在杀菌装置壳内侧；所述杀菌装置的杀菌火腿入口与去屑装置的去屑火腿出口相邻；所述称重装置与杀菌装置相邻，所述称重装置包括称重器、伸缩臂、伸缩动力底座、推杆和推杆动力装置，所述第一传送带、第二传送带的一端分别与称重器的两边相邻，所述称重器通过伸缩臂与伸缩动力底座相连，所述推杆动力装置与推杆一端相连，并与第二传送带分别处于称重器的相对两边，所述推杆的另一端与称重器一边相邻；所述封袋装置与第二传送带的另一端相邻。

进一步地，所述去屑装置中的吸气机还具有滤袋。

进一步地，所述打磨装置还设有废物回收箱，所述废物回收箱设在打磨装置壳底部。

进一步地，所述辐射杀菌器为紫外线灯。

进一步地，所述辐射杀菌器为X射线发生器。

本实用新型与现有技术相比，在包装装置中采用杀菌装置，利用辐射杀菌器对火腿表面的细菌及真菌进行灭杀，在不影响火腿风味的前提下有效达到了灭菌效果，并通过封袋装置进一步隔离外界的细菌及真菌，阻止其对火腿的污染及腐化，使火腿可放于室温保存，有效延长火腿的保质期，降低火腿的保存条件。同时，本实用新型在包装装置中采用切片机，利用切片机对火腿进行切片，使辐射杀菌器可以对火腿内部的细菌及真菌进行灭杀，进一步完善灭菌效果，延长火腿的保质期，并使火腿能够以小包装形式进行保存，方便消费者对火腿的购买及食用。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例打磨器结构示意图；

图3为本实用新型实施例推杆65伸出时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例吸气机具有滤袋的结构示意图；

图5为本实用新型实施例打磨装置具有废物回收箱的结构示意图。

图中：第一传送带1、打磨装置壳21、顶座22、旋转机构23、牵引杆24、火腿固定器25、打磨器26、气杆底座261、气杆臂262、打磨头263、废物回收箱27、去屑装置壳31、吹风机32、吸气机33、滤袋34、切片机4、杀菌装置壳51、辐射杀菌器52、称重器61、伸缩臂62、伸缩动力底座63、推杆动力装置64、推杆65、第二传送带7、封袋装置8。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了安福火腿包装装置，如图1、图2、图3所示，包括传送装置、打磨装置、去屑装置、杀菌装置、称重装置和封袋装置；所述传送装置包括第一传送带1和第二传送带7；所述打磨装置包括打磨装置壳21、打磨器组和牵引火腿装置；所述打磨装置壳21上端设有火腿进入口，所述打磨装置壳21一侧设有火腿传出口，所述火腿传出口套在第一传送带1外侧，所述打磨器组安装在打磨装置壳21内侧，并与火腿进入口相邻，所述打磨器组由不少于2个打磨器26组成，所述打磨器26由气杆底座261、气杆臂262和打磨头263组成，所述气杆底座261的一端与打磨头263通过气杆臂262相连，所述气杆底座261的另一端与打磨装置壳21相连；所述牵引火腿装置设于打磨装置壳21上方，并与火腿进入口正对，所述牵引火腿装置包括顶座22、旋转机构23、牵引杆24和火腿固定器25，所述顶座22与牵引杆24的一端通过旋转机构23相连，所述牵引杆24的另一端与火腿固定器25相连；所述去屑装置包括去屑装置壳31、吹风机32、吸气机33和切片机4；所述去屑装置壳31两端分别设有去屑火腿入口和去屑火腿出口，所述第一传送带1通过去屑火腿入口和去屑火腿出口穿过去屑装置，所述吹风机32安装在去屑装置壳31顶部，所述吸气机33安装在去屑装置壳31底部；所述切片机4安装在去屑装置壳31外侧，并与去屑火腿出口相邻；所述去屑装置的去屑火腿入口与打磨装置的火腿传出口相邻；所述杀菌装置包括杀菌装置壳51、辐射杀菌器52，所述杀菌装置壳51两端设有杀菌火腿入口和杀菌火腿出口，所述第一传送带1通过杀菌火腿入口和杀菌火腿出口穿过杀菌装置，所述辐射杀菌器52安装在杀菌装置壳51内侧；所述杀菌装置的杀菌火腿入口与去屑装置的去屑火腿出口相邻；所述称重装置与杀菌装置相邻，所述称重装置包括称重器61、伸缩臂62、伸缩动力底座63、推杆65和推杆动力装置64，所述第一传送带1、第二传送带7的一端分别与称重器61的两边相邻，所述称重器61通过伸缩臂62与伸缩动力底座63相连，所述推杆动力装置64与推杆65一端相连，并与第二传送带7分别处于称重器61的相对两边，所述推杆65的另一端与称重器61一边相邻；所述封袋装置8与第二传送带7的另一端相邻。

其中，如图1中所示，牵引火腿装置通过顶座22固定在打磨装置壳21上方，推杆动力装置64安装在第一传送带1下方，第二传送带7所处高度低于第一传送带1，在推杆65伸出时，可以推动称重器61上的物体到第二传送带7上。气杆底座261、气杆臂262形成气弹簧结构，经外界压力可进行收缩，待压力消失后，可自行伸展恢复。火腿传出口设在打磨装置壳21的右侧，去屑火腿入口和去屑火腿出口分别设在去屑装置壳31的左右两边，所述杀菌火腿入口和杀菌火腿出口设在杀菌装置壳51的左右两边。称重器61内部设有重量称量装置，可称量放置于其上物体的重量。

在进行火腿包装时，由火腿固定器25固定火腿，牵引杆24在旋转机构23旋转的同时向下伸展，使火腿以旋转的方式下降，由打磨器组对火腿表面进行打磨，去除火腿表面的灰尘及盐份。经打磨后的火腿由第一传送带1带出打磨装置，并进入去屑装置，由吹风机32吹风、吸气机33吸气，在去屑装置内形成强烈气流，带走火腿表面的碎屑。去屑后的火腿在去屑火腿出口处由切片机4进行切片，并进入杀菌装置，通过辐射杀菌器52杀灭火腿上的细菌。灭菌后的火腿由第一传送带1传到称重器61，待称重器61上重量达到装袋重量后，伸缩动力底座63带动伸缩臂62下降，如图3所示，此时推杆动力装置64驱动推杆65伸展，利用推杆65推动称重器61上的火腿片进入第二传送带7，由工作人员在第二传送带处进行装袋。装袋后的火腿进入封袋装置8进行真空封袋，得到包装后的火腿产品。

本实用新型实施例在包装装置中采用杀菌装置，利用辐射杀菌器52对火腿表面的细菌及真菌进行灭杀，在不影响火腿风味的前提下有效达到了灭菌效果，并通过封袋装置8进一步隔离外界的细菌及真菌，阻止其对火腿的污染及腐化，使火腿可放于室温保存，有效延长火腿的保质期，降低火腿的保存条件。同时，本实用新型在包装装置中采用切片机4，利用切片机4对火腿进行切片，使辐射杀菌器52可以对火腿内部的细菌及真菌进行灭杀，进一步完善灭菌效果，延长火腿的保质期，并使火腿能够以小包装形式进行保存，方便消费者对火腿的购买及食用。

可选的，所述去屑装置中的吸气机33还具有滤袋34。

其中，如图4所示，滤袋34安装在吸气机33出气口处。

本实用新型实施例通过设置滤袋34，对吸气机33吸出的气体进行过滤，收集空气带出的火腿碎屑，防止火腿碎屑对周围环境造成污染。

可选的，所述打磨装置还设有废物回收箱27，所述废物回收箱27设在打磨装置壳21底部。

其中，如图5所示，废物回收箱27安装在打磨装置壳21底部，并可以从打磨装置壳21外侧抽出废物回收箱27。

本实用新型实施例通过在打磨装置壳21底部设置废物回收箱27，利用废物回收箱27收集火腿经打磨所掉碎屑，防止碎屑在打磨装置壳21内部沉积，进而避免打磨装置壳21受盐等物质影响而损坏。

可选的，所述辐射杀菌器52为紫外线灯。

可选的，所述辐射杀菌器52为X射线发生器。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.安福火腿包装装置，其特征在于，包括：

传送装置，所述传送装置包括第一传送带和第二传送带；

打磨装置，所述打磨装置包括打磨装置壳、打磨器组和牵引火腿装置；所述打磨装置壳上端设有火腿进入口，所述打磨装置壳一侧设有火腿传出口，所述火腿传出口套在第一传送带外侧，所述打磨器组安装在打磨装置壳内侧，并与火腿进入口相邻，所述打磨器组由不少于2个打磨器组成，所述打磨器由气杆底座、气杆臂和打磨头组成，所述气杆底座的一端与打磨头通过气杆臂相连，所述气杆底座的另一端与打磨装置壳相连；所述牵引火腿装置设于打磨装置壳上方，并与火腿进入口正对，所述牵引火腿装置包括顶座、旋转机构、牵引杆和火腿固定器，所述顶座与牵引杆的一端通过旋转机构相连，所述牵引杆的另一端与火腿固定器相连；

去屑装置，所述去屑装置包括去屑装置壳、吹风机、吸气机和切片机；所述去屑装置壳两端分别设有去屑火腿入口和去屑火腿出口，所述第一传送带通过去屑火腿入口和去屑火腿出口穿过去屑装置，所述吹风机安装在去屑装置壳顶部，所述吸气机安装在去屑装置壳底部；所述切片机安装在去屑装置壳外侧，并与去屑火腿出口相邻；所述去屑装置的去屑火腿入口与打磨装置的火腿传出口相邻；

杀菌装置，所述杀菌装置包括杀菌装置壳、辐射杀菌器，所述杀菌装置壳两端设有杀菌火腿入口和杀菌火腿出口，所述第一传送带通过杀菌火腿入口和杀菌火腿出口穿过杀菌装置，所述辐射杀菌器安装在杀菌装置壳内侧；所述杀菌装置的杀菌火腿入口与去屑装置的去屑火腿出口相邻；

称重装置，所述称重装置与杀菌装置相邻，所述称重装置包括称重器、伸缩臂、伸缩动力底座、推杆和推杆动力装置，所述第一传送带、第二传送带的一端分别与称重器的两边相邻，所述称重器通过伸缩臂与伸缩动力底座相连，所述推杆动力装置与推杆一端相连，并与第二传送带分别处于称重器的相对两边，所述推杆的另一端与称重器一边相邻；

封袋装置，所述封袋装置与第二传送带的另一端相邻。

2.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述去屑装置中的吸气机还具有滤袋。

3.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述打磨装置还设有废物回收箱，所述废物回收箱设在打磨装置壳底部。

4.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述辐射杀菌器为紫外线灯。

5.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述辐射杀菌器为X射线发生器。